微型手扶拖拉機制造技術

微型手扶拖拉機，包括機體、動力系統、犁耕機構和旋耕機構，其技術特點是：還包括一套運輸系統；犁耕機構、旋耕機構和運輸系統可根據使用需要裝拆于機體上；動力系統設計了與之發動機配套的起動、冷卻、自動離合、減速、變速等機構，并安裝在機體中部下方；改變了犁反作用力的傳導。本實用新型專利技術具有體積小、功能多，能隨意拆裝組合，牽引力大，操作輕便、省力，使用壽命長等特點，適宜于平原、丘陵地區和山區家庭農戶使用。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于農用機械領域，是一種微型手扶拖拉機。拖拉機是農田耕作最常見的農用機械，根據其體積、結構不同，可分為大型拖拉機、手扶拖拉機和小四輪拖拉機。大型拖拉機只適合于大型農場使用，手扶拖拉機和小四輪拖拉機雖適合以家庭為單位的進行農業生產的農戶需要，但因價格過高，許多農戶又難以承受，以致于在許多地方至今仍以牲畜進行耕作。加之，這些拖拉機都因體積、結構和重量原因而無法上山，使其不能在丘陵和山區等地使用，適用范圍窄。為了解決上述問題，中國專利CN2111618U推出了一種“農用微耕機”。該機由動力系統、行走耕作機構和操作機構組成，其技術要點是將犁耕機構設置在動力系統的前方，因而具有結構簡單、小巧、價格低，適用范圍廣等優點，但由于結構所致也存在諸多問題如，一、由于動力系統設置在該機后上方，約占整機重量的，因而重心高，施、犁耕所需操縱力過大；二、牽引力小，約85～110公斤；三、犁座與前軸直接相連，使犁耕反作用力直接傳導至前軸，前軸易損壞；四、皮帶傳動易打滑，變速機構易打齒；五、發動機配套難等，因而導致產量低、成本高，組織大批量生產困難。除此之外，由于該機功能單一，家庭農戶實際使用時間短、閑置時間長，使之一方面易生銹，另一方面也形成浪費。本技術的任務是解決已有技術存在的問題，為家庭農戶提供一種體積小、功能多、操作輕便、省力，牽引力較大和使用壽命長的微型手扶拖拉機。本技術的任務是由下述技術方案完成的。本技術方案揭示的微型手扶拖拉機，包括機體、動力系統、犁耕機構、旋耕機構和運輸系統。機體由耕作行走機構和操作機構構成。動力系統主要由發動機、離合器和變速器構成，并安裝在機體中部下方，與機體的耕作行走機構和操作機構相連。犁耕機構主要由犁刀、犁座和犁后支撐構成，并位于機體前方，由機體的操作機構控制。旋耕機構則固連于機體后下方。運輸系統主要由車架、左、右輪、后輪系和貨架構成，左、右輪安裝在機體兩側，并通過車架與后輪系相連，貨架固定在機體上方。其中犁耕機構、旋耕機構和運輸系統可根據使用需要裝拆于機體上。使用時，如需耕翻田地，可在安裝了動力系統的機體前的犁座、犁后支撐上裝犁刀，即成犁耕機；耕翻田地后，如需打碎土塊進行平整，可將犁刀取下，在機體后下方裝上旋耕機構，即成旋耕機。當同時取下犁刀和旋耕機構，再裝上運輸系統，即成可載重的運輸車。本技術的具體結構由附圖給出，但不局限于附圖。 附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為本技術犁耕時的結構示意圖；圖3為本技術犁座、犁托架與機體連接關系示意圖；圖4為本技術旋耕時的結構示意圖；圖5為本技術動力系統連接與動力傳導示意圖；圖6為本技術運輸時的結構示意圖。以下結合附圖給出實施例，并對本技術作進一步說明。如圖1所示，本技術包括機體1、動力系統30、犁耕機構60、旋耕機構66和運輸系統67。機體由耕作行走機構和操作機構構成，見圖1、2、4、6。機體1的耕作行走機構由主軸2、主軸固定板3、前軸4、前軸架12、收放軸13、收放桿14、鏈盤16、鏈條17、上軸19、行走棘輪20和支撐輪21構成。主軸固定板3有兩塊，各為一呈短“L”形的弧狀板，在對稱的板上部固定上軸19，彎部由軸承支撐固定主軸2。主軸2的一端通過伸出一側主軸固定板3外端頭上安裝的齒輪22與動力系統30的傳動齒輪58嚙合相連，另一端通過伸出另一側主軸固定板3上的鏈盤16，用鏈條17與收放軸13上的鏈盤16相連，見圖5。為了防止泥砂進入鏈條17、鏈盤16內，在鏈條17、鏈盤16外裝有鏈盒18密封。行走棘輪20安裝在兩主軸固定板3之間的主軸2中部，其輪面上帶有若干凸起的長尖齒，以在松軟泥土中耕作行走時能插入泥土，防止打滑，減少行走阻力。收放軸13兩側各套連了一個收放桿14，收放桿14呈倒“L”形，長邊上開有上、下位收放定位孔，收放軸13通過插入上或下收放定位孔與之相連，并調整其與地面高度。收放桿14的彎折部套連在上軸19上，短邊端部開有扶手定位調節槽15。前軸架12有兩個，各為一呈“L”形的架板，前軸4通過軸承安裝在短邊相對的兩前軸架12之間。為了防止前軸4進泥砂，影響運轉，前軸4上套有軸襯套6，并且在軸襯套6外依次裝有檔泥板7、毛氈8、密封墊9、密封圈10，見圖3。支撐輪21套裝在前軸4中部，前軸架12的長邊端通過連接板用連接件與主軸固定板3前端相連。機體1的操作機構由扶手23、油門手柄24、變速手柄25，犁操縱桿29構成。扶手23呈“”形，其兩端分別通過連接件活動固連在伸出收放桿14外的上軸19兩端，同時再通過扶手23端頭由固定連接件與收放桿14短邊上的扶手定位調節槽15的配合調節固定扶手23的高低。油門手柄24、變速手柄25安裝在扶手23橫梁上，并分別通過控制線與動力系統30連接。此外，扶手23橫梁上還安裝有照明燈26、燈開關27、喇叭開關28等。犁操縱桿29有兩根，前端與犁耕機構60相連，后部通過桿下方開的限位槽與上軸19相連。動力系統30由起動機構31、風扇37、發動機38、離合器42、減速器43、變速器48和齒輪傳動機構58構成，見圖5。發動機38選用摩托車發動機，如嘉陵50型農用摩托車發動機。由于該發動機38不能直接用于耕作機上，因而需解決起動、冷卻、自動離合、多級減速及變速問題。解決起動的起動機構31由起動輪32、拉繩79、小齒輪33、斜齒輪34、35和扭簧36構成，固定在發動機箱體41上，并與發動機右曲軸39相連。起動輪32為一內齒輪，外表環面上開有拉繩槽，拉繩79纏繞槽中，由其拉動起動輪32轉動，并帶動與起動輪32內齒嚙合的小齒輪33轉動。斜齒輪34、35有兩個，相互嚙合，由于其中斜齒輪I34與小齒輪33同軸，斜齒輪II35與發動機右曲軸39同軸線，當斜齒輪I34的軸向力推動斜齒輪II35向左移動時，即可帶動發動機右曲軸39轉動，發動機38起動后，斜面自動打滑，這時松開拉繩79，連接在起動輪32與發動機箱體41上的扭簧36將使起動輪32復位。冷卻問題由套連在右曲軸上的風扇37解決。自動離合問題則由套連在左曲軸40上的自動離合器43解決。在自動離合器42外的左曲軸40上安裝有減速器43，減速器43有二個，串聯連接。由于發動機左曲軸40處空間小，故本技術的減速器43選用行星減速器，每個行星減速器都由內齒輪44、行星齒輪45、芯輪46和中心齒輪47構成。內齒輪44固定在發動機機架上，與離合器輸出齒輪嚙合的三個行星齒輪45通過“T”形芯輪46盤上的銷孔均布安裝在內齒輪44的凹面上并與其內齒嚙合，同時帶動芯輪46轉動，中心齒輪47套連在芯輪46輪轂外，動力由其輸出。變速器48連接在減速器43外的發動機左曲軸40軸端，由齒輪組50～52、大齒輪53、花鍵凸塊54、變速叉55、輸出齒輪組56和變速軸57構成。變速軸57由軸承支撐固定在變速器箱體49上。齒輪組50～52為三個并排嚙合的齒輪，上齒輪50固定在發動機左曲軸40端點，下齒輪52和大齒輪53套裝在變速軸57上，其中大齒輪53與第二級減速器43的中心齒輪47嚙合相連。在下齒輪52和大齒輪53之間的變速軸57上鍵連花鍵凸塊54和其上與之相連的變速叉55，該變速叉55由機體扶手23上的變速手柄25控制。當本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微型手扶拖拉機，包括機體（１）、動力系統（３０）、犁耕機構（６０）和旋耕機構（６５），機體（１）由耕作行走機構和操作機構構成；動力系統（３０）主要由發動機（３８）、離合器（４２）和變速器（４８）構成，并安裝在機體（１）上，與機體（１）的耕作行走機構和操作機構相連；犁耕機構（６０）主要由犁刀（６１）、犁座（６３）和犁后支撐（６４）構成，并位于機體（１）前方，由機體（１）的操作機構控制；旋耕機構（６５）則固連在機體（１）后下方，其特征在于還包括一套運輸系統（６７），該運輸系統（６７）主要由車架（６８）、左、右輪（７０）、后輪系（７１、７２）和貨架（７５）構成，左、右輪（７０）安裝在機體（１）兩側，并通過車架（６８）與后輪系（７１、７２）相連，貨架（７５）固定在機體（１）上方；動力系統（３０）安裝在機體（１）中部下方；犁耕機構（６０）、旋耕機構（６５）和運輸系統（６７）可裝拆于機體（１）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：顧凡清，
申請(專利權)人：顧凡清，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]