本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置及方法，液壓支架包括頂梁、掩護(hù)梁、底座、立柱、前連桿、后連桿、平衡千斤頂。首先將液壓支架一側(cè)的前連桿拆除，將該側(cè)后連桿的上端與掩護(hù)梁的鉸接點(diǎn)拆除后裝于原前連桿的上端與掩護(hù)梁的鉸接點(diǎn)位置，使其相互固定；然后先升立柱使頂梁上仰，平衡千斤頂桿腔受拉至安全閥卸載并被拉出至少30mm，再降立柱使頂梁低頭，平衡千斤頂活塞腔受壓至安全閥卸載并被壓回至少30mm，立柱升降一次為一個循環(huán)，共循環(huán)至少4000次。利用時間控制所述平衡千斤頂?shù)纳炜s量，通過實(shí)驗(yàn)得出伸出30mm的平均時間設(shè)定供液的時間。可以較好的驗(yàn)證平衡機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，減少井下事故。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種煤礦用液壓支架上的平衡機(jī)構(gòu)檢測技術(shù)，尤其涉及一種。
技術(shù)介紹
兩柱掩護(hù)式液壓支架的平衡機(jī)構(gòu)在兩柱掩護(hù)式液壓支架中起到至關(guān)重要的作用。隨著兩柱掩護(hù)式高端液壓支架在高產(chǎn)高效工作面的大力推廣和應(yīng)用，針對平衡機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)也越來越重要，目前國內(nèi)發(fā)布的《GB_25974.1_2010_煤礦用液壓支架_第I部分:通用技術(shù)條件》中對煤礦用液壓支架上的平衡機(jī)構(gòu)檢測項目沒有此項目?，F(xiàn)有技術(shù)中，針對平衡機(jī)構(gòu)也沒有很好的試驗(yàn)手段。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種實(shí)驗(yàn)效果好、安全性高的。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本專利技術(shù)的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置，液壓支架包括頂梁、掩護(hù)梁、底座、立柱，液壓支架的兩側(cè)分別設(shè)有前連桿和后連桿，所述前連桿和后連桿的上端和下端分別與所述掩護(hù)梁和底座鉸接，所述頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有平衡千斤頂，所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定，所述平衡千斤頂連接有平衡雙向鎖，所述平衡雙向鎖包括兩個單向閥，每個單向閥的進(jìn)液口分別與另一個單向閥的液孔口連接，兩個單向閥的出液口分別與所述平衡千斤頂?shù)幕钊缓蜅U腔連接，所述平衡千斤頂?shù)幕钊贿€連接有增壓缸，所述平衡千斤頂?shù)臈U腔還與泵站連接。本專利技術(shù)的上述的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的方法，包括步驟:首先，將所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定；然后，先升立柱使頂梁上仰，平衡千斤頂桿腔受拉至安全閥卸載并被拉出至少30mm，再降立柱使頂梁低頭，平衡千斤頂活塞腔受壓至安全閥卸載并被壓回至少30mm，立柱升降一次為一個循環(huán)，共循環(huán)至少4000次。由上述本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案可以看出，本專利技術(shù)實(shí)施例提供的，利用液壓支架四連桿機(jī)構(gòu)的特性，使掩護(hù)梁和前后連桿機(jī)構(gòu)有效的限位，通過立柱的動作使支架升降，從而對整個平衡機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。本試驗(yàn)可以較好的驗(yàn)證平衡機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，減少井下事故?！靖綀D說明】圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例中液壓支架的后部相互固定的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、底座，2、后連桿，3、前連桿，4、掩護(hù)梁，5、立柱，6、平衡雙向鎖，7、平衡千斤頂，8、泵站壓力傳感器，9、增壓缸壓力傳感器。【具體實(shí)施方式】下面將對本專利技術(shù)實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本專利技術(shù)的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:液壓支架包括頂梁、掩護(hù)梁、底座、立柱，液壓支架的兩側(cè)分別設(shè)有前連桿和后連桿，所述前連桿和后連桿的上端和下端分別與所述掩護(hù)梁和底座鉸接，所述頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有平衡千斤頂，所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定，所述平衡千斤頂連接有平衡雙向鎖，所述平衡雙向鎖包括兩個單向閥，每個單向閥的進(jìn)液口分別與另一個單向閥的液孔口連接，兩個單向閥的出液口分別與所述平衡千斤頂?shù)幕钊缓蜅U腔連接，所述平衡千斤頂?shù)幕钊贿€連接有增壓缸，所述平衡千斤頂?shù)臈U腔還與泵站連接。所述平衡千斤頂與所述增壓缸和泵站之間的油管上分別設(shè)有增壓缸壓力傳感器和泵站壓力傳感器。所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定的結(jié)構(gòu)是:將液壓支架一側(cè)的前連桿拆除，將該側(cè)后連桿的上端與掩護(hù)梁的鉸接點(diǎn)拆除后裝于原前連桿的上端與掩護(hù)梁的鉸接點(diǎn)位置。本專利技術(shù)的上述的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的方法，其較佳的【具體實(shí)施方式】是:包括步驟:首先，將所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定；然后，先升立柱使頂梁上仰，平衡千斤頂桿腔受拉至安全閥卸載并被拉出至少30mm，再降立柱使頂梁低頭，平衡千斤頂活塞腔受壓至安全閥卸載并被壓回至少30mm，立柱升降一次為一個循環(huán)，共循環(huán)至少4000次。利用時間控制所述平衡千斤頂?shù)纳炜s量，通過實(shí)驗(yàn)得出伸出30mm的平均時間設(shè)定供液的時間。本專利技術(shù)的，利用液壓支架四連桿機(jī)構(gòu)的特性，使掩護(hù)梁和前后連桿機(jī)構(gòu)有效的限位，通過立柱的動作使支架升降，從而對整個平衡機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。本試驗(yàn)可以較好的驗(yàn)證平衡機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，減少井下事故。具體實(shí)施例:如圖1、圖2所示，支架后部適當(dāng)固定，先升立柱使頂梁上仰，平衡千斤頂桿腔受拉至安全閥卸載并被拉出至少30mm，再降立柱使頂梁低頭，平衡千斤頂活塞腔受壓至安全閥卸載并被壓回至少30mm。立柱升降一次為一個循環(huán)，共循環(huán)4000次。根據(jù)試驗(yàn)臺管路系統(tǒng)局限性，試驗(yàn)臺無位移傳感器，考慮利用時間控制平衡千斤頂?shù)纳炜s量，先反復(fù)幾次，根據(jù)伸出30mm的平均時間設(shè)定供液的時間，4個供液口分別控制為:充液一降柱，增壓一升柱，初撐和降柱分別給平衡上下腔補(bǔ)液，在升柱的同時，平衡千斤頂上腔增壓，安全閥泄液，系統(tǒng)給下腔補(bǔ)液，平衡千斤頂伸出，反之，降柱時，系統(tǒng)給平衡千斤頂上腔補(bǔ)液，平衡千斤頂下腔增壓，下腔安全閥開啟，平衡收縮。支架的升降會壓縮平衡千斤頂上下腔，使上下腔的安全閥開啟，系統(tǒng)不斷給上下腔補(bǔ)液，試驗(yàn)過程得到了用戶肯定。本專利技術(shù)技術(shù)方案帶來的有益效果:填補(bǔ)了國內(nèi)外關(guān)于平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的空白；能有效驗(yàn)證平衡機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度以及平衡千斤頂?shù)拿芊獾?，提高產(chǎn)品質(zhì)量；增加了國內(nèi)外用戶對公司產(chǎn)品的可信度；使國內(nèi)外對液壓支架平衡機(jī)構(gòu)的理解和認(rèn)識達(dá)到一個新的高度。以上所述，僅為本專利技術(shù)較佳的【具體實(shí)施方式】，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本專利技術(shù)披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。【主權(quán)項】1.一種液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置，液壓支架包括頂梁、掩護(hù)梁、底座、立柱，液壓支架的兩側(cè)分別設(shè)有前連桿和后連桿，所述前連桿和后連桿的上端和下端分別與所述掩護(hù)梁和底座鉸接，所述頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有平衡千斤頂，其特征在于，所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定，所述平衡千斤頂連接有平衡雙向鎖，所述平衡雙向鎖包括兩個單向閥，每個單向閥的進(jìn)液口分別與另一個單向閥的液孔口連接，兩個單向閥的出液口分別與所述平衡千斤頂?shù)幕钊缓蜅U腔連接，所述平衡千斤頂?shù)幕钊贿€連接有增壓缸，所述平衡千斤頂?shù)臈U腔還與泵站連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述平衡千斤頂與所述增壓缸和泵站之間的油管上分別設(shè)有增壓缸壓力傳感器和泵站壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定的結(jié)構(gòu)是: 將液壓支架一側(cè)的前連桿拆除，將該側(cè)后連桿的上端與掩護(hù)梁的鉸接點(diǎn)拆除后裝于原前連桿的上端與掩護(hù)梁的鉸接點(diǎn)位置。4.一種權(quán)利要求1、2或3所述的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)的方法，其特征在于，包括步驟: 首先，將所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定； 然后，先升立柱使頂梁上仰，平衡千斤頂桿腔受拉至安全閥卸載并被拉出至少30mm，再降立柱使頂梁低頭，平衡千斤頂活塞腔受壓至安全閥卸載并被壓回至少30mm，立柱升降一次為一個循環(huán)，共循環(huán)至少4000次。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)方法，其特征在于，利用時間控制所述平衡千斤頂?shù)纳炜s量，通過實(shí)驗(yàn)得出伸出30mm的平均時間設(shè)定供液的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓支架平衡機(jī)構(gòu)試驗(yàn)裝置，液壓支架包括頂梁、掩護(hù)梁、底座、立柱，液壓支架的兩側(cè)分別設(shè)有前連桿和后連桿，所述前連桿和后連桿的上端和下端分別與所述掩護(hù)梁和底座鉸接，所述頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)有平衡千斤頂，其特征在于，所述液壓支架的后部的掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座之間相互固定，所述平衡千斤頂連接有平衡雙向鎖，所述平衡雙向鎖包括兩個單向閥，每個單向閥的進(jìn)液口分別與另一個單向閥的液孔口連接，兩個單向閥的出液口分別與所述平衡千斤頂?shù)幕钊缓蜅U腔連接，所述平衡千斤頂?shù)幕钊贿€連接有增壓缸，所述平衡千斤頂?shù)臈U腔還與泵站連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉順斌，劉國柱，包冬生，李曉麗，康遠(yuǎn)寧，段志軍，
申請(專利權(quán))人：中煤北京煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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