本發明專利技術公開一種伺服控制的流延膜高速生產設備，包括機架，所述機架上設置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置，其特征在于，所述擠出裝置、流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置分別由伺服電機驅動控制。本發明專利技術的流延膜生產設備方便了操作過程，而且電機的負載都不大，保證了流延膜設備整機的平穩運作，提高了流延膜的生產速度和流延膜的張力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及流延膜生產線的
，更具體地，涉及一種伺服控制的流延膜高速生產設備。
技術介紹
流延膜是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，分為單純流延和多層共擠流延兩種。我國的流延薄膜生產起步較晚、基礎較為薄弱，但發展速度較快，經過近20年的不斷發展壯大，流延薄膜加工業在我國的包裝行業中已具有相當生產能力和生產水平的朝陽產業。進入21世紀在流延膜市場需求推動下，國產流延膜生產設備取得了長足進展，國產流延設備國際競爭力日益增強。但是，國內的流延膜生產線最開始是從外國引進生產線的，如今已面臨著更新換代，但是令人遺憾的是，根據國家海關總署數據統計，從國外引進一條5層共擠設備約需資金5800萬元，總投資在8000萬元左右，價格非常昂貴，而國內流延膜生產線由于機械結構的影響且生產設備間的不合理布局，實現不了高速生產，這是由于流延膜的高速生產對工藝流程較高，薄膜需要多工序處理，因此急需自主研發出性能優越的流延膜生產設備?，F在國內的的流延膜生產設備的基本構造是:包括擠出裝置、流延裝置、冷卻裝置、牽引裝置和收卷裝置，通常這些裝置中的某些裝置共用一個電機，由同一個電機驅動控制。上述構造的流延膜設備工作時，存在以下不足:操作過程繁瑣，單個調速電機傳動的負載較大，性能不穩定，影響整機的平穩運作，生產效率低，流延膜的張力調整精度不高。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的問題，本專利技術提供一種提高流延膜張力調整精度，能平穩運作的流延膜高速生產設備，采用的技術方案如下: 一種伺服控制的流延膜高速生產設備，包括機架，所述機架上設置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置，所述擠出裝置、流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置分別由伺服電機驅動控制。采用上述技術方案后，擠出裝置、流延裝置、冷卻裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置位置安排合理，提高了流延膜的生產速度。并且各個裝置分別由各自單獨的電機驅動控制，每個裝置都有各自的伺服電機，方便了操作過程，而且電機的負載都不大，保證了流延膜設備整機的平穩運作，提高了流延膜生產設備的生產速度，同時提高了流延膜的張力調整精度。并且本專利技術利用伺服電機替代傳統的流延膜生產設備的變頻電機，滿足了任何一種厚度規格的產品需求。進一步地，所述測厚裝置包括了用于檢測流延膜厚度的厚度檢測儀。 本專利技術采用先進的全閉環自動測厚系統對從流延裝置出來的流延膜進行厚度檢測，能準確動態顯示薄膜的厚度參數，并可設定不同的檢測及掃描頻率。經過牽引裝置的調整后，流延膜進入收卷裝置進行收卷。作為優選，所述收卷裝置包括收卷機架，所述收卷機架上設有圓盤，所述圓盤上設有收卷主軸，所述收卷主軸連接了收卷棒，所述收卷主軸通過傳動裝置由伺服電機驅動控制。作為優選，所述收卷主軸與收卷棒位于同一軸線，且收卷棒由收卷主軸驅動轉動，通過收卷主軸驅動收卷棒轉動進行收卷。作為優選，所述傳動裝置為設于收卷機架上的同步輪傳動裝置，所述同步輪傳動裝置包括第一同步輪、第二同步輪和傳動帶，所述第一同步輪與伺服電機連接，所述第二同步輪與收卷主軸連接，所述第一同步輪和第二同步輪通過傳動帶連接。具體地，第一同步輪安裝在伺服電機的輸出軸上，第二同步輪安裝在收卷主軸上，兩者通過傳動帶連接，當伺服電機輸出軸驅動第一同步輪轉動時，第一同步輪通過傳動帶帶動第二同步輪轉動，第二同步輪通過鍵條帶動收卷主軸轉動。上述伺服電機的調速范圍超過100倍，滿足了目前流延收卷速度在30倍以上的變化范圍，利用伺服電機替代傳統的流延膜收卷機的變頻電機，滿足任何一種厚度規格的產品需求。作為優選，本專利技術的流延膜生產設備還包括用于對經過厚度檢測的流延膜進行電暈處理的電暈裝置，所述電暈裝置包括電暈架，所述電暈架上安裝有裹纏流延膜且可轉動的電暈棒，所述電暈棒的左右兩側分別設有可轉動的第一曲臂和第二曲臂，在其中任意一曲臂安裝有可將流延膜壓緊在電暈棒周面上且可轉動的壓棒，所述電暈棒外側設有電暈發生裝置，所述電暈發生裝置可對裹纏于電暈棒周面上的流延膜外表面進行電暈處理，所述電暈架上還設有使流延膜行進的驅動棒以及傳送流延膜的傳送棒。具體地，所述第一曲臂安裝有傳送棒，所述第二曲臂安裝有壓棒。具體地，所述第一曲臂安裝有壓棒，所述第二曲臂安裝有傳送棒。流延膜表面性能較低，直接在其表面涂膠或印刷，顏色容易脫落，故設置電暈裝置，對已經經過測厚裝置進行厚度檢測的流延膜進行電暈處理。在流延膜表面進行電暈處理后再進行印刷，顏色不易脫落，外觀效果好。而目前業內制造的流延膜機，其電暈處理裝置設計不夠合理，對流延膜的電暈面是固定不變的，不能根據工藝要求來變化流延膜的電暈面。而本申請的電暈裝置根據實際工藝的需要，當需要電暈流延膜的下表面時，在第二曲臂上安裝壓棒，在第一曲臂上安裝傳送棒，選擇流延膜從右邊開始裹纏電暈棒，再通過第一曲臂上的傳送棒，經驅動棒牽引出去；當需要電暈流延膜的上表面時，在第一曲臂上安裝壓棒，在第二曲臂上安裝傳送棒，選擇流延膜從左邊開始裹纏電暈棒，再通過第二曲臂上的傳送棒，經驅動棒牽引出去，從而達到可以電暈流延膜上表面或下表面的要求。作為優選，本專利技術的流延膜生產設備還包括與收卷裝置連接的卸膜轉移架。作為優選，本專利技術所述的擠出裝置采用PID溫控技術。本專利技術的有益效果:本專利技術的流延膜生產設備方便了操作過程，而且電機的負載都不大，保證了流延膜設備整機的平穩運作，提高了流延膜的生產速度和流延膜的張力。收卷裝置滿足了目前流延收卷速度在30倍以上的變化范圍，利用伺服電機替代傳統的流延膜收卷機的變頻電機，滿足任何一種厚度規格的產品需求。對傳統的電暈裝置作出改進，使得流延膜生產設備能根據工藝要求來變化流延膜的電暈面?！靖綀D說明】圖1是本專利技術的結構示意圖； 圖2是本專利技術收卷裝置的結構示意圖； 圖3是本專利技術電暈裝置的結構示意圖。當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種伺服控制的流延膜高速生產設備，包括機架，所述機架上設置有擠出裝置，所述擠出裝置下方依次設置有流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置，其特征在于，所述擠出裝置、流延裝置、測厚裝置、牽引裝置和收卷裝置分別由伺服電機驅動控制。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡炳然，甄煥財，
申請(專利權)人：廣東聯塑機器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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