【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉一種梯形臺階孔成型銑刀。
技術(shù)介紹
世界領(lǐng)先企業(yè)的軸承保持架的結(jié)構(gòu)精度要求高，且機構(gòu)非常復(fù)雜，形狀特別，其中有一種保持架上蓋，需要加工出弧度不一樣的配合孔，這種等分孔，與保持架底座支柱凸臺配合,這種軸承保持架要求的各項精度，國內(nèi)普通加工技術(shù)無法達到加工要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種加工快速以及精度高的梯形臺階孔成型銑刀。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:梯形臺階孔成型銑刀，包括刀桿，刀桿的一端連接一個刀頭，刀頭由圓柱切削段和與該圓柱切削段整體成型的圓臺切削段組成，在圓柱切削段和圓臺切削段上均設(shè)有切削刃，在圓柱切削段和圓臺切削段上均設(shè)有多道排屑槽，圓柱切削段上的排屑槽與圓臺切削段上的排屑槽相互連通。圓臺切削段的高度為3±0.1mm，圓臺切削段大端的直徑為12±0.1mm，小端的直徑為 9.5±0.1mm。刀桿為硬質(zhì)合金的刀桿。采用了上述方案，刀頭由圓柱切削段和與該圓柱切削段整體成型的圓臺切削段組成，在圓柱切削段和圓臺切削段上均設(shè)有切削刃，在圓柱切削段和圓臺切削段上均設(shè)有多道排屑槽，圓柱切削段上的排屑槽與圓臺切削段上的排屑槽相互連通。在加工過程中，圓柱切削段和圓臺切削段分別對工件的孔段進行加工，產(chǎn)生的金屬屑從排屑槽中排出，由于圓柱切削段和圓臺切削段的同時作用，圓柱切削段和圓臺切削段的軸線位于同一直線上，從而不僅加工快速，而且精度高。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的梯形臺階孔成型銑刀的主視圖；附圖中，I為刀桿，2為圓柱切削段，3為圓臺切削段，4為排屑槽。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步說明。...
【技術(shù)保護點】
一種梯形臺階孔成型銑刀，包括刀桿，其特征在于：刀桿的一端連接一個刀頭，刀頭由圓柱切削段和與該圓柱切削段整體成型的圓臺切削段組成，在圓柱切削段和圓臺切削段上均設(shè)有切削刃，在圓柱切削段和圓臺切削段上均設(shè)有多道排屑槽，圓柱切削段上的排屑槽與圓臺切削段上的排屑槽相互連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬海善，
申請(專利權(quán))人：常州市海力工具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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