一種用于鋼管連接的管接頭、管接頭組件和管道連接結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于鋼管連接的管接頭、管接頭組件和管道連接結構，其中管接頭包括管接頭本體，管接頭本體具有管道承接口，管道承接口內設置有至少一個密封圈安裝槽，在管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的螺紋孔。本實用新型專利技術操作簡單，安裝方便，無需配備昂貴的專用工具和專業的操作人員；連接牢固，具有優良的密封性能，還可以反復拆卸使用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種用于鋼管連接的管接頭、管接頭組件和管道連接結構
本技術涉及一種管接頭、管接頭組件和管道連接結構。
技術介紹
在實際的生產活動中，管道之間的連接具有多種方式，其中使用最為廣泛的包括焊接式與卡壓式，所謂焊接式，是將管道插入管接頭的承接口后，對結合部位進行焊接，采用這種方式需要一定的焊接工藝，對工人和設備的要求較高，而且焊接時產生的高溫會改變加熱部位的材料性能，從而影響到連接處的強度。 相對于焊接，卡壓式是在管接頭上設置一圈凸棱，在凸棱內側的槽內放置密封墊圈，當管道插入接頭的承接口后，采用特殊的工具對承接口進行擠壓，使其發生形變，咬合在管道上；同時凸棱也隨之變形，壓迫墊圈使其與管道外壁緊密配合，從而達到緊固與密封的目的，但是這種工具成本高昂，操作復雜，使用之前需要對操作人員進行培訓，因此不便于快速高效的安裝，最重要的是，采用這種方式很容易因操作不當而造成擠壓失效，影響到管道之間的連接效果，嚴重影響生產效率。因此，現在需要一種安裝方便且連接合格率高的管接頭。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種管接頭和管接頭組件，其通過若干可沿徑向螺紋孔旋入的定位件，擠壓管道外壁產生變形，從而達到鎖緊的目的。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種用于鋼管連接的管接頭，包括管接頭本體，管接頭本體具有管道承接口，管道承接口內設置有至少一個密封圈安裝槽，在管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的螺紋孔。 作為上述方案的進一步改進方式，螺紋孔的數量為2個或2個以上，均布在管道承接口的周向上。 作為上述方案的進一步改進方式，螺紋孔置于密封圈安裝槽的外側。 作為上述方案的進一步改進方式，管道承接口內設置有用于對管道進行軸向定位的臺肩。 作為上述方案的進一步改進方式，管接頭為直通管接頭、多通管接頭或彎通管接頭O 本技術公開了一種用于鋼管連接的管接頭組件，包 括: 上述的管接頭； 密封圈，其設置在管接頭的密封圈安裝槽內； 定位件，其可與管接頭的螺紋孔螺紋配合，從而可在螺紋孔內旋入和旋出，且其在旋入到螺紋孔內時，至少有一部分能夠超出孔的底部，伸入到管道承接口內部空間中。 作為上述方案的進一步改進方式，定位件為一內六角沉頭螺釘，螺釘的端頭具有一圓滑的或尖銳的凸起。 本技術公開了一種用于鋼管連接的管道連接結構，包括上述的管接頭組件和由該管接頭組件連接的管道，管道的連接端插入到管道承接口并與置于密封圈安裝槽內的密封圈緊密配合，定位件旋入到螺紋孔內并擠壓在管道的外壁上，使得管道在擠壓處發生變形。 本技術的有益效果是: 1、操作簡單，安裝方便，無需配備昂貴的專用工具和專業的操作人員； 2、連接牢固，具有優良的密封性能； 3、可拆卸反復安裝。 【附圖說明】 下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 圖1是現有技術卡壓式連接結構加工前的示意圖； 圖2是現有技術卡壓式連接結構加工后的示意圖； 圖3是本技術管接頭第一個實施例的剖視圖； 圖4是本技術管接頭第一個實施例的軸側圖； 圖5是本技術管接頭螺紋孔一個實施例的側視圖； 圖6是本技術管接頭螺紋孔另一個實施例的側視圖； 圖7是本技術管接頭第二個實施例的剖視圖； 圖8是本技術管接頭第三個實施例的剖視圖； 圖9是本技術管接頭組件一個實施例的剖視圖； 圖10是本技術管道連接結構一個實施例的剖視圖。 【具體實施方式】 以下將結合實施例和附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。 需要說明的是，如無特殊說明，當兩個特征之間的關系被描述為“固定”、“連接”、“安裝”或類似用語時，它可以是這兩個特征直接固定、連接或安裝在一起，也可以是這兩個特征間接地固定、連接或安裝在一起。此外，本技術中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本技術各組成部分的相互位置關系來說的。 此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本
的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。 參照圖1圖與圖2，示出了現有技術卡壓式連接結構的示意圖，包括管道40與管接頭50，在管接頭承接口上設有一圈凸棱501，在凸棱501的內側槽內設置有密封圈20，管道插入后，用專用工具擠壓管接頭的承接口，使其朝內凹陷，咬合在管道上，同時，凸棱501也隨之變形，壓迫密封圈20與管道緊密接觸，完成緊固與密封。 參照圖3與圖4，示出了本技術管接頭的第一個實施例，管接頭采用一體鑄造成型，包括管接頭本體10，以及置于接頭兩端的用以供管道插入的承接口 101，在每側承接口 101上設置有若干沿徑向將其貫穿的螺紋孔102，定位件可沿其旋入對管道進行擠壓鎖緊。 為了增加管道與管接頭之間的密封性能，在管接頭本體10的內側壁上還有密封圈安裝槽103，通過與設置在其中的密封圈配合完成二者的密封，優選的，螺紋孔102置于密封圈安裝槽103的外端，保證擠壓點與管道端口間隔一定距離，從而減少擠壓對管道截面形狀的影響。 優選的，在管接頭的內壁設有臺肩104，其能在管道插入時起到定位的作用，避免出現管道插入過深或插入不足的狀況。 承接口 101處為了保證螺紋孔的強度，其經過加厚處理，為了減少原材料的消耗，節約成本，在承接口 101以及本體10上設有減輕結構。 [0041 ] 參照圖5，作為本實施例中的優選方式，單側承接口上的螺紋孔102為2處，其在承接口的同一截面上對稱設置。 參照圖6，進一步優選的，單側承接口上具有3處螺紋孔102，其均勻分布在承接口的外部圓周上，使定位件對管道的徑向作用力更加均衡。 參照圖7，示出了本技術管接頭的第二個實施例，管接頭為90°彎通，本技術對并不對彎通的角度做具體限定，可以根據實際需要選擇，如45°等。 參照圖8，示出了本技術管接頭的另一個實施例，管接頭為多通管接頭，如三通、四通等，具體的，在本實施例中為三通管接頭。 本方案中管接頭還包括各類異徑管接頭。 參照圖9，示出了管接頭組件的一個實施例，包括上述的管接頭，以及安裝在密封圈安裝槽103內的密封圈20，還包括定位件30，其能沿螺紋孔102旋入或者旋出，定位件30至少一部分能夠超出螺紋孔102。 優選的，定位件30為螺釘，其設有圓的或尖的頭部。 進一步優選的，定位件30為內六角沉頭螺釘。 參照圖10，示出了管道連接結構的一個實施例，管道40插入至承接口 101內，與密封圈20緊密接觸，定位件30沿螺紋孔102旋入，擠壓管道40的內壁形成內凹的壓點401，從而對管道進行緊固，防止其退出管接頭。 優選的，定位件30取適當的長度，使其對管壁造成足夠的擠壓變形時，定位件30的端部與螺紋孔102的外側頂部平齊，這樣能夠方便操作人員判斷定位件30的旋入深度。 只需采用普通工具本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于鋼管連接的管接頭，包括管接頭本體，所述管接頭本體具有管道承接口，其特征在于：所述管道承接口內設置有至少一個密封圈安裝槽，在所述管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的螺紋孔。

【技術特征摘要】
1.一種用于鋼管連接的管接頭，包括管接頭本體，所述管接頭本體具有管道承接口，其特征在于:所述管道承接口內設置有至少一個密封圈安裝槽，在所述管道承接口上設置有至少一個貫穿管道承接口的管壁的螺紋孔。2.根據權利要求1所述的管接頭，其特征在于:所述螺紋孔的數量為2個或2個以上，均布在所述管道承接口的周向上。3.根據權利要求1或2所述的管接頭，其特征在于:所述螺紋孔置于所述密封圈安裝槽的外側。4.根據權利要求1或2所述的管接頭，其特征在于:所述管道承接口內設置有用于對管道進行軸向定位的臺肩。5.根據權利要求1或2所述的管接頭，其特征在于:所述管接頭為直通管接頭、多通管接頭或彎通管接頭。6.一種用于鋼管連接的管接頭組件，其特征在于，包括:...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐志華，吳道禹，梁鋒，
申請(專利權)人：深圳市民樂管業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44