一種耐高溫的特種蠶絲及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐高溫的特種蠶絲及其制備方法，該方法包括以下步驟：將蠶絲的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于弱堿性溶液中溶脹，再與耐熱抗氧化劑混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出放于容器中密封，加熱反應，自然冷卻，最后將處理過的蠶絲從容器中取出完全烘干，水洗去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)后，干燥得到耐高溫的特種蠶絲。本方法利用溶脹和水熱反應簡單的制備了耐高溫的特種蠶絲，制備的蠶絲與未處理的蠶絲相比耐高溫性明顯提高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種耐高溫的特種蠶絲的制備方法
：本專利技術(shù)屬于蠶絲產(chǎn)品
，特別涉及一種耐高溫的特種蠶絲的制備方法
技術(shù)介紹
：眾所周知，蠶絲作為服裝纖維中穿著舒適度最佳的材料之一，其良好的導熱系數(shù)(約0.055W/m*℃)和結(jié)構(gòu)中的多孔結(jié)構(gòu)，使蠶絲面料具有良好的吸濕放濕、保氣透氣的能力，能自發(fā)的調(diào)節(jié)皮膚表面的氣流和濕度，讓使用者感覺舒適，有冬暖夏涼的感覺，而且蠶絲的耐熱性能良好，受熱100℃以上時水分才會大量散失，強力減退，受熱150℃以上時蠶絲才會開始分解炭化。因此蠶絲本身的耐熱性和保暖性較好，能滿足日常民用需要，但在其他領(lǐng)域的應用則受到限制。目前市場上的耐熱纖維很多，其中錦綸66耐熱纖維(CN00110195.1)和耐高溫特種彈性氨綸纖維(CN200610086135.X)的應用較為廣泛，不僅用于服裝領(lǐng)域，還可以用于汽車配件、軍用帳篷等。目前耐熱的特種蠶絲面料還鮮有人研究，中國專利CN201310382705.X(公開日2013.12.11)公開的耐高溫蠶絲纖維面料，是將蠶絲纖維浸泡于含耐高溫劑、軟化劑和除靜電劑的溶液中，烘干織造后得到耐高溫蠶絲纖維面料，但該專利技術(shù)中并為提及具體采用的化學試劑，不具備推廣性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)的目的是提供一種耐高溫的特種蠶絲的制備方法，該方法是將耐熱抗氧化劑通過反應滲透入蠶絲的內(nèi)部，防止蠶絲纖維受熱后分子主鍵中肽鍵的斷裂和分子鏈的裂解，提高蠶絲纖維的耐高溫性能。本專利技術(shù)的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種耐高溫的特種蠶絲的制備方法，包括以下步驟：(1)將蠶絲的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于弱堿性溶液中溶脹，再與耐熱抗氧化劑混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲；(2)將步驟(1)得到的預處理的蠶絲放于容器中密封，然后將密封的容器置于烘箱中加熱，最后自然冷卻至室溫得到處理過的蠶絲；(3)將步驟(2)得到的處理過的蠶絲從容器中取出，在60℃下完全烘干后，水洗去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)，最后自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)所述的蠶絲為蠶絲纖維或者蠶絲織物。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)所述的弱堿性溶液為碳酸鈉或者碳酸氫鈉溶液，濃度為12％。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)所述的耐熱抗氧化劑為季戊四醇酯和納米二氧化硅的混合溶液。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的納米二氧化硅的粒徑為38-126nm。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的耐熱抗氧化劑中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為2-3％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.1-0.5％。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的容器是經(jīng)去離子水或者蒸餾水洗滌干凈。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)所述的加熱的溫度設置為：起始溫度為25℃，按照1-2℃/min的速度升溫至60-70℃，保溫2-3h。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的完全烘干的蠶絲的含水率為5-8％。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)所述的水洗的次數(shù)為1-2次，水溫為20-30℃。本專利技術(shù)的有益效果在于：(1)本方法采用溶脹和水熱反應，先用弱堿劑將蠶絲溶脹，然后將耐熱抗氧化劑滲透入蠶絲的內(nèi)部，再通過密封加熱反應將蠶絲表面與內(nèi)部的耐熱抗氧化劑與蠶絲內(nèi)的大分子結(jié)合，將耐熱抗氧化劑固定于蠶絲的內(nèi)部與表面，提高蠶絲的耐高溫性。(2)本方法中采用緩慢的升溫和降溫方式，緩慢促進蠶絲大分子間的活化，降低反應對蠶絲性質(zhì)的影響。具體實施方式：為了加深對本專利技術(shù)的理解，下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)保護范圍的限定。實施例1：將蠶絲纖維的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于濃度為12％的碳酸鈉弱堿性溶液中溶脹。將38-126nm的納米二氧化硅與季戊四醇酯混合，配制耐熱抗氧化劑，其中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為2％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.1％。將耐熱抗氧化劑倒入溶液中混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲。將容器用去離子水洗滌干凈后，把預處理的蠶絲放于其中密封加熱反應，起始溫度為25℃，按照1℃/min的速度升溫至60℃，保溫2h后，自然降溫至室溫冷卻后，將蠶絲從容器中取出，60℃完全烘干，20℃水洗1次，去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)后，自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。實施例2：將蠶絲織物的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于濃度為12％的碳酸氫鈉弱堿性溶液中溶脹。將38-126nm的納米二氧化硅與季戊四醇酯混合，配制耐熱抗氧化劑，其中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為3％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.5％。將耐熱抗氧化劑倒入溶液中混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲。將容器用蒸餾水洗滌干凈后，把預處理的蠶絲放于其中密封加熱反應，起始溫度為25℃，按照2℃/min的速度升溫至70℃，保溫3h后，自然降溫至室溫冷卻后，將蠶絲從容器中取出，60℃完全烘干，30℃水洗2次，去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)后，自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。實施例3：將蠶絲纖維的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于濃度為12％的碳酸氫鈉弱堿性溶液中溶脹。將38-126nm的納米二氧化硅與季戊四醇酯混合，配制耐熱抗氧化劑，其中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為2.5％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.3％。將耐熱抗氧化劑倒入溶液中混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲。將容器用去離子水洗滌干凈后，把預處理的蠶絲放于其中密封加熱反應，起始溫度為25℃，按照1.5℃/min的速度升溫至65℃，保溫2.5h后，自然降溫至室溫冷卻后，將蠶絲從容器中取出，60℃完全烘干，25℃水洗1次，去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)后，自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。實施例4：將蠶絲織物的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于濃度為12％的碳酸鈉弱堿性溶液中溶脹。將38-126nm的納米二氧化硅與季戊四醇酯混合，配制耐熱抗氧化劑，其中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為2％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.5％。將耐熱抗氧化劑倒入溶液中混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲。將容器用蒸餾水洗滌干凈后，把預處理的蠶絲放于其中密封加熱反應，起始溫度為25℃，按照2℃/min的速度升溫至60℃，保溫2h后，自然降溫至室溫冷卻后，將蠶絲從容器中取出，60℃完全烘干，27℃水洗2次，去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)后，自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。實施例5：將蠶絲織物的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于濃度為12％的碳酸氫鈉弱堿性溶液中溶脹。將38-126nm的納米二氧化硅與季戊四醇酯混合，配制耐熱抗氧化劑，其中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為3％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.1％。將耐熱抗氧化劑倒入溶液中混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲。將容器用蒸餾水洗滌干凈后，把預處理的蠶絲放于其中密封加熱反應，起始溫度為25℃，按照1℃/min的速度升溫至68℃，保溫3h后，自然降溫至室溫冷卻后，將蠶絲從容器中取出，60℃完全烘干，25℃水洗2次，去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)后，自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。實施例6：將蠶絲纖維的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于濃度為12％的碳酸鈉弱堿性溶液中溶脹。將38-126nm的納米二氧化硅與季戊四醇酯混合，配制耐熱抗氧化劑，其中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為2％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種耐高溫的特種蠶絲及其制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：(1)將蠶絲的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于弱堿性溶液中溶脹，再與耐熱抗氧化劑混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲；(2)將步驟(1)得到的預處理的蠶絲放于容器中密封，然后將密封的容器置于烘箱中加熱，最后自然冷卻至室溫得到處理過的蠶絲；(3)將步驟(2)得到的處理過的蠶絲從容器中取出，在60℃下完全烘干后，水洗去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)，最后自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫的特種蠶絲的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：(1)將蠶絲的表面雜質(zhì)除去并活化，浸泡于弱堿性溶液中溶脹，再與耐熱抗氧化劑混合，室溫下振蕩，待蠶絲完全被浸濕后取出，得到預處理的蠶絲；(2)將步驟(1)得到的預處理的蠶絲放于容器中密封，然后將密封的容器置于烘箱中加熱，最后自然冷卻至室溫得到處理過的蠶絲；(3)將步驟(2)得到的處理過的蠶絲從容器中取出，在60℃下完全烘干后，水洗去除表面結(jié)合不緊密的物質(zhì)，最后自然晾干得到耐高溫的特種蠶絲；其中，步驟(1)所述的耐熱抗氧化劑為季戊四醇酯和納米二氧化硅的混合溶液，所述的納米二氧化硅的粒徑為38-126nm，所述的耐熱抗氧化劑中季戊四醇酯的質(zhì)量分數(shù)為2-3％，納米二氧化硅的質(zhì)量分數(shù)為0.1-0.5％。2.如權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的特種蠶絲的制備方法，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任新根，
申請(專利權(quán))人：湖州吉昌絲綢有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33