自攪拌的濕式混凝土噴射機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自攪拌的濕式混凝土噴射機，包括安裝在行走車架I(1)上的轉子式噴射機(2)，還包括安裝在與行走車架I相連的另一個行走車架II(6)上的水泥漿攪拌機(7)，水泥漿輸送泵(8)安裝在水泥漿攪拌機下端的行走車架II上；水泥漿輸送管(10)一端連接水泥漿輸送泵的出料口，另一端連接混合器的分管；噴砂管(11)一端連接在轉子式噴射機下端的出料口，另一端連接混合器的另一分管；混合器的主管與混凝土噴射管(3)相連。本實用新型專利技術噴射距離長，噴料回彈損失小，同時粉塵污染少，適用于各種場合。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
自橫拌的濕式混凝±噴射機
本技術設及一種混凝±噴射機，具體設及一種自攬拌的濕式混凝±噴射機， 屬于工程機械
。
技術介紹
混凝±噴射機是對礦山巷道、隧道、國防洞窟、山體護坡等場所進行混凝±噴射的 設備，主要利用壓縮空氣將混凝±經過料腔進入沿輸料管道連續輸送，并噴射到施工面上 去。按混凝±拌合料的加水方法不同可分為干式混凝±噴射、濕式混凝±噴射和介于兩者 之間的半濕式混凝上噴射=種。干式混凝上噴射是將按一定比例的水泥及骨料，攬拌均勻 后，經壓縮空氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出；該種方式施工方法簡單， 速度快，但粉塵太大，污染環境；噴出料回彈量較大。濕式混凝±噴射是將進入噴射機的已 加水的混凝±拌合料由管路中噴出，噴射中粉塵含量低，回彈量??；但是濕料易于在料管路 中凝結，造成堵塞，清洗麻煩；設備投資大，混凝±須要添液體速凝劑，成本較高。半濕式混 凝±噴射也稱潮式噴射，即混凝±拌合料為含水率5 %?8 %的潮料（按體積計），經壓縮空 氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出，該種料噴射時粉塵減少，由于比濕料 粘接性小，不粘罐；但是該方式噴出料回彈量較大，噴射距離短。 按照混凝±噴射機結構的不同最常用的分為轉子式噴射機和累送式噴射機兩種， 轉子式混凝±噴射機其轉子內開有孔，在動力的作用下轉子轉動，通過轉子內的孔將料漏 入下腔體，再由高壓風通過管路將混凝±噴出，實現噴射施工，它只能對混凝±進行干噴或 潮噴，且噴射距離最大只能達到20m，同時對環境污染特別嚴重，嚴重損害操作人員的身體 健康。累送式混凝±噴射機由全液壓控制，輸送油缸將料斗內已攬拌好的混凝±吸入到混 凝±輸送缸，然后再通過閥口，將混凝±推送到輸送管路中，在高壓風的作用下，將混凝± 噴出，實現噴射施工，實現了真正意義的濕噴；但是該濕式混凝±噴射機不能自身攬拌混凝 ±，只能靠外部供應成品混凝±，由于礦山巷道等場所工作條件受限制，無法靠外部供應成 品混凝±，因而適用場合有限。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種自攬拌的濕式混凝±噴射機，噴射距離長， 噴料回彈小，同時粉塵污染少，適用于各種場合。 為了實現上述目的所采用的技術方案；一種自攬拌的濕式混凝±噴射機，包括安 裝在行走車架I上的轉子式噴射機，混凝±噴射管和連接在混凝±噴射管頂端的噴槍，進 風管路分別與轉子式噴射機的上風道和下風道相連，還包括安裝在與行走車架I相連的另 一個行走車架II上的水泥漿攬拌機，水泥漿輸送累安裝在水泥漿攬拌機下端的行走車架 II上；水泥漿輸送管一端水泥漿輸送累的出口連接，另一端連接混合器的分管；噴砂管一 端連接在轉子式噴射機的出料口，另一端連接混合器的另一分管；混合器的主管與混凝± 噴射管相連。 轉子式噴射機所噴射的物料為沙石混合料；所述水泥漿攬拌機中所添加的物料為 水泥和水，其水灰比大于0. 5。 轉子式噴射機通過噴砂管在高壓風的作用下輸送沙子加上石子的混合料，水泥和 水加入至水泥漿攬拌機中攬拌成水泥漿，然后利用水泥漿輸送累并通過水泥漿輸送管輸送 水泥漿，沙石混合料和水泥漿在混合器中混合形成混凝±，并在高壓風的作用下通過混凝 上噴射管將混凝上噴射到工作面，從而完成噴射過程。由于轉子式噴射機中輸送的沙石混 合料不會堵塞噴砂管，同時水泥漿為流體狀不會堵塞水泥漿輸送管，混凝±噴射管可W采 用較短的管路不易堵塞，解決了濕式混凝±噴射中易堵塞的難題，同時在高壓風的作用下 噴射距離可達60m W上；噴射作業產生粉塵量小，回彈損失極少，解決了干式混凝上噴射機 中的環境污染及回彈損失的問題；同時解決了轉子式噴射機只可W用在干噴或潮噴的情況 下，轉子式噴射機雖然輸送的是干料，但卻可W在混合器中與水泥漿混合成濕料進行濕噴。 [000引進一步的改進，水泥漿輸送累的壓力大于噴砂管中的風壓。防止水泥漿輸送速度 變慢輸送量變少，影響與石沙混合后的混凝±的質量。 更進一步的，所述水泥漿攬拌機包括電機、減速機、攬拌機構、上桶體和下桶體，所 述上桶體的底部為平底，所述下桶體的底部為錐形；電機通過減速機與攬拌機構中的攬拌 軸相連，攬拌軸貫穿上桶體和下桶體，且攬拌軸上豎直設置有攬拌葉片。 上桶體內的攬拌葉片與桶底距離2mm-4mm，W防止加入水泥漿攬拌機內的水泥沉 入桶底，保證水泥漿的充分攬拌；下桶體的底部為錐形，更加便于水泥漿被水泥輸送累抽 取，同時方便清理殘留的物料。所述上桶體內的攬拌葉片用于將加入的物料攬拌成水泥漿， 下桶體的攬拌葉片為了防止水泥漿出現離析。 更進一步的，設置在上桶體內部的攬拌葉片包括焊接在攬拌軸上的攬拌椿I和焊 接在上桶體內桶壁上的打散椿，攬拌椿I與打散椿交錯均勻布置；設置在下桶體內部的攬 拌葉片為焊接在攬拌軸上的攬拌椿II。 攬拌軸兩側的攬拌椿與內桶壁上的打散椿在水泥漿攬拌過程中，會增加水泥漿相 互碰撞次數，一方面可W快速均勻的將添加的物料攬拌為水泥漿，另一方面可W防止水泥 漿中大結塊的形成。 水泥漿輸送累包括螺桿累、電機和和調速器，調速器與電機相連，螺桿累與水泥漿 攬拌機下端的出漿口相連。 螺桿累流量平穩、壓力脈動小，在輸送介質時不形成禍流，對介質的粘性不敏感， 十分適于輸送高粘度的水泥漿；調速器可調節累的轉速，實現流量可調，W滿足不同的混凝 ±水泥配比。 更進一步的，混合器中與水泥漿輸送管相連的分管內徑小于與噴砂管相連的分管 內徑。 水泥漿輸送管、噴砂管和混凝±噴射管，根據不同噴射量選擇不同的內徑管。由于 噴砂管中輸送的是干的沙石混合料，水泥漿輸送管中輸送的是粘稠的水泥漿，經過混合器 后的混凝±噴射管中輸送的是濕的混凝±，它們各自的運動速度不一樣，為防止堵塞管路， 必須根據不同的噴射量選用不同的內徑管。 作為優選，水泥漿輸送管為一層鋼絲膠管；噴砂管和混凝±噴射管為一層鋼絲耐 磨膠管。既具有易彎曲的特性，同時滿足設備管路的耐磨要求。 [001引更進一步的，在水泥漿輸送管與混合器的分管之間設有球閥；進風管路的尾端設 有備用的風閥。 水泥漿輸送管與混合器連接處設置的球閥，可微量調節水泥漿輸送量；進風管路 尾端的備用風閥，用于噴射施工結束后，將水泥漿輸送管接到備用風閥上，將管路中的殘余 漿料吹凈，W防止水泥漿料凝固堵塞管路。 【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是行走車架I上各部件的俯視圖； 圖3是水泥漿攬拌機7的結構示意圖； 圖4是上桶體內攬拌機構的結構示意圖； 圖5是圖4的俯視圖； 圖6是圖1中A部位的放大示意圖； 圖7是圖1中B部位的放大示意圖。 圖中；1、行走車架I ;2、轉子式噴射機；3、混凝±噴射管；4、噴槍；5、進風管路； 51、風閥；6、行走車架II ;7、水泥漿攬拌機；71、電機；72、減速機；73、攬拌機構；731、攬拌 軸；732、攬拌葉片；732-1、攬拌椿I ;732-2、打散椿；732-3、攬拌椿II ;74、上桶體；75、下桶 體；8、水泥漿輸送累；81、螺桿累；82、電機；83、調速器；9、混合器；91、球閥；10、水泥漿輸 送管；11、噴砂管。 【具體實施方本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自攪拌的濕式混凝土噴射機，包括安裝在行走車架I(1)上的轉子式噴射機(2)，混凝土噴射管(3)和連接在混凝土噴射管頂端的噴槍(4)，進風管路(5)分別與轉子式噴射機(2)的上風道和下風道相連，其特征在于：還包括安裝在與行走車架I(1)相連的另一個行走車架II(6)上的水泥漿攪拌機(7)，水泥漿輸送泵(8)安裝在水泥漿攪拌機(7)下端的行走車架II(6)上；水泥漿輸送管(10)一端連接在水泥漿輸送泵(8)的出料口，另一端連接混合器(9)的分管；噴砂管(11)一端連接轉子式噴射機(2)的下端出料口，另一端連接混合器(9)的另一分管；混合器(9)的主管與混凝土噴射管(3)相連。

【技術特征摘要】
1. 一種自攪拌的濕式混凝土噴射機，包括安裝在行走車架I(I)上的轉子式噴射機 (2)，混凝土噴射管（3)和連接在混凝土噴射管頂端的噴槍（4)，進風管路（5)分別與轉子 式噴射機（2)的上風道和下風道相連，其特征在于：還包括安裝在與行走車架I(I)相連的 另一個行走車架II (6)上的水泥漿攪拌機（7)，水泥漿輸送泵（8)安裝在水泥漿攪拌機（7) 下端的行走車架11(6)上；水泥漿輸送管（10) -端連接在水泥漿輸送泵（8)的出料口，另 一端連接混合器（9)的分管；噴砂管（11) 一端連接轉子式噴射機（2)的下端出料口，另一 端連接混合器（9)的另一分管；混合器（9)的主管與混凝土噴射管（3)相連。2. 如權利要求1所述的自攪拌的濕式混凝土噴射機，其特征在于：轉子式噴射機（2) 所噴射的物料為沙石混合料；所述水泥漿攪拌機（7)中所添加的物料為水泥和水，其水灰 比大于0.5。3. 如權利要求2所述的自攪拌的濕式混凝土噴射機，其特征在于：水泥漿輸送泵（8) 的壓力大于噴砂管（11)中的風壓。4. 如權利要求3所述的自攪拌的濕式混凝土噴射機，其特征在于：所述水泥漿攪拌機 (7)包括電機（71)、減速機（72)、攪拌機構（73)、上桶體（74)和下桶體（75)，所述上桶體 (74)的底部為平底，所述下桶體（75)的底部為錐形；電機（71)通過減速機（72)與攪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李運忠，陸倫，龔衛東，楊杰，
申請(專利權)人：中煤第五建設有限公司徐州煤礦采掘機械廠，
類型：新型
國別省市：江蘇;32