數控多功能銑槽機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種結構簡單、一機能加工往復式和旋轉式的刀頭、能裝立式銑刀的數控多功能銑槽機。機架上表面前側設有十字拖板，十字拖板上設有齒輪組，齒輪組中設有至少兩個被動齒輪。其后側設有傳動軸，傳動軸中設有至少兩個傘齒輪，每個傘齒輪嚙合銑削臂的傘齒輪，銑削臂中設有的銑削軸兩側安裝銑刀片/砂輪片，這樣就只用一臺機器就對旋轉式、往復式刀頭中的槽進行銑槽加工，類似這兩種刀頭的工件也能銑槽加工。銑削臂翻轉90度后，銑削軸成豎立的，在銑削軸的下端部位裝上夾具夾立銑刀，就變成多個銑削臂的立式銑床。本實用新型專利技術銑槽批量大，換刀片方便，減少設備和投資，還可以一機兩用，銑削任何工件。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
數控多功能銑槽機
本技術涉及銑槽機，特別涉及數控多功能銑槽機。
技術介紹
目前電動剃須刀往復式的動刀頭和旋轉式的靜刀頭一般都是用數控銑槽機進行加工，這兩種刀頭要用兩種數控銑槽機來進行銑槽加工。同時也不能夾持立式銑刀對工件進行銑銷加工。現有的這些數控銑槽機在銑刀片損壞時要停機換銑刀片，等銑刀片換好后再開機加工，這樣就浪費了加工時間，這樣的數控銑槽機加工效率低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、同時具備加工往復式和旋轉式的兩種刀頭、并還可以用立式銑刀進行銑削加工的數控多功能銑槽機。 為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是: 數控多功能銑槽機，包括機架，所述機架上表面前側固定連接十字拖板，所述十字拖板上表面固定連接齒輪組，所述齒輪組中設有至少兩個以上被動齒輪，所述被動齒輪的軸的一端連接工件夾具，所述機架上表面后側左、右側固定連接導柱固定座，所述導柱固定座固定連接導柱，所述導柱活動連接橫梁，所述橫梁的上表面左、右側部位的后側固定連接固定座，所述固定座中的軸承內孔活動連接傳動軸，所述傳動軸中設有至少兩個以上傘齒輪，所述橫梁的上表面前側設有至少兩個以上銑削臂，所述銑削臂后側部位設有豎向通孔和橫向通孔，所述豎向通孔和橫向通孔都可以通過螺絲連接橫梁設有的螺孔。 所述銑削臂內部設有傳動機構，所述銑削臂的后側外面設有傘齒輪，所述銑削臂的前側部位設有銑削軸，所述銑削軸的兩側連接銑刀片/砂輪片。 所述銑削臂的后側部位的豎向通孔連接橫梁的螺孔時，其后側的傘齒輪嚙合傳動軸的傘齒輪，這時銑削軸是橫向的。 所述銑削臂的后側部位的橫向通孔連接橫梁螺孔時，其后側的傘齒輪嚙合傳動軸的傘齒輪，這時銑削軸是豎向的，所述豎向的銑削軸的下端部位連接夾持立式銑刀的夾具。 本專利技術的有益效果是:數控多功能銑槽機設有至少兩個以上工件夾具和銑削臂，這樣一次裝夾就可以加工出批量的電動剃須刀刀頭，兩種電動剃須刀的刀頭就可以在同一臺數控多功能銑槽機上加工，節(jié)省加工設備的投資。除對這兩種電動剃須刀的刀頭加工外，理發(fā)剪的刀片及需要銑槽加工的工件都可以加工。在銑槽加工中，有一片銑刀片損壞，停一下機器拆下這個銑銷臂，換上裝有新刀片的銑削臂，就可以繼續(xù)進行銑削加工，使數控多功能銑槽機始終保持原有的銑削臂的數量進行銑削加工，有效利用機器的加工時間，提高銑槽加工的效率，增加產品的數量。把銑削臂翻轉90度安裝，銑削軸上裝上夾具夾持立銑刀，同時還可以加裝銑削臂，這樣就變成多刀頭銑削加工的數控銑削機床，對工件進行銑削加工。 【附圖說明】 圖1是本技術的示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是齒輪組結構示意圖。 圖4是銑削臂結構示意圖。 【具體實施方式】 如圖1至圖4所示，本技術數控多功能銑槽機的【具體實施方式】，數控多功能銑槽機，包括機架1，所述機架I上表面前側固定連接十字拖板2，所述十字拖板2上表面可拆卸地連接齒輪組3，所述齒輪組3中設有至少兩個被動齒輪3-1，所述被動齒輪3-1之間嚙合中間齒輪3-3，所述被動齒輪3-1的軸3-2的一端連接工件夾具4，所述機架I上表面后側左、右側固定連接導柱固定座5，所述導柱固定座5固定連接導柱5-1，所述導柱5-1活動連接橫梁6，所述橫梁6的上表面左、右側部位的后側固定連接固定座7-1，所述固定座7-1中的軸承內孔活動連接傳動軸7，所述傳動軸7中設有至少兩個傘齒輪7-2，所述橫梁6的上表面前側設有至少兩個銑削臂8，所述銑削臂8后側部位設有豎向通孔8-1和橫向通孔8-2，所述豎向通孔8-1和橫向通孔8-2都可以通過螺絲連接橫梁6設有的螺孔6-1，所述橫梁6的下表面中心位置活動連接螺桿6-2，螺桿6-2另一端穿過機架I的上表面從底部伸出活動連接螺母6-3。 所述銑削臂8內部的凹槽8-3中設有傳動機構8-4，所述傳動機構8_4中的傳動軸8-41 一端伸出銑削臂8后側外面并固定連接傘齒輪8-51，所述傳動軸8-41的另一端固定連接傘齒輪8-61，所述傘齒輪8-61嚙合凹槽8-3中設在銑削軸9上的傘齒輪9_1，所述銑削軸9穿過銑削臂8，銑削軸9的兩側伸出銑削臂8的外面，銑削軸9伸出外面的兩側安裝銑刀片/砂輪片P。 所述銑削臂8的后側部位的豎向通孔8-1連接橫梁6的螺孔6-1時，其后側的傘齒輪8-51嚙合傳動軸7的傘齒輪7-2。這時銑削軸9是橫著的，是用銑刀片/砂輪片P進行銑槽加工。在對旋轉式的刀頭銑槽時，兩銑刀片的距離可以根據齒輪組中的被動齒輪的中心距進行調整，并設定(轉動)螺桿升降位置，來調整銑刀片的高度。銑削其它工件時，根據工件要銑的槽的位置和深淺進行調整。 所述銑削臂8翻轉90度，通過其后側部位的橫向通孔8-2連接橫梁6螺孔6_1，其后側的傘齒輪8-51嚙合傳動軸7的傘齒輪7-2，這時銑削軸9是豎著的，銑削軸9的下端部位連接夾持立式銑刀的夾具，這樣就變成銑削機床，變成銑削機床對工件進行銑削加工時，橫梁中的螺桿在螺母的轉動中作升降運動，使立銑刀根據工件的凸凹形狀進行加工。 本技術的數控多功能銑槽機由數控操作進行自動加工工件(數控裝置和電機驅動裝置在此未示出)。如對旋轉式刀頭銑槽加工，設定好加工程序，調整好工件、銑刀片/砂輪片及其它部件的位置，在夾具4中裝上工件開機，十字拖板中的縱向拖板向前運動工件被銑刀片/砂輪片銑出第一條槽，然后退回。齒輪組中的被動齒輪被電機中的自動齒輪帶動旋轉一個位置停，縱向拖板又向前運動把工件加工出第二條槽，這樣依次來回進行加工，直到工件被加工好為止停機。再裝上工件進行銑槽加工，就這樣周而復始地進行銑槽加工。類似這樣的工件也這樣加工。 對往復式的刀頭加工時，十字拖板中的橫向拖板進行移位運動，把刀頭中的槽全部加工出來。當工件不需要作旋轉移位進行銑銷加工的，可以把齒輪組拆下，再裝上其它工件夾具。不管用銑刀片/砂輪片，還是用立銑刀對工件進行銑削加工的，當工件需要旋轉、移位運動進行加工的，齒輪組中的被動齒輪、縱向、橫向拖板、橫梁中的螺桿在設定好的數控程序控制下自動進行運動，數控多功能銑槽機就自動銑削工件。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
數控多功能銑槽機，包括機架，所述機架上表面前側固定連接十字拖板，所述十字拖板上表面固定連接齒輪組，所述齒輪組中設有至少兩個被動齒輪，所述被動齒輪軸的一端連接工件夾具，所述機架上表面后側左、右側固定連接導柱固定座，所述導柱固定座固定連接導柱，所述導柱活動連接橫梁，所述橫梁的上表面左、右側部位的后側固定連接固定座，所述固定座中的軸承內孔活動連接傳動軸，所述傳動軸中設有至少兩個傘齒輪，所述橫梁的下表面中心位置活動連接螺桿，其特征在于：所述橫梁的上表面前側設有至少兩個銑削臂，所述銑削臂后側部位設有豎向通孔和橫向通孔，所述豎向通孔和橫向通孔都可以通過螺絲連接橫梁設有的螺孔。

【技術特征摘要】
1.數控多功能銑槽機，包括機架，所述機架上表面前側固定連接十字拖板，所述十字拖板上表面固定連接齒輪組，所述齒輪組中設有至少兩個被動齒輪，所述被動齒輪軸的一端連接工件夾具，所述機架上表面后側左、右側固定連接導柱固定座，所述導柱固定座固定連接導柱，所述導柱活動連接橫梁，所述橫梁的上表面左、右側部位的后側固定連接固定座，所述固定座中的軸承內孔活動連接傳動軸，所述傳動軸中設有至少兩個傘齒輪，所述橫梁的下表面中心位置活動連接螺桿，其特征在于:所述橫梁的上表面前側設有至少兩個銑削臂，所述銑削臂后側部位設有豎向通孔和橫向通孔，所述豎向通孔和橫向通孔都可以通過螺絲連接橫梁設有...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李永友，
申請(專利權)人：李永友，
類型：新型
國別省市：浙江;33