本發明專利技術公開了一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,其包括帶基,在帶基的一面涂布有油墨層,在帶基的另一面涂布有耐熱涂層,油墨層采用熱熔融的方式涂布在帶基上,油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑。熱轉印色帶的制備方法為:將連接料、著色劑、填料和助劑充分混合、分散,研磨得到油墨層涂布液;然后用涂布機將油墨層涂布液涂布于帶基的正面,最后用涂布機將有機硅乳液或聚酰亞胺溶液均勻涂布于帶基的背面,經過干燥形成耐熱涂層。本發明專利技術熱轉印色帶的耐熱涂層與打印頭接觸,油墨層與標簽接觸,作業時打印頭產生熱量,通過耐熱涂層將油墨溶化燙印到標簽上,形成文字及圖像,其可用于帶狀或卡狀標簽上、更具耐刮性和耐久性。
【技術實現步驟摘要】
?本專利技術屬于打印耗材中的熱轉印色帶
,具體的說是涉及一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶及其制備方法。
技術介紹
熱轉印色帶是熱轉印打印必需的消耗材料,也是決定熱轉印成像質量的核心材料,熱轉印色帶是通過熱、壓結合的方式將色帶上的油墨層轉印到塑料、紙張、復合薄膜等材料上的一種打印耗材,其用溫度和壓力將色帶上的油墨溶解,然后將油墨燙印到標簽上,其適合打印生產日期、批號、重量等標識、標記信息,可對字符實現清晰打印。現有技術中最常用的熱轉印色帶為蠟基碳帶,其是以蠟和碳黑為主要材料作為涂層材料的產品。蠟基碳帶是最經濟便宜的色帶,主要用于一般紙張的打印,蠟基碳帶通常適用于表面手感上略有凹凸的材質,不適用于表面光滑如鏡的材料,一般是打印大型紙張標簽常用的產品。但是現有技術中蠟基熱轉印色帶的耐刮性和持久性均較差,還具有耐溶劑性較差、打印不夠清晰等缺點,不能夠很好的實現在帶狀或卡狀等小面積標簽上的熱轉印。現急需一種可用于帶狀或卡狀標簽上、更具耐刮性和耐久性的熱轉印色帶及其制備方法。
技術實現思路
本專利技術為了克服現有技術存在的不足,提供一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶及其制備方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,所述熱轉印色帶包括帶基,在所述帶基的一面均勻涂布有油墨層,在所述帶基的另一面均勻涂布有耐熱涂層,所述耐熱涂層為有機硅乳液或聚酰亞胺溶液,所述油墨層采用熱熔融的方式涂布在所述帶基上,所述油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑;所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料40~80份,著色劑8~25份,填料2~13?份,助劑2~9份;所述連接料為氯化聚醚、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、氯醋樹脂、聚碳酸酯、酚醛樹脂、改性松香樹脂、水溶性樹脂或有機脂肪酸酯中的一種或幾種;所述著色劑是黑色、白色、青色、紅色或黃色的顏料,其中黑色為炭黑,白色為鈦白粉,青色為群青,紅色為鐵紅,黃色為永固黃;所述填料是超細活性碳酸鈣、微細滑石粉、硅灰粉、石墨粉、高嶺土或PE微粉中的一種或幾種;所述助劑是硅油或改性有機硅聚合物乳液中的一種或幾種。所述帶基的材質為PET?薄膜,所述帶基的厚度為2~7微米。所述連接料中的水溶性樹脂為水性聚氨酯樹脂環氧樹脂、水溶性聚乙烯吡咯烷酮或水溶性聚乙烯醇中的一種或幾種。作為本專利技術的最佳實施方式,所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料75份,著色劑12份,填料8份,助劑5份。一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶的制備方法,其包括如下步驟:a、首先將所述連接料、著色劑、填料和助劑在高剪切分散機的作用下進行充分混合、分散,然后研磨得到油墨層涂布液;b、然后用水、酒精調整好所述油墨層涂布液的粘度,用涂布機將所述油墨層涂布液涂布于所述帶基的正面,涂布厚度為1~5微米。c、最后用涂布機將所述有機硅乳液或聚酰亞胺溶液均勻涂布于所述帶基的背面,經過干燥形成所述耐熱涂層,涂布厚度為0.1~0.3微米。本專利技術的有益效果是:本專利技術熱轉印色帶油墨層的背面即耐熱涂層,耐熱涂層與打印頭接觸,油墨層與標簽接觸,作業時打印頭產生熱量,通過耐熱涂層將油墨溶化燙印到標簽上,形成文字及圖像。本專利技術由于采用新型油墨層,所以采用本專利技術的熱轉印色帶打印在標簽上的油墨與現有技術相比更具耐刮性、耐久性和耐溶劑性(如乙醇),而且能夠很好的應用于小面積的帶狀或卡狀標簽上,使用本專利技術的熱轉印色帶打印溫度低,使得轉印設備的工作溫度也較低,從而有效保護設備,使打印機的使用壽命延長。本專利技術的打印過程中通過調節數據張力控制器的數據來改變紙張打印清晰度,能夠有效降低成本,有利于建立標準化公司。具體實施方式以下結合具體實施例對本專利技術作詳細描述。實施例1:一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,所述熱轉印色帶包括帶基,在所述帶基的一面均勻涂布有油墨層,在所述帶基的另一面均勻涂布有耐熱涂層,所述耐熱涂層為有機硅乳液,所述油墨層采用熱熔融的方式涂布在所述帶基上,所述油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑;所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料40份,著色劑8份,填料2份,助劑2份;所述連接料為氯化聚醚和丙烯酸改性聚氨酯樹脂;所述著色劑是黑色、白色、青色、紅色或黃色的顏料,其中黑色為炭黑,白色為鈦白粉,青色為群青,紅色為鐵紅,黃色為永固黃;所述填料是超細活性碳酸鈣,所述助劑是硅油。所述帶基的材質為PET?薄膜,所述帶基的厚度為2微米。一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶的制備方法,其包括如下步驟:a、首先將所述連接料、著色劑、填料和助劑在高剪切分散機的作用下進行充分混合、分散,然后研磨得到油墨層涂布液;b、然后用水、酒精調整好所述油墨層涂布液的粘度,用涂布機將所述油墨層涂布液涂布于所述帶基的正面,涂布厚度為1~5微米。c、最后用涂布機將所述有機硅乳液或聚酰亞胺溶液均勻涂布于所述帶基的背面,經過干燥形成所述耐熱涂層,涂布厚度為0.1~0.3微米實施例2:一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,所述熱轉印色帶包括帶基,在所述帶基的一面均勻涂布有油墨層,在所述帶基的另一面均勻涂布有耐熱涂層,所述耐熱涂層為聚酰亞胺溶液,所述油墨層采用熱熔融的方式涂布在所述帶基上,所述油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑;所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料80份,著色劑25份,填料13?份,助劑9份;所述連接料為改性松香樹脂和水溶性樹脂:所述著色劑是黑色炭黑,所述填料是微細滑石粉或石墨粉;所述助劑是改性有機硅聚合物乳液。所述帶基的材質為PET?薄膜,所述帶基的厚度為7微米。所述連接料中的水溶性樹脂為水性聚氨酯樹脂環氧樹脂或水溶性聚乙烯吡咯烷酮。實施例3:一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,所述熱轉印色帶包括帶基,在所述帶基的一面均勻涂布有油墨層,在所述帶基的另一面均勻涂布有耐熱涂層,所述耐熱涂層為有機硅乳液或聚酰亞胺溶液,所述油墨層采用熱熔融的方式涂布在所述帶基上,所述油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑;所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料75份,著色劑12份,填料8份,助劑5份。所述連接料為氯醋樹脂、聚碳酸酯和酚醛樹脂的混合物;所述著色劑是黑色、白色、青色、紅色或黃色的顏料,其中黑色為炭黑,白色為鈦白粉,青色為群青,紅色為鐵紅,黃色為永固黃;所述填料是石墨粉、高嶺土或PE微粉;所述助劑是硅油或改性有機硅聚合物乳液。所述帶基的材質為PET?薄膜,所述帶基的厚度為5微米。本專利技術熱轉印色帶的使用方法為:本專利技術在現有技術的基礎上,附有油墨層的背面(耐熱涂層)與打印頭接觸,油墨層與標簽接觸,作業時打印頭產生熱量,通過耐熱涂層將油墨溶化燙印到標簽上,形成文字及圖像。最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本專利技術的技術方案,而非對本專利技術保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本專利技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本專利技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,所述熱轉印色帶包括帶基,在所述帶基的一面均勻涂布有油墨層,在所述帶基的另一面均勻涂布有耐熱涂層,其特征在于:所述耐熱涂層為有機硅乳液或聚酰亞胺溶液,所述油墨層采用熱熔融的方式涂布在所述帶基上,所述油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑;所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料40~80份,著色劑8~25份,填料2~13?份,助劑2~9份;所述連接料為氯化聚醚、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、氯醋樹脂、聚碳酸酯、酚醛樹脂、改性松香樹脂、水溶性樹脂或有機脂肪酸酯中的一種或幾種;所述著色劑是黑色、白色、青色、紅色或黃色的顏料,其中黑色為炭黑,白色為鈦白粉,青色為群青,紅色為鐵紅,黃色為永固黃;所述填料是超細活性碳酸鈣、微細滑石粉、硅灰粉、石墨粉、高嶺土或PE微粉中的一種或幾種;所述助劑是硅油或改性有機硅聚合物乳液中的一種或幾種。
【技術特征摘要】
1.一種可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,所述熱轉印色帶包括帶基,在所述帶基的一面均勻涂布有油墨層,在所述帶基的另一面均勻涂布有耐熱涂層,其特征在于:所述耐熱涂層為有機硅乳液或聚酰亞胺溶液,所述油墨層采用熱熔融的方式涂布在所述帶基上,所述油墨層包括連接料、著色劑、填料和助劑;
所述油墨層中各原料組分的重量份為:連接料40~80份,著色劑8~25份,填料2~13?份,助劑2~9份;
所述連接料為氯化聚醚、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、氯醋樹脂、聚碳酸酯、酚醛樹脂、改性松香樹脂、水溶性樹脂或有機脂肪酸酯中的一種或幾種;
所述著色劑是黑色、白色、青色、紅色或黃色的顏料,其中黑色為炭黑,白色為鈦白粉,青色為群青,紅色為鐵紅,黃色為永固黃;
所述填料是超細活性碳酸鈣、微細滑石粉、硅灰粉、石墨粉、高嶺土或PE微粉中的一種或幾種;
所述助劑是硅油或改性有機硅聚合物乳液中的一種或幾種。
2.根據權利要求1所述的可用于帶狀或卡狀標簽上的熱轉印色帶,其特征在于:所述帶基的材質為P...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄭言,
申請(專利權)人:鵬碼實業上海有限公司,
類型:發明
國別省市:上海;31
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