玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料制備方法及應(yīng)用工藝技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種能使水泥制品表面緩凝的組合物，玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料制備方法及應(yīng)用工藝，本發(fā)明專利技術(shù)適用于混凝土、砂漿和其他能水合的水泥材料緩凝應(yīng)用，尤其適用于GRC裝飾制品的露骨料裝飾。通過將其噴涂或刷涂在GRC制品的模具表面，等其脫模后，用水直接沖洗其表面使其達到露骨料表面裝飾效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料制備方法
本專利技術(shù)涉及一種水泥基材料用表面緩凝材料，特別是涉及玻璃纖維增強水泥制品表面緩凝材料，適用于混凝土、砂漿和其他能水合的水泥材料緩凝應(yīng)用，尤其適用于GRC裝飾制品的露骨料裝飾。
技術(shù)介紹
目前，GRC表面露骨料裝飾效果面加工工藝都是GRC產(chǎn)品脫模后，利用濃鹽酸強酸性與GRC產(chǎn)品水泥堿性發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，將面層約為0.2毫米的水泥漿料洗去來實現(xiàn)。這種加工方式的缺點是因為鹽酸為高腐蝕性且揮發(fā)性強的化工材料，生產(chǎn)過程中對環(huán)境，生產(chǎn)人員容易造成危害。水泥緩凝材料能夠延長水泥水化和硬化凝結(jié)時間的一種材料，當(dāng)緩凝材料在水泥漿體中的量達到一定的值時，水泥材料就失去硬化凝固的性能。所以根據(jù)GRC制品生產(chǎn)工藝特點在其模具表面噴涂或刷涂一層的緩凝材料，使接觸模具表面水泥層凝結(jié)時間大幅度延長，脫模后面層漿料仍未固化而未接觸緩凝材料的水泥混凝土已經(jīng)固化，用水進行沖洗，可以將表面水泥漿料沖掉，達到露出骨料的裝飾面效果，理論上能夠?qū)崿F(xiàn)。CN10213750A專利專利技術(shù)專利名稱：基于酯的混凝土表面緩凝劑，美國格雷斯公司申請，主要噴涂于混凝土和水泥砂漿表面，主要用油類的材料作為溶劑，用糖類，普通脂類有機的酯類緩凝活性功能材料，但是用于GRC表面酸性存在不足。主要有：①表面緩凝效率不高，脫模后必須在規(guī)定時間內(nèi)沖洗，時間長了水泥就固化的沖洗不了面層水泥，大面積工程應(yīng)用難度較大。②植物和動物油在模具表面對模具表面污染大同時對產(chǎn)品表面效果也有污染。③不能得到薄層的緩凝均勻的露骨裝飾表面。④在復(fù)雜造型表面尤其傾斜表面以及垂直表面時出現(xiàn)下面很厚的表面被腐蝕而上面深度不夠的情況。⑤填料分散均勻，穩(wěn)定性能不好，操作難度大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對GRC裝飾材料的特點和現(xiàn)有表面緩凝技術(shù)的不足，制備一種在GRC模具表面薄層厚度能夠達到0.1-0.5mm均勻腐蝕水泥基制品的適合GRC模具表面施工的新型表面緩凝材料的制備方法及應(yīng)用工藝。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料的應(yīng)用工藝，步驟如下：（1）保證模具表面干燥無污染；（2）將制備的表面混凝材料在模具表面采用十字噴涂法噴涂兩次，一次噴涂料50-150g/m2；（3）自然環(huán)境下干燥10-30分鐘，按常規(guī)工藝生產(chǎn)GRC裝飾制品；（4）固化20-28h后脫模，然后以水槍均勻沖洗裝飾面層；（5）養(yǎng)護后得到露骨料GRC裝飾制品；玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料的制備方法，步驟如下：（1）在常溫封閉的條件下，將粘結(jié)劑通過攪拌的方式溶解在溶劑中，待徹底溶解后，過濾去除雜質(zhì)，得溶液1；（2）將分散劑在攪拌條件下緩慢添加到溶液1中，使其徹底溶解分散均勻，得溶液2；（3）將緩凝活性材料在攪拌的條件下緩慢加入到溶液2中，徹底溶解均勻分散，得溶液3；（4）將增稠劑在攪拌的條件下緩慢加入到溶液3中，徹底分散得溶液4；（5）將填料在攪拌的條件下加入到溶液4中，先慢速攪拌10-20min，然后快速攪拌30min，使填料均勻的分散在溶液中為止，制備獲得表面緩凝材料。所述的粘結(jié)劑選用但不限于松香、PVA水溶液、聚氨酯、漿糊、水玻璃、羧甲基纖維素鈉中的一種；所述的溶劑包括易揮發(fā)溶劑或水劑中的一種；所述的易揮發(fā)溶劑選用但不限于甲醇、乙醇、丙醇、戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一種或幾種。所述的分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、辛基苯基聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種或幾種。所述的增稠劑選用但不限于甲基纖維素、羥甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、三乙醇胺、聚丙烯酰胺、氨基醇絡(luò)合型鈦酸酯中的一種或幾種。所述的填料選用但不限于白炭黑、煅燒偏高嶺土、超細(xì)二氧化鈦、硅微粉中的一種或幾種。所述的緩凝活性材料包括糖類和油脂類中的一種。所述的糖類選用但不限于蔗糖、麥芽糖、葡萄糖、乳糖中的一種。所述的油脂類選用但不限于植物油、烷基脂、磷酸酯中的一種，優(yōu)選磷酸酯。所述的磷酸酯但不限于磷酸甲酯、月桂醇醚磷酸酯、聚氧醚類酯中的一種，優(yōu)選聚氧醚類酯。有益效果:1、本專利技術(shù)所制備的表面緩凝劑可以均勻的施工于GRC表面，腐蝕GRC表面深度為0.1-0.5mm，有效的達到GRC表面露骨料裝飾效果。2、本專利技術(shù)緩凝活性材料優(yōu)選聚氧醚類酯，此材料的磷酸根與水泥混合物的絡(luò)合效應(yīng)與醚基的強親水性能共同作用達到高效緩凝作用，同時，通過調(diào)節(jié)烷基鏈長度控制表面緩凝深度。附圖說明以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步說明。圖1為GRC表面應(yīng)用緩凝材料經(jīng)水沖效果圖。具體實施方式：實施案例1表面緩凝材料的制備（1）在常溫封閉的條件下，將松香通過攪拌的方式溶解在甲醇中，待徹底溶解后，過濾去除雜質(zhì)，得溶液1；（2）將脂肪醇聚氧乙烯醚在攪拌條件下緩慢添加到溶液1中，使其徹底溶解分散均勻，得溶液2；（3）將磷酸甲酯在攪拌的條件下緩慢加入到溶液2中，徹底溶解均勻分散，得溶液3；（4）將甲基纖維素在攪拌的條件下緩慢加入到溶液3中，徹底分散得溶液4；（5）將白炭黑在攪拌的條件下加入到溶液4中，先慢速攪拌10min，然后快速攪拌30min，使填料均勻的分散在溶液中為止，制備獲得表面緩凝材料。表面緩凝材料的應(yīng)用（1）保證模具表面干燥無污染；（2）將制備的表面混凝材料在模具表面采用十字噴涂法噴涂兩次，一次噴涂料50g/m2。（3）自然環(huán)境下干燥10分鐘，按常規(guī)工藝生產(chǎn)GRC裝飾制品。（4）固化20h后脫模，然后以水槍均勻沖洗裝飾面層。（5）養(yǎng)護后得到露骨料GRC裝飾制品。實施案例2表面緩凝材料的制備（1）在常溫封閉的條件下，將PVA水溶液通過攪拌的方式溶解在乙醇中，待徹底溶解后，過濾去除雜質(zhì)，得溶液1；（2）將辛基苯基聚氧乙烯醚在攪拌條件下緩慢添加到溶液1中，使其徹底溶解分散均勻，得溶液2；（3）將月桂醇醚磷酸酯在攪拌的條件下緩慢加入到溶液2中，徹底溶解均勻分散，得溶液3；（4）將羥甲基纖維素在攪拌的條件下緩慢加入到溶液3中，徹底分散得溶液4；（5）將煅燒偏高嶺土在攪拌的條件下加入到溶液4中，先慢速攪拌20min，然后快速攪拌30min，使填料均勻的分散在溶液中為止，制備獲得表面緩凝材料。表面緩凝材料的應(yīng)用（1）保證模具表面干燥無污染；（2）將制備的表面混凝材料在模具表面采用十字噴涂法噴涂兩次，一次噴涂料150g/m2。（3）自然環(huán)境下干燥30分鐘，按常規(guī)工藝生產(chǎn)GRC裝飾制品。（4）固化28h后脫模，然后以水槍均勻沖洗裝飾面層。（5）養(yǎng)護后得到露骨料GRC裝飾制品。實施案例3表面緩凝材料的制備（1）在常溫封閉的條件下，將聚氨酯通過攪拌的方式溶解在丙醇中，待徹底溶解后，過濾去除雜質(zhì)，得溶液1；（2）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉在攪拌條件下緩慢添加到溶液1中，使其徹底溶解分散均勻，得溶液2；（3）將聚氧醚類酯在攪拌的條件下緩慢加入到溶液2中，徹底溶解均勻分散，得溶液3；（4）將羥乙基纖維素在攪拌的條件下緩慢加入到溶液3中，徹底分散得溶液4；（5）將超細(xì)二氧化鈦在攪拌的條件下加入到溶液4中，先慢速攪拌15min，然后快速攪拌30min，使填料均勻的分散在溶液中為止，制備獲得表面緩凝材料。表面緩凝材料的應(yīng)用（1）保證模具表面干燥無污染；（2）將制備的表面混凝材料在模具表面采用十字噴涂法噴涂兩次，一次噴涂料100g/m2。（3）自然環(huán)境下干燥20分鐘，按常規(guī)工藝生產(chǎn)GRC裝飾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料的應(yīng)用工藝，其特征在于，步驟如下：（1）保證模具表面干燥無污染；（2）將制備的表面混凝材料在模具表面采用十字噴涂法噴涂兩次，一次噴涂料50?150g/m2；（3）自然環(huán)境下干燥10?30分鐘，按常規(guī)工藝生產(chǎn)GRC裝飾制品；（4）自然固化后脫模，然后以水槍均勻沖洗裝飾面層；（5）養(yǎng)護后得到露骨料GRC裝飾制品。

【技術(shù)特征摘要】
1.玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料的制備方法，其特征在于，步驟如下：（1）在常溫封閉的條件下，將粘結(jié)劑通過攪拌的方式溶解在溶劑中，待徹底溶解后，過濾去除雜質(zhì)，得溶液1；（2）將分散劑在攪拌條件下緩慢添加到溶液1中，使其徹底溶解分散均勻，得溶液2；（3）將緩凝活性材料在攪拌的條件下緩慢加入到溶液2中，徹底溶解均勻分散，得溶液3；（4）將增稠劑在攪拌的條件下緩慢加入到溶液3中，徹底分散得溶液4；（5）將填料在攪拌的條件下加入到溶液4中，先慢速攪拌10-20min，然后快速攪拌30min，使填料均勻的分散在溶液中為止，制備獲得表面緩凝材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料的制備方法，其特征在于：所述的粘結(jié)劑選用松香、PVA水溶液、聚氨酯、漿糊、水玻璃、羧甲基纖維素鈉中的一種；所述的溶劑包括易揮發(fā)溶劑或水劑中的一種；所述的易揮發(fā)溶劑選用甲醇、乙醇、丙醇、戊烷、己烷、庚烷、辛烷中的一種或幾種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強水泥表面緩凝材料的制備方...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊吉如，方寅生，劉以君，王猛，
申請(專利權(quán))人：南京倍立達新材料系統(tǒng)工程股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32