本發(fā)明專利技術提供了聚能爐,屬于高溫裂解爐技術領域。它解決了現(xiàn)有結構裂解效果差、爐子產(chǎn)能低下等問題。本聚能爐,高溫爐體內(nèi)設有正壓真空的工作區(qū),工作區(qū)的外環(huán)壁與爐體內(nèi)壁之間設有外螺旋煙道,工作區(qū)的內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設有內(nèi)螺旋煙道,工作區(qū)內(nèi)由下至下均布有傾斜的吸熱阻尼板,若干個溫度分隔板由下至上依次橫截設在外螺旋、內(nèi)螺旋煙道內(nèi)分隔出若干個獨立的加熱空間。本發(fā)明專利技術設置內(nèi)、外兩個螺旋煙道進行熱交換,熱交換面積大,熱量吸收充分有效,是普通換熱方式的十倍效果,而且工作區(qū)域溫度保持穩(wěn)定波動小,保證了聚能爐對有機物的裂解效果達到最佳,具有節(jié)能、裂解效果充分、產(chǎn)能高、產(chǎn)品品質可靠等優(yōu)點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
聚能爐
本專利技術屬于高溫裂解爐
,特指一種聚能爐。
技術介紹
現(xiàn)今,城市生活垃圾或是工業(yè)垃圾處理已是世界性的難題,而現(xiàn)有的處理方法缺點非常的明顯,例如填埋法占用土地且污染環(huán)境;焚燒法難以達到達標排放,運行成本高;其他堆肥法等方法又難以控制,對環(huán)境二次污染大,因此均無法達到優(yōu)秀的處理效果。目前,中國專利文獻公開了一種垃圾微波裂解爐,授權公告號CN102492442A,它包括至少一個上下分體組合安裝的微波裂解爐、進料裝置、出料裝置,微波裂解爐都設有爐體,爐體側壁上設置微波爐室微波入口,爐膛內(nèi)設有螺旋攪拌滯留器,相鄰的兩個爐膛上下相通,各螺旋攪拌滯留器分級串聯(lián)傳動;上述結構的基本工作原理可為:由螺旋攪拌滯留器減緩碎料下降速度,微波能量從爐膛的外側輸入,使碎料在爐膛內(nèi)裂解,達到裂解能源利用效率高,裂解徹底的技術效果,而上述結構雖然設計有降低碎料下降速度的功能,但其采用的微波加熱的原理,通常情況下無法達到五六百度的高溫,碎料的裂解效果差,裂解爐的產(chǎn)能較低。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種聚能爐。本專利技術的目的是這樣實現(xiàn)的:聚能爐,高溫爐體內(nèi)設有正壓真空的工作區(qū),工作區(qū)的外環(huán)壁與爐體內(nèi)壁之間設有外螺旋煙道,工作區(qū)的內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設有內(nèi)螺旋煙道,工作區(qū)內(nèi)由下至上均布有傾斜的吸熱阻尼板,若干個溫度分隔板由下至上依次橫截設在外螺旋、內(nèi)螺旋煙道內(nèi)分隔出若干個獨立的加熱空間。在上述的聚能爐中,所述的工作區(qū)的底部連通真空錘擊區(qū),真空錘擊區(qū)底部設有高頻真空振蕩器,高頻真空振蕩器的四側設有若干個落料口。在上述的聚能爐中,所述的落料口通過落料管連接真空儲料斗,落料管上設有封閉式真空球閥。在上述的聚能爐中,管狀的外環(huán)壁與內(nèi)環(huán)壁同軸心設置,外環(huán)壁的外側面上設有外螺旋葉片、內(nèi)側面上設有吸熱阻尼板,內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側面上設有內(nèi)螺旋葉片、外側面上設有吸熱阻尼板,吸熱阻尼板均相對于內(nèi)環(huán)壁的外側面以10~70度的傾斜角度朝下傾斜。在上述的聚能爐中,所述的聚能爐的頂部設有磨盤均料機,磨盤均料機連接有螺桿給料機。在上述的聚能爐中,所述的若干個加熱空間均設有高溫輸入口和高溫輸出口。在上述的聚能爐中,所述爐體由內(nèi)至外依次設有高溫耐火層隔離帶和高溫保溫隔離區(qū)。本專利技術相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是:1、本專利技術中煙道均是螺旋狀設計,內(nèi)部氣流流動非常緩慢,熱交換的時間長,充分利用了熱能,提高了聚能爐的熱能使用率。2、本專利技術中工作區(qū)與內(nèi)、外兩個螺旋煙道進行熱交換,熱交換面積大,熱量吸收充分有效,是普通換熱方式的十倍效果,而且工作區(qū)域溫度保持穩(wěn)定波動小,保證了聚能爐對有機物的裂解效果達到最佳。3、本專利技術中工作區(qū)內(nèi)設有吸熱阻尼板,一方面降低物料的下落速度,另一方面為工作區(qū)保持熱能,設置該吸熱阻尼板后物料吸熱時間是常規(guī)設計的5—10倍,由此物料充分吸收熱能,在下落過程中保持恒定的溫度,從而保證了物料的充分有效干凈的裂解,并成倍提高熱能效率使裂解物達到預期設定的品質。4、本專利技術中設有多個溫度分隔板將爐體分隔成多個獨立的加熱空間,每個加熱空間均是單獨控制溫度,由此可以指定物料的裂解段。5、本專利技術工作區(qū)處于正壓真空狀態(tài),底部設有真空錘擊區(qū),采用高頻真空振蕩器產(chǎn)生振動,使未徹底裂解的物料彈起,再次進行裂解,保證聚能爐的裂解效果可靠穩(wěn)定。6、本專利技術采用內(nèi)保溫的方式,在聚能爐的殼體內(nèi)設有高溫保溫隔離區(qū),提高聚能爐的熱量使用率。7、本專利技術中物料在絕對無氧的狀態(tài)下進行裂解,實現(xiàn)了真空環(huán)境下的無氧裂解,物料不會被氧化,從而不會產(chǎn)生有害物質和反應混合物,提高了聚能爐的產(chǎn)能,產(chǎn)品品質有可靠的保障。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖以具體實施例對本專利技術作進一步描述,參見圖1:聚能爐,高溫爐體1內(nèi)設有正壓真空的工作區(qū)2,工作區(qū)的外環(huán)壁3與爐體內(nèi)壁4之間設有外螺旋煙道5,工作區(qū)的內(nèi)環(huán)壁6內(nèi)設有內(nèi)螺旋煙道7,工作區(qū)內(nèi)由下至上均布有傾斜的吸熱阻尼板8,若干個溫度分隔板9由下至上依次橫截設在外螺旋、內(nèi)螺旋煙道內(nèi)分隔出若干個獨立的加熱空間。本專利技術中高溫爐體1內(nèi)因為高溫熱壓產(chǎn)生正壓,形成正壓真空工作區(qū),因此工作區(qū)內(nèi)無氧氣存在,從而在絕對無氧的狀態(tài)下進行無氧裂解。工作區(qū)內(nèi)的無氧是在真空狀態(tài)下,真空狀態(tài)下物料可以得到充分的裂解,提高聚能爐的產(chǎn)能。本專利技術中工作區(qū)是指:物料倒入進行裂解的空間。所述的工作區(qū)的底部連通真空錘擊區(qū)10,真空錘擊區(qū)底部設有高頻真空振蕩器11,高頻真空振蕩器的四側設有若干個落料口。工作區(qū)在工作時,物料不停的下落,而裂解產(chǎn)生的油、氣等產(chǎn)品則上升被收集。上述結構中,真空錘擊區(qū)10是處于正壓真空狀態(tài),當裂解后的物料落入真空錘擊區(qū),未徹底裂解的物料將受到高頻真空振蕩器產(chǎn)生的振動,將其彈起進入工作區(qū)再次受熱裂解,而裂解徹底的細粉則會飄入落料口排出。所述的落料口通過落料管12連接真空儲料斗13,落料管上設有封閉式真空球閥14。所述的真空儲料斗13底部設有自動重力出料球閥23。為了保證聚能爐的熱量持續(xù)性強,外螺旋及內(nèi)螺旋的葉片設計使得兩個煙道內(nèi)的氣流流動緩慢,保證進行長時間的熱交換,熱量的使用效率極高,管狀的外環(huán)壁與內(nèi)環(huán)壁同軸心設置,外環(huán)壁的外側面上設有外螺旋葉片15、內(nèi)側面上設有吸熱阻尼板,內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側面上設有內(nèi)螺旋葉片16、外側面上設有吸熱阻尼板,為了保證物料能夠充分裂解,因此吸熱阻尼板均相對于內(nèi)環(huán)壁的外側面以10~70度的傾斜角度朝下傾斜,該設計使物料在爐內(nèi)下落的時間增長,達到充分受熱裂解的效果。為了保證裂解的效果,因此磨盤均料機將物料磨成碎粉再輸入工作區(qū),避免存在大塊碎料影響裂解效果,所述的聚能爐的頂部設有磨盤均料機17,磨盤均料機連接有螺桿給料機18。上述結構中,通過溫度分隔板分隔出獨立的加熱空間,加熱空間之間不相連通,所述的若干個加熱空間均設有高溫輸入口19和高溫輸出口20,因此可以對不同的加熱空間通過高溫輸入口,輸入不同的熱量,可以指定物料在某一個加熱空間進行裂解,每一個加熱空間的溫度均是單獨控制。本專利技術采用的為內(nèi)保溫的方式,所述爐體由內(nèi)至外依次設有高溫耐火層隔離帶21和高溫保溫隔離區(qū)22,高溫保溫隔離區(qū)的外層設有聚能爐的殼體。上述實施例僅為本專利技術的較佳實施例,并非依此限制本專利技術的保護范圍,故:凡依本專利技術的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
聚能爐,其特征在于:高溫爐體(1)內(nèi)設有正壓真空的工作區(qū)(2),工作區(qū)的外環(huán)壁(3)與爐體內(nèi)壁(4)之間設有外螺旋煙道(5),工作區(qū)的內(nèi)環(huán)壁(6)內(nèi)設有內(nèi)螺旋煙道(7),工作區(qū)內(nèi)由下至下均布有傾斜的吸熱阻尼板(8),若干個溫度分隔板(9)由下至上依次橫截設在外螺旋、內(nèi)螺旋煙道內(nèi)分隔出若干個獨立的加熱空間。
【技術特征摘要】
1.聚能爐,其特征在于:高溫爐體(1)內(nèi)設有正壓真空的工作區(qū)(2),工作區(qū)的外環(huán)壁(3)與爐體內(nèi)壁(4)之間設有外螺旋煙道(5),工作區(qū)的內(nèi)環(huán)壁(6)內(nèi)設有內(nèi)螺旋煙道(7),工作區(qū)內(nèi)由下至上均布有傾斜的吸熱阻尼板(8),若干個溫度分隔板(9)由下至上依次橫截設在外螺旋、內(nèi)螺旋煙道內(nèi)分隔出若干個獨立的加熱空間。2.根據(jù)權利要求1所述的聚能爐,其特征在于:所述的工作區(qū)的底部連通真空錘擊區(qū)(10),真空錘擊區(qū)底部設有高頻真空振蕩器(11),高頻真空振蕩器的四側設有若干個落料口。3.根據(jù)權利要求2所述的聚能爐,其特征在于:所述的落料口通過落料管(12)連接真空儲料斗(13),落料管上設有封閉式真空球閥(14)。4....
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:洪知瑜,
申請(專利權)人:洪知瑜,
類型:發(fā)明
國別省市:浙江;33
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