扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及紡織機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置。通過電源；所述電源輸出端連接PLC控制器；所述PLC控制器輸入端連接控制壓輥移動(dòng)的十字開關(guān)，PLC控制器輸出端分別連接控制壓輥上下移動(dòng)的兩個(gè)第一電磁閥和控制壓輥頂緊的第二電磁閥；所述第一電磁閥分別與推動(dòng)壓輥升降的兩個(gè)壓輥氣缸連接；所述第二電磁閥與頂住壓輥的頂緊氣缸連接；使扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置可以保證扁絲整經(jīng)紗面平整的。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置
本技術(shù)涉及紡織機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置。
技術(shù)介紹
扁絲整經(jīng)機(jī)就是把很多份的扁絲原料在紗架上通過紗筒電機(jī)阻力的大小來控制張力，然后均勻的卷繞到車頭的盤頭上，最后到經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織；但是現(xiàn)有的扁絲整經(jīng)機(jī)在整經(jīng)過程中由于紗線有一定的寬度，且沒法有效的控制張力，使卷繞在盤頭上的扁絲整經(jīng)的紗面不平整，導(dǎo)致經(jīng)編機(jī)上經(jīng)編出來的編織物質(zhì)量較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供可以保證扁絲整經(jīng)紗面平整的扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置。 本技術(shù)的技術(shù)方案如下: 扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置，包括電源；所述電源輸出端連接PLC控制器；所述PLC控制器輸入端連接控制壓輥移動(dòng)的十字開關(guān)，PLC控制器輸出端分別連接控制壓輥上下移動(dòng)的兩個(gè)第一電磁閥和控制壓輥頂緊的第二電磁閥；所述第一電磁閥分別與推動(dòng)壓輥升降的兩個(gè)壓輥氣缸連接；所述第二電磁閥與頂住壓輥的頂緊氣缸連接。 所述PLC控制器輸出端還分別連接控制電機(jī)正轉(zhuǎn)的第一接觸器和控制電機(jī)反轉(zhuǎn)的第二接觸器；所述第一接觸器與電機(jī)連接；所述電源、第一接觸器和電機(jī)串聯(lián)形成回路；所述第二接觸器與第一接觸器并聯(lián)。通過控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)整好壓輥?zhàn)笥业奈恢茫箟狠伈粫?huì)偏移位置，能準(zhǔn)確的在盤頭中間運(yùn)轉(zhuǎn)，從而起到了良好的壓紗作用，使紗線在盤頭上整的很平整。 所述PLC控制器輸入端還連接啟動(dòng)按鈕和停止按鈕。通過啟動(dòng)按鈕與停止按鈕，從而控制PLC控制器的啟動(dòng)與停止。 本技術(shù)的有益效果是:通過電源對(duì)PLC控制器提供電源；PLC控制器得電輸出信號(hào)給第一、第二電磁閥，第一、第二電磁閥得電分別控制壓輥氣缸和頂緊氣缸，該壓輥兩側(cè)的壓輥氣缸推動(dòng)壓輥上升，直到壓輥頂緊盤頭內(nèi)圓，同時(shí)頂緊氣缸也頂住盤頭；通過兩個(gè)壓緊氣缸使紗線在壓輥和盤頭的擠壓的中間進(jìn)行卷繞，并使壓輥有兩個(gè)氣缸穩(wěn)穩(wěn)的頂住盤頭；而通過頂緊氣缸在機(jī)器運(yùn)行中，保持壓輥在同一個(gè)位置不動(dòng)，在盤頭運(yùn)行過程中保持這個(gè)頂緊狀態(tài)，紗線受到擠壓，將會(huì)很平整的卷到盤頭上；從而保證經(jīng)編機(jī)上經(jīng)編出來的編織物的質(zhì)量。 【附圖說明】 通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本技術(shù)前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。 其中:圖1為本技術(shù)框架示意圖； 圖2為本技術(shù)電氣原理示意圖； 圖3為本技術(shù)電機(jī)的電氣原理示意圖； 附圖中，I為電源，2為PLC控制器，3為十字開關(guān)，4為第一電磁閥，5為第二電磁閥，6為壓輥氣缸，7為頂緊氣缸，8為第一接觸器，9為第二接觸器，12為啟動(dòng)按鈕，13為停止按鈕，14為電機(jī)。 【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例1 參見圖1-圖3所示，扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置，包括電源I ;所述電源輸出端連接PLC控制器2 ;所述PLC控制器輸入端連接控制壓輥移動(dòng)的十字開關(guān)3，PLC控制器輸出端分別連接控制壓輥上下移動(dòng)的兩個(gè)第一電磁閥4和控制壓輥頂緊的第二電磁閥5 ;所述第一電磁閥分別與推動(dòng)壓輥升降的兩個(gè)壓輥氣缸6連接；所述第二電磁閥與頂住壓輥的頂緊氣缸7連接。 通過電源對(duì)PLC控制器提供電源；PLC控制器得電輸出信號(hào)給第一、第二電磁閥，第一、第二電磁閥得電分別控制壓輥氣缸和頂緊氣缸，該壓輥兩側(cè)的壓輥氣缸推動(dòng)壓輥上升，直到壓輥頂緊盤頭內(nèi)圓，同時(shí)頂緊氣缸也頂住盤頭；通過兩個(gè)壓緊氣缸使紗線在壓輥和盤頭的擠壓的中間進(jìn)行卷繞，并使壓輥有兩個(gè)氣缸穩(wěn)穩(wěn)的頂住盤頭；而通過頂緊氣缸在機(jī)器運(yùn)行中，保持壓輥在同一個(gè)位置不動(dòng)，在盤頭運(yùn)行過程中保持這個(gè)頂緊狀態(tài)，紗線受到擠壓，將會(huì)很平整的卷到盤頭上；采用十字開關(guān)可以有效節(jié)約開關(guān)的數(shù)量，節(jié)約安裝空間；并且可以快速變換壓輥移動(dòng)方向，方便操作。 實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述PLC控制器輸出端還分別連接控制電機(jī)正轉(zhuǎn)的第一接觸器8和控制電機(jī)14反轉(zhuǎn)的第二接觸器9 ;所述第一接觸器與電機(jī)連接；所述電源、第一接觸器和電機(jī)串聯(lián)形成回路；所述第二接觸器與第一接觸器并聯(lián)。PLC控制器通過第一、第二接觸器來控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，間接控制壓輥?zhàn)笥乙苿?dòng)；在開車前，首先通過控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)整好壓輥?zhàn)笥业奈恢茫箟狠伈粫?huì)偏移位置，能準(zhǔn)確的在盤頭中間運(yùn)轉(zhuǎn)，從而起到了良好的壓紗作用，使紗線在盤頭上整的很平整(通過十字開關(guān)控制第一、第二接觸器的閉合和開啟)。 實(shí)施例3 所述PLC控制器輸入端還連接啟動(dòng)按鈕12和停止按鈕13。通過啟動(dòng)按鈕與停止按鈕，從而控制PLC控制器的啟動(dòng)與停止。 本技術(shù)并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本技術(shù)的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置，其特征在于，包括電源；所述電源輸出端連接PLC控制器；所述PLC控制器輸入端連接控制壓輥移動(dòng)的十字開關(guān)，PLC控制器輸出端分別連接控制壓輥上下移動(dòng)的兩個(gè)第一電磁閥和控制壓輥頂緊的第二電磁閥；所述第一電磁閥分別與推動(dòng)壓輥升降的兩個(gè)壓輥氣缸連接；所述第二電磁閥與頂住壓輥的頂緊氣缸連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.扁絲整經(jīng)機(jī)的壓輥電氣控制裝置，其特征在于，包括電源；所述電源輸出端連接PLC控制器；所述PLC控制器輸入端連接控制壓輥移動(dòng)的十字開關(guān)，PLC控制器輸出端分別連接控制壓輥上下移動(dòng)的兩個(gè)第一電磁閥和控制壓輥頂緊的第二電磁閥；所述第一電磁閥分別與推動(dòng)壓輥升降的兩個(gè)壓輥氣缸連接；所述第二電磁閥與頂住壓輥的頂緊氣缸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：談靈芝，唐海波，劉勇俊，蔣國中，陳龍，謝雪松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州市第八紡織機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32