海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣用纖維的制作方法技術(shù)

海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣用纖維的制作方法，采用HDPE樹(shù)脂、助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂、攪拌機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)、收絲機(jī)、分絲機(jī)，其特征是HDPE樹(shù)脂過(guò)篩處理，助劑添加量為HDPE樹(shù)脂重量的0.6％、茂金屬LLDPE樹(shù)脂添加量為HDPE樹(shù)脂重量的10.3％，用攪拌機(jī)攪拌19～31min至料都攪拌均勻，獲得HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物；HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物經(jīng)單螺桿擠出機(jī)熔融擠出，熔融擠出的初生絲經(jīng)冷卻水箱和第一牽伸輥冷卻和預(yù)牽伸，預(yù)牽伸絲經(jīng)兩次熱牽伸，用高壓氣流除油后快速冷卻，以收絲機(jī)收卷纖維束；纖維束經(jīng)分絲機(jī)分絲為海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖
中養(yǎng)殖網(wǎng)衣用纖維的制造方法。
技術(shù)介紹
養(yǎng)殖網(wǎng)衣是海水魚(yú)類(lèi)圍網(wǎng)或網(wǎng)箱養(yǎng)殖不可缺少的重要材料，其性能優(yōu)劣直接關(guān)系到海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖的成敗。纖維是海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖
養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用主要材料之一，它直接關(guān)系到養(yǎng)殖網(wǎng)衣性能、養(yǎng)殖網(wǎng)衣原材料消耗與海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖設(shè)施安全，但現(xiàn)有
養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維以單一高密度聚乙烯樹(shù)脂為原料采用熱水拉伸工藝加工，因拉絲工藝控制不當(dāng)，導(dǎo)致其結(jié)節(jié)強(qiáng)度相對(duì)較低，從而會(huì)進(jìn)一步影響到養(yǎng)殖網(wǎng)衣性能、養(yǎng)殖網(wǎng)衣原材料消耗與海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖設(shè)施安全性，所以，現(xiàn)有
以單一高密度聚乙烯樹(shù)脂為原料采用熱水拉伸工藝加工成的普通聚乙烯單絲性能適配性差，難以滿足現(xiàn)代海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖生產(chǎn)需要。隨著海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖的大型化與離岸化發(fā)展，急需大量結(jié)節(jié)強(qiáng)度高、適配性好的海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維，只有改變傳統(tǒng)的纖維工藝才能制備出上述要求的適合海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維，海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維問(wèn)題的解決是長(zhǎng)期懸而未決的技術(shù)難題，對(duì)降低養(yǎng)殖網(wǎng)衣原材料消耗、增加養(yǎng)殖網(wǎng)衣安全性具有顯著作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖
的養(yǎng)殖網(wǎng)衣用纖維制作方法，提高養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維的結(jié)節(jié)強(qiáng)度及穩(wěn)定性，增加養(yǎng)殖網(wǎng)衣性能、降低養(yǎng)殖網(wǎng)衣原材料消耗、提高海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖設(shè)施安全性，推動(dòng)漁業(yè)節(jié)能減排。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案采用拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂、攪拌機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)、收絲機(jī)、分絲機(jī)，其特征是拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂過(guò)篩處理，熔融指數(shù)應(yīng)滿足0.7g/10min～1.4g/10min；白油或松節(jié)油助劑添加量為拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂重量的0.6％；茂金屬LLDPE樹(shù)脂熔融指數(shù)為1g/10min，添加量為HDPE樹(shù)脂重量的10.3％，用攪拌機(jī)將拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂混合攪拌19min～31min至料都攪拌均勻，混合料攪拌均勻后就獲得HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物；HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物經(jīng)單螺桿擠出機(jī)料筒電加熱區(qū)的第Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)的溫控范圍分別為162～167℃、265～270℃、307～315℃、343～350℃熔融擠出，從噴絲孔熔融擠出的初生絲經(jīng)過(guò)冷卻水箱25℃～33℃低溫水和第一牽伸輥得到冷卻和預(yù)牽伸，初生絲冷卻距離控制在0.88m～1.03m、噴絲板與冷卻水箱內(nèi)水面之間的垂直距離控制在3cm～8cm，預(yù)牽伸絲經(jīng)97℃～99℃高溫第一牽伸水浴槽和第二牽伸輥、108.5℃～113℃高溫第二牽伸熱油浴槽和第三牽伸輥進(jìn)行兩次熱牽伸，以豆油或乙二醇作為牽伸加熱介質(zhì)，預(yù)牽伸絲通過(guò)兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)進(jìn)行上述兩次熱牽伸，牽伸總倍數(shù)控制在9.6倍～10.0倍，采用0.57MPa～0.62MPa高壓氣流除油后快速冷卻，以使用力矩電動(dòng)機(jī)的收絲機(jī)收卷纖維束；纖維束分絲張力控制在纖維斷裂強(qiáng)力的26％～34％，經(jīng)分絲機(jī)分絲為海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維。本方法對(duì)不同拉絲工藝條件包括牽伸倍數(shù)、拉絲溫度以及茂金屬線性低密度聚乙烯添加量進(jìn)行了大量試驗(yàn)探索，并在大量科學(xué)試驗(yàn)論證的基礎(chǔ)上才形成了本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案。試驗(yàn)結(jié)果表明，本專(zhuān)利技術(shù)加工的海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維適用于海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖
，它不僅較傳統(tǒng)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用聚乙烯單絲具有結(jié)節(jié)強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐磨度和可紡性?xún)?yōu)勢(shì)，而且增加養(yǎng)殖網(wǎng)衣性能、降低養(yǎng)殖網(wǎng)衣原材料消耗、提高海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖設(shè)施安全性，技術(shù)效果非常顯著。本專(zhuān)利技術(shù)由于在HDPE樹(shù)脂母料中添加特定比例的白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻后再采用特殊的拉絲技術(shù)生產(chǎn)出適合海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖
的海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維，在確保纖維可以連續(xù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的同時(shí)，同時(shí)提高了纖維的結(jié)節(jié)強(qiáng)度與穩(wěn)定性，提高了纖維柔軟性、耐磨度和可紡性；本專(zhuān)利技術(shù)加工出的海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維的綜合性能明顯高于現(xiàn)有養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維；本專(zhuān)利技術(shù)采用特殊的分絲工藝，如分絲張力控制在纖維斷裂強(qiáng)力的26％～34％，從而保證分絲張力既能將收卷在筒管上纖維束中相互交叉的纖維分開(kāi)，又能防止筒管接受卷繞張力過(guò)大造成壓痕纖維，從而提高了現(xiàn)有養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維產(chǎn)品的物理性能；本專(zhuān)利技術(shù)采用特殊的拉絲工藝，如本專(zhuān)利技術(shù)第二次熱牽伸以豆油或乙二醇等作為特殊的牽伸加熱介質(zhì)取代傳統(tǒng)熱水拉伸工藝用牽伸加熱水介質(zhì)、針對(duì)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維的特點(diǎn)所采用的特殊牽伸倍數(shù)，確保纖維在第二浴槽牽伸時(shí)的熱處理溫度高于108.5℃、確保纖維制備過(guò)程中拉絲正常且牽伸順利，以利于纖維結(jié)節(jié)強(qiáng)度及結(jié)晶度的提高，使得加工出的養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維的柔軟性與耐磨度好、結(jié)節(jié)強(qiáng)度達(dá)到5.05g/D且斷裂伸長(zhǎng)率位于17～21％的區(qū)間內(nèi)，它的結(jié)節(jié)強(qiáng)度可以較現(xiàn)有普通聚乙烯單絲標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)(4.08g/D)提高23.6％；其斷裂伸長(zhǎng)率完全符合海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖需要。試驗(yàn)結(jié)果表明，本專(zhuān)利技術(shù)研制纖維的穩(wěn)定性和耐磨性較好，較高的熔點(diǎn)、熔融熱及耐溫性較好使得本專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)的海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維具有良好的穩(wěn)定性和耐磨性，本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案可有效改善惡劣養(yǎng)殖海況下纖維及其網(wǎng)衣抗沖擊性；在養(yǎng)殖網(wǎng)衣強(qiáng)力與網(wǎng)目尺寸相同的條件下，以本專(zhuān)利技術(shù)研制纖維制作海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣既可使網(wǎng)箱或圍網(wǎng)用養(yǎng)殖網(wǎng)衣的目腳粗度減小、水阻力減小，又可使網(wǎng)箱或圍網(wǎng)用養(yǎng)殖網(wǎng)衣重量減輕、原材料消耗減少、穩(wěn)定性提高，這大大提高了網(wǎng)箱或圍網(wǎng)用養(yǎng)殖網(wǎng)衣的物理性能及其適配性，養(yǎng)殖網(wǎng)衣抗風(fēng)浪流效果顯著。考慮養(yǎng)殖網(wǎng)衣成本以及海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖工程材料的特點(diǎn)，本專(zhuān)利技術(shù)采用價(jià)格相對(duì)便宜的茂金屬LLDPE樹(shù)脂且混合料未經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)共混造粒，以降低養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維成本，以利于專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)品在養(yǎng)殖網(wǎng)衣上的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。具體實(shí)施方式本專(zhuān)利技術(shù)采用拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂、攪拌機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)、收絲機(jī)、分絲機(jī)，拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂(市場(chǎng)有售，揚(yáng)子石化生產(chǎn))過(guò)篩處理，熔融指數(shù)應(yīng)滿足0.7g/10min～1.4g/10min，若HDPE樹(shù)脂受潮，則應(yīng)烘干或置于太陽(yáng)下曬干后才能使用；白油或松節(jié)油助劑添加量為拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂重量的0.6％；茂金屬LLDPE樹(shù)脂(市場(chǎng)有售，大慶石化公司生產(chǎn))，熔融指數(shù)為1g/10min，密度為0.918g/cm3，添加量為拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂重量的10.3％，用攪拌機(jī)攪拌27min至料都混合攪拌均勻，混合料經(jīng)拌均后就本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣用纖維的制作方法，采用拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂、攪拌機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)、收絲機(jī)、分絲機(jī)，其特征是拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂過(guò)篩處理，熔融指數(shù)應(yīng)滿足0.7g/10min～1.4g/10min；白油或松節(jié)油助劑添加量為拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂重量的0.6％；茂金屬LLDPE樹(shù)脂熔融指數(shù)為1g/10min，添加量為HDPE樹(shù)脂重量的10.3％，用攪拌機(jī)將拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂混合攪拌19min～31min至料都攪拌均勻，混合料攪拌均勻后就獲得HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物；HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物經(jīng)單螺桿擠出機(jī)料筒電加熱區(qū)的第Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)的溫控范圍分別為162℃～167℃、265℃～270℃、307℃～315℃、343℃～350℃熔融擠出，從噴絲孔熔融擠出的初生絲經(jīng)過(guò)冷卻水箱25℃～33℃低溫水和第一牽伸輥得到冷卻和預(yù)牽伸，初生絲冷卻距離控制在0.88m～1.03m、噴絲板與冷卻水箱內(nèi)水面之間的垂直距離控制在3cm～8cm，預(yù)牽伸絲經(jīng)97℃～99℃高溫第一牽伸水浴槽和第二牽伸輥、108.5℃～113℃高溫第二牽伸熱油浴槽和第三牽伸輥進(jìn)行兩次熱牽伸，以豆油或乙二醇作為牽伸加熱介質(zhì)，預(yù)牽伸絲通過(guò)兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)進(jìn)行上述兩次熱牽伸，牽伸總倍數(shù)控制在9.6倍～10.0倍，采用0.57MPa～0.62MPa高壓氣流除油后快速冷卻，以使用力矩電動(dòng)機(jī)的收絲機(jī)收卷纖維束；纖維束分絲張力控制在纖維斷裂強(qiáng)力的26％～34％，經(jīng)分絲機(jī)分絲為海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣制作用纖維。...

【技術(shù)特征摘要】
1.海水魚(yú)類(lèi)養(yǎng)殖網(wǎng)衣用纖維的制作方法，采用拉絲級(jí)干燥HDPE
樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE樹(shù)脂、攪拌機(jī)、單螺桿擠出
機(jī)、兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)、收絲機(jī)、分絲機(jī)，其特征是拉絲級(jí)干燥
HDPE樹(shù)脂過(guò)篩處理，熔融指數(shù)應(yīng)滿足0.7g/10min～1.4g/10min；白油
或松節(jié)油助劑添加量為拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂重量的0.6％；茂金屬
LLDPE樹(shù)脂熔融指數(shù)為1g/10min，添加量為HDPE樹(shù)脂重量的10.3％，
用攪拌機(jī)將拉絲級(jí)干燥HDPE樹(shù)脂、白油或松節(jié)油助劑、茂金屬LLDPE
樹(shù)脂混合攪拌19min～31min至料都攪拌均勻，混合料攪拌均勻后就獲
得HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物；HDPE/茂金屬LLDPE樹(shù)脂共混物經(jīng)
單螺桿擠出機(jī)料筒電加熱區(qū)的第Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)的溫控范圍
分別為162...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石建高，余雯雯，劉永利，王磊，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31