本發明專利技術創造涉及模具技術領域,具體涉及一模兩件注塑模具。其包括依次設置的定模底板、脫料板、定模板、定模芯、動模芯、動模板、方鐵、面針板、底針板和動模底板,定模板與動模板之間設置有第一行位組件、第二行位組件和第三行位組件,定模芯上并列設置有第一型腔和第二型腔,動模芯上并列設置有分別與第一型腔和第二型腔對應成型的第一型芯和第二型芯。該一模兩件注塑模具實現同時注塑兩件形狀結構相似、并配套匹配組裝的注塑件,從而可盡可能地使該兩件注塑件的顏色、質感相一致。
【技術實現步驟摘要】
一模兩件注塑模具
本專利技術創造涉及模具
,具體涉及一模兩件注塑模具。
技術介紹
隨著消費水平的提高,消費者對電子產品的殼體要求不僅注重質量,對其外觀也越來越關注。現有的電子產品大多數仍然采用塑料殼體,而且一般需要通過至少兩件塑料件組合拼裝而成,若顏色、質感本應相一致的兩件相互拼合的塑料件之間,其顏色和質感均存在較大差異,將會被視為低端產品,自然不容易得到消費者的青睞,從而失去市場競爭力。電子產品制造廠商面對日益激烈的市場競爭,為了提高自身產品的競爭力,提升產品的層次,就不得不對產品的外觀質量作出更進一步的追求。但現有技術中,不同的兩件塑料件通常需要不同的兩套模具注塑生產,塑料件的顏色、質感會因每次注塑時的材料、溫度、環境等因素而或多或少的存在不同程度上的差異,而難以保持一致。
技術實現思路
本專利技術創造的目的在于避免現有技術中的上述不足之處而提供一種一模兩件注塑模具,實現同時注塑兩件形狀結構相似、并配套匹配組裝的注塑件,以盡可能地使該兩件注塑件的顏色、質感相一致。本專利技術創造的目的通過以下技術方案實現:提供了一模兩件注塑模具,包括依次設置的定模底板、脫料板、定模板、動模板、方鐵和動模底板,兩塊方鐵之間為依次設置的面針板和底針板,定模板與動模板之間設置有模芯,模芯包括設置于定模板的定模芯和設置于動模板的動模芯,還包括第一行位組件、第二行位組件和第三行位組件;第一行位組件設置于動模板,動模板上開設有與第一行位組件位置對應的動模板滑槽,第一行位組件沿動模板滑槽滑動,第一行位組件包括第一行位座、第一行位鑲塊、第一導向塊、第一斜導柱和第一鏟基,第一行位座位于動模板滑槽內,第一行位鑲塊固定安裝于第一行位座位的朝向第一型芯一端,第一導向塊固定于動模板滑槽兩側用于導向第一行位座位,第一鏟基嵌入于動模板與定模板之間,并擋壓在第一行位座位的反向第一型芯一端,第一斜導柱從定模板往下傾斜貫穿第一行位座、延伸至動模板;第二行位組件設置于定模板,定模板上開設有與第二行位組件位置對應的定模板滑槽,第二行位組件沿定模板滑槽滑動,第二行位組件包括第二斜推桿、第二行位座、第二行位鑲件和第二導向塊,第二斜推桿的上部從定模板滑槽向上穿過脫料板固定于定模底板,第二斜推桿的下部在定模板滑槽中往外傾斜向下延伸,并插入第二行位座,以在定模板與動模板分離時推動第二行位座沿定模板滑槽往外滑動,第二行位鑲件固定安裝于第二行位座的前端,第二導向塊固定于定模板滑槽兩側用于導向第二行位座位;第三行位座組件設置于定模芯,其包括第三鑲桿和兩個第三行位鑲件,第三鑲桿固定于定模底板,向下依次穿過脫料板、定模板和定模芯,兩個第三行位鑲件設置于定模芯,與第三鑲桿左右兩側傾斜配合,第三鑲桿插入兩個第三行位鑲件之間頂緊兩個第三行位鑲件于第三鑲桿左右兩側與定模芯之間;定模芯上并列設置有第一型腔和第二型腔,動模芯上并列設置有分別與第一型腔和第二型腔對應成型的第一型芯和第二型芯,第一型芯的左側、右側、后側的底部分別設置有所述第一行位組件用于獲得分型缺口,第二行位組件相對設置于第一型芯左側和右側用于抽芯同軸圓孔,第二型芯的前側的底部設置有所述第一行位組件用于獲得分型缺口,第三行位組件豎直設置于第二型芯上方用于成型上表面曲面,同時抽芯左右內側孔。其中,所述第二型芯與動模芯分體設置,第二型芯包括用于成型輪廓曲面的芯體和用于成型周側加強支架的側芯板。本專利技術創造的有益效果:本專利技術創造的一模兩件注塑模具,定模芯上并列設置有第一型腔和第二型腔,動模芯上并列設置有分別與第一型腔和第二型腔對應成型的第一型芯和第二型芯,實現同時注塑成型兩件形狀結構相似、并配套匹配組裝的注塑件,由于注塑時,該兩件塑料件所澆注的材料,澆注時的溫度、環境等參數均一致,因此能使得最終澆注出來的兩件注塑件的顏色、質感相一致,將該兩件塑料件相互拼合后,其顏色和質感均一致,使產品顯得美觀、高端。申請人根據自身產品的結構特點,采用了七個行位組件進行抽芯成型,該七個行位組件分別為四個用于成型注塑件底部分型缺口的第一行位組件、兩個用于抽芯兩側同軸圓孔第二行位組件、一個用于成型注塑件上表面曲面的同時抽芯左右內側孔的第三行位組件,各組行位組件根據抽芯特點,分布在不同的模板上,便于注塑時的抽芯以及分模時的出模。附圖說明利用附圖對專利技術創造作進一步說明,但附圖中的實施例不構成對本專利技術創造的任何限制,對于本領域的普通技術人員,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本專利技術創造的一模兩件注塑模具的分解結構示意圖。圖2是本專利技術創造的一模兩件注塑模具的截面結構示意圖。圖3是第一行位組件與動模板的結構示意圖。圖4是第二行位組件與定模板的結構示意圖。圖5是第三行位組件與定模芯的結構示意圖。圖6是第二型芯與動模芯的結構示意圖。圖7是定模芯的結構示意圖。附圖標記:1-定模板,111-定模板滑槽2-定模芯,21-第一型腔,22-第二型腔,3-動模芯,31-第一型芯,32-第二型芯,321-芯體,322-側芯板,4-動模板,444-動模板滑槽,5-第一行位組件,51-第一行位座,52-第一行位鑲塊,53-第一導向塊,54-第一斜導柱,55-第一鏟基,6-第二行位組件,61-第二斜推桿,62-第二行位座,63-第二行位鑲件,64-第二導向塊,7-第三行位組件,71-第三鑲桿,72-第三行位鑲件,8-定模底板,9-脫料板,10-方鐵,11-面針板,12-底針板,13-動模底板。具體實施方式結合以下實施例對本專利技術創造作進一步描述。本專利技術創造的一模兩件注塑模具,如圖1和圖2所示,包括依次設置的定模底板8、脫料板9、定模板1、定模芯2、動模芯3、動模板4、方鐵10、面針板11、底針板12和動模底板13,定模板1與動模板4之間設置有第一行位組件5、第二行位組件6和第三行位組件7。如圖7所示,定模芯2上并列設置有第一型腔21和第二型腔22,如圖6所示,動模芯3上并列設置有分別與第一型腔21和第二型腔22對應成型的第一型芯31和第二型芯32,優選地,第二型芯32與動模芯3分體設置,第二型芯32包括用于成型輪廓曲面的芯體321和用于成型周側加強支架的側芯板322。分體設置可方便更換型芯,便于改模修模。如圖3所示,第一行位組件5設置于動模板4,動模板4上開設有與第一行位組件5位置對應的動模板滑槽444,第一行位組件5沿動模板滑槽444滑動,第一行位組件5包括第一行位座51、第一行位鑲塊52、第一導向塊53、第一斜導柱54和第一鏟基55,第一行位座51位于動模板滑槽444內,第一行位鑲塊52固定安裝于第一行位座位51的朝向第一型芯31一端,第一導向塊53固定于動模板滑槽444兩側用于導向第一行位座位51,第一鏟基55嵌入于動模板4與定模板1之間,并擋壓在第一行位座位51的反向第一型芯31一端,第一斜導柱54從定模板4往下傾斜貫穿第一行位座51、延伸至動模板4。第一行位組件5分別設置在第一型芯31的左側、右側、后側的底部用于獲得分型缺口,第一行位組件5還設置在第二型芯32的前側的底部同樣是用于獲得分型缺口,如圖2和圖3所示。如圖4所示,第二行位組件6設置于定模板1,定模板1上開設有與第二行位組件6位置對應的定模板滑槽111,第二行位組件6沿定模板滑槽1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一模兩件注塑模具,包括依次設置的定模底板、脫料板、定模板、動模板、方鐵和動模底板,兩塊方鐵之間為依次設置的面針板和底針板,定模板與動模板之間設置有模芯,模芯包括設置于定模板的定模芯和設置于動模板的動模芯,其特征在于:還包括第一行位組件、第二行位組件和第三行位組件;第一行位組件設置于動模板,動模板上開設有與第一行位組件位置對應的動模板滑槽,第一行位組件沿動模板滑槽滑動,第一行位組件包括第一行位座、第一行位鑲塊、第一導向塊、第一斜導柱和第一鏟基,第一行位座位于動模板滑槽內,第一行位鑲塊固定安裝于第一行位座位的前端,第一導向塊固定于動模板滑槽兩側用于導向第一行位座位,第一鏟基嵌入于動模板與定模板之間,并擋壓在第一行位座位的后端,第一斜導柱從定模板往下傾斜貫穿第一行位座、延伸至動模板;第二行位組件設置于定模板,定模板上開設有與第二行位組件位置對應的定模板滑槽,第二行位組件沿定模板滑槽滑動,第二行位組件包括第二斜推桿、第二行位座、第二行位鑲件和第二導向塊,第二斜推桿的上部從定模板滑槽向上穿過脫料板固定于定模底板,第二斜推桿的下部在定模板滑槽中往外傾斜向下延伸,并插入第二行位座,以在定模板與動模板分離時推動第二行位座沿定模板滑槽往外滑動,第二行位鑲件固定安裝于第二行位座的前端,第二導向塊固定于定模板滑槽兩側用于導向第二行位座位;第三行位座組件設置于定模芯,其包括第三鑲桿和兩個第三行位鑲件,第三鑲桿固定于定模底板,向下依次穿過脫料板、定模板和定模芯,兩個第三行位鑲件設置于定模芯,與第三鑲桿左右兩側傾斜配合,第三鑲桿插入兩個第三行位鑲件之間頂緊兩個第三行位鑲件于第三鑲桿左右兩側與定模芯之間;定模芯上并列設置有第一型腔和第二型腔,動模芯上并列設置有分別與第一型腔和第二型腔對應成型的第一型芯和第二型芯,第一型芯的左側、右側、后側的底部分別設置有所述第一行位組件用于獲得分型缺口,第二行位組件相對設置于第一型芯左側和右側用于抽芯同軸圓孔,第二型芯的前側的底部設置有所述第一行位組件用于獲得分型缺口,第三行位組件豎直設置于第二型芯上方用于成型上表面曲面,同時抽芯左右內側孔。...
【技術特征摘要】
1.一模兩件注塑模具,包括依次設置的定模底板、脫料板、定模板、動模板、方鐵和動模底板,兩塊方鐵之間為依次設置的面針板和底針板,定模板與動模板之間設置有模芯,模芯包括設置于定模板的定模芯和設置于動模板的動模芯,其特征在于:還包括第一行位組件、第二行位組件和第三行位組件;第一行位組件設置于動模板,動模板上開設有與第一行位組件位置對應的動模板滑槽,第一行位組件沿動模板滑槽滑動,第一行位組件包括第一行位座、第一行位鑲塊、第一導向塊、第一斜導柱和第一鏟基,第一行位座位于動模板滑槽內,第一行位鑲塊固定安裝于第一行位座位的朝向第一型芯一端,第一導向塊固定于動模板滑槽兩側用于導向第一行位座位,第一鏟基嵌入于動模板與定模板之間,并擋壓在第一行位座位的反向第一型芯一端,第一斜導柱從定模板往下傾斜貫穿第一行位座、延伸至動模板;第二行位組件設置于定模板,定模板上開設有與第二行位組件位置對應的定模板滑槽,第二行位組件沿定模板滑槽滑動,第二行位組件包括第二斜推桿、第二行位座、第二行位鑲件和第二導向塊,第二斜推桿的上部從定模板滑槽向上穿過脫料板固定于定模底板,第二斜推桿的下部在定模板滑槽中往...
【專利技術屬性】
技術研發人員:申富林,
申請(專利權)人:申富林,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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