一種抗菌羊絨紗線及其生產方法技術

本發明專利技術公開一種抗菌羊絨紗線，該紗線含10-20wt%的本白殼聚糖纖維，90-80wt%的羊絨和/或羊毛纖維。該紗線的生產過程包括如下步驟：（1）對本白殼聚糖纖維進行煮練和開松處理，煮練時：浴比1:10～1:20，精練劑1g/L～3g/L，燒堿?0.5?g/L～2?g/L，雙氧水3?g/L～5?g/L；（2）將羊絨和/或羊毛纖維與本白殼聚糖纖維混合，加入和毛油、水，在中性或堿性條件下，保養12小時以上；（3）再經梳毛、細紗、并線和捻線即得到所述抗菌羊絨紗線。采用本發明專利技術的生產方法可以避免本白殼聚糖纖維的損傷及含量損失，獲得含殼聚糖纖維的抗菌保健羊絨紗線。

【技術實現步驟摘要】
一種抗菌羊絨紗線及其生產方法
本專利技術屬于紡織領域，具體涉及一種抗菌羊絨紗線及其生產方法。
技術介紹
羊絨制品具有手感細膩、柔軟、輕盈、保暖性好的優點，得到人們的廣泛喜愛。殼聚糖纖維是以蟹殼、蝦殼為原料，經提純、溶解、紡絲而制得的具有天然抗菌功能的生物質纖維，其工藝流程短、清潔、綠色。殼聚糖纖維具有優異的人體親和性，優良的吸濕功能，超強的保健功能，且生態環保、可紡性好。由于殼聚糖纖維的天然抗菌抑菌保健功能，關于殼聚糖的制備及其在醫療、衛生、保健、紡織等領域研究廣泛并已有所應用。但是，殼聚糖纖維價格昂貴，其分子結構還使得殼聚糖纖維及其產品在染色及后整理過程中，不可避免地造成纖維損傷及含量損失，這不但影響產品本身的抗菌保健功能，還造成了生產成本的增加。目前，含殼聚糖纖維的抗菌保暖羊絨制品還沒有被開發，市場上需求一種由殼聚糖纖維、羊絨及羊毛纖維混紡生產加工制作而成的抗菌保健功能性羊絨制品，同時提出一種有效減少或避免殼聚糖纖維含量損失的方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種含殼聚糖纖維的抗菌保健羊絨紗線。本專利技術的另一個目的是提供一種所述羊絨紗線的生產方法。一種抗菌羊絨紗線，含10-20wt%的本白殼聚糖纖維，90-80wt%的羊絨和/或羊毛纖維。進一步，所述本白殼聚糖纖維細度為1.8～2.2D。進一步，所述羊絨纖維的細度為13.5-16μm，羊毛纖維支數為80～110支。生產上述抗菌羊絨紗線的方法，包括如下步驟：（1）對本白殼聚糖纖維進行煮練和開松處理，煮練時：浴比1:10～1:20，精練劑1g/L～3g/L，燒堿0.5g/L～2g/L，雙氧水3g/L～5g/L；（2）將羊絨和/或羊毛纖維與經過步驟（1）處理的本白殼聚糖纖維混合，加入和毛油、水，在中性或堿性條件下，保養12小時以上；（3）經步驟（2）處理后，再經梳毛、細紗、并線和捻線即得到所述抗菌羊絨紗線。進一步，步驟（1）煮練時，溫度為95-100℃，時間20-40min。進一步，步驟（2）中，和毛油的用量為纖維總重量的3-4%，水的用量纖維總重量的17-20%。進一步，步驟（2）中，按纖維總重量計，還加入了0.4-0.8%的抗靜電劑。羊絨羊毛纖維在與本白殼聚糖纖維混合之前，可先對羊絨和/或羊毛進行染色，從而經和毛紡紗后，使本白殼聚糖纖維均勻分散夾持在染色羊絨羊毛纖維中，獲得一種夾花色效果的抗菌保健羊絨制品。采用本專利技術的生產方法對殼聚糖纖維沒有損傷，可以避免殼聚糖纖維含量的損失。本專利技術所述的“本白殼聚糖纖維”是指未經染色處理的殼聚糖纖維。具體實施方式以下結合實施例對本專利技術做進一步詳細說明。實施例1（1）染色：分別對開松后的羊絨纖維（細度為13.5-16um，長度為30-40mm）、羊毛纖維（支數為110支的絲光羊毛）進行染色，采用蘭納素染料染色。A）前處理：60℃，加入1%的羊絨凈洗劑（中紡化工，型號FK-9500A），洗20min；B）染色工藝：30℃，加入助劑（阿白格FFA加0.5%-1%，阿白格B加1%）、蘭納素毛用活性染料（進口美國，亨斯邁公司）、酸（甲酸，1.5%-2.5%），升溫至92℃（升溫速度為1℃/min），保溫20min，再次加入酸（甲酸，0.5%-1.5%），繼續保溫40min；C）后處理工藝：加入4%的氨水（固色作用），在85℃保溫20min；室溫加入1%的皂洗劑（型號FK-9500A，中紡化工），升溫至65℃，洗20min，沖洗干凈；加入甲酸，升溫至40℃，洗10min。上述各原料的百分比均是相對于纖維重量。殼聚糖纖維（購自海斯摩爾生物科技有限公司，細度為2.2D，長度為38mm，脫乙酰度≥95%，黏度≥1500mpa·s，干斷裂強度1.8CN/dtex，干斷裂伸長率≥14%）煮練處理：浴比：1:10，精練劑（中紡化工，型號FK-ST18）1g/L，燒堿1g/L，雙氧水（30%）3g/L，溫度：95℃，時間：30min，煮練后用70℃～80℃熱水洗二次，冷水洗一次。（2）殼聚糖纖維開松，采用日本京和KYOW40’’型和毛機開松，使大塊纖維變為松散的小塊纖維。（3）和毛：按羊絨50wt%、羊毛40wt%，殼聚糖纖維10wt%，將羊絨、羊毛、殼聚糖纖維進行和毛處理，具體過程為：假和--鋪層--開松--混合--加油、水--混合--保養（12小時以上）。其中，按纖維總重量計，加入和毛油（中紡化工，型號CTA-1880C）3.5%、水18%，同時還加入抗靜電劑（中紡化工，型號FK-301）0.6%。（4）梳毛（粗紗）：支數19-19.8，落毛重量130g，出條速度16.5m/min。（5）細紗：支數26，捻度為400-420捻/米，捻向為Z捻，得到單紗。（6）并線、捻線：合股捻度為200-220捻/米，捻向為S捻，得到混紡紗線。實施例2（1）染色：分別對開松后的羊絨纖維（細度為13.5-16um，長度為30-40mm）進行染色，采用蘭納素染料染色。A）前處理：60℃，加入1%的羊絨凈洗劑（FK-9500A），洗20min；B）染色工藝：30℃，加入助劑（阿白格FFA加0.5%-1%，阿白格B加1%）、蘭納素毛用活性染料、甲酸1.5%-2.5%，升溫至92℃（升溫速度為1℃/min），保溫20min，再次加入甲酸1.5%-2.5%，繼續保溫40min；C）后處理工藝：加入4%的氨水，在85℃保溫20min；室溫加入FK-9500A皂洗劑，升溫至65℃，洗20min，沖洗干凈；加入甲酸，升溫至40℃，洗10min。上述各原料的百分比均是相對于纖維重量。殼聚糖纖維（購自海斯摩爾生物科技有限公司，細度為2.2D，長度為38mm，脫乙酰度≥95%，黏度≥1500mpa·s，干斷裂強度1.8CN/dtex，干斷裂伸長率≥14%）煮練處理：浴比：1:20，精練劑（FK-ST18）3g/L，燒堿1.5g/L，雙氧水（30%）5g/L，溫度：95℃，時間：30min，煮練后用70℃～80℃熱水洗二次，冷水洗一次。（2）殼聚糖纖維開松，采用日本京和KYOW40’’型和毛機開松，使大塊纖維變為松散的小塊纖維。（3）和毛：按羊絨80wt%、殼聚糖纖維20wt%，將羊絨、殼聚糖纖維進行和毛處理，具體過程為：假和--鋪層--開松--混合--加油、水--混合--保養（12小時以上）。其中，按纖維總重量計，加入和毛油CTA-1880C3.5%、水18%，同時還加入抗靜電劑FK-3010.6%。（4）梳毛（粗紗）：支數19-19.8，落毛重量130g，出條速度16.5m/min。（5）細紗：支數26，捻度為400-420捻/米，捻向為Z捻，得到單紗。（6）并線、捻線：合股捻度為200-220捻/米，捻向為S捻，得到混紡紗線。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗菌羊絨紗線，含10?20wt%的本白殼聚糖纖維，90?80wt%的羊絨和/或羊毛纖維。

【技術特征摘要】
1.生產抗菌羊絨紗線的方法，所述抗菌羊絨紗線，含10-20wt%的本白殼聚糖纖維，90-80wt%的羊絨和/或羊毛纖維，包括如下步驟：（1）對本白殼聚糖纖維進行煮練和開松處理，煮練時：浴比1:10～1:20，精練劑1g/L～3g/L，燒堿0.5g/L～2g/L，雙氧水3g/L～5g/L；（2）將羊絨和/或羊毛纖維與經步驟（1）處理后的本白殼聚糖纖維混合，加入和毛油、水，在中性或堿性條件下，保養12小時以上；（3）經步驟（2）處理后，再經梳毛、細紗、并線和捻線即得到所述抗菌羊絨紗線。2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述本白殼聚糖纖維細度為1.8～2.2D。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尚淑梅，李秀麗，
申請(專利權)人：新疆華春毛紡有限公司，
類型：發明
國別省市：新疆;65