一種鋼板切割機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼板切割機，包括支架，設置在支架上的送料臺以及位于送料臺一側的拉料裝置，拉料裝置的一側設有輸料臺，在該輸料臺上設有鋼板防變形壓緊機構，位于輸料臺的后方設有自動切料機構。該鋼板切割機的鋼板防變形壓緊機構的上固定板和下固定板扣合后，將帶切割的鋼板壓緊，防止鋼板隆起從而達到自然伸展的狀態，待切割的鋼板進入下道工序后，自動切料機構通過自動控制系統控制長度測量臺進行鋼板長度檢測，通過切料感應機構感應到鋼板的端部后，第一氣缸帶動切料刀自動切料，既達到了鋼板長度的測量也實現了自動切割的目的。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種鋼板切割機
本技術涉及一種切割裝置，尤其是一種鋼板切割機。
技術介紹
在餐飲行業，尤其是餐具、餐桌以及坎具都會使用到不銹鋼鋼材，在對鋼材進行規劃或者使用時，就需要切割出不同尺寸和不同規格的鋼板以便于不同餐具的需求，現在的鋼板切割機在使用時，待切割的鋼板如果不被壓平、壓緊的話，既不便于切割而且切割的長度也會存在誤差，此外，現在的鋼板切割機都是通過切割刀上、下行頻率以及送料機構的速度的改變來確定所待切割鋼板的長度，但是這種切割方法卻存在很大的誤差。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中鋼板切割機所存在的缺陷，提供一種可壓緊鋼板且進行長度自動測量以及自動切割的鋼板切割機。 為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是: 一種鋼板切割機，包括包括支架，設置在支架上的送料臺以及位于送料臺一側的拉料裝置，所述拉料裝置的一側設有輸料臺，在該輸料臺上設有鋼板防變形壓緊機構，位于輸料臺的后方設有自動切料機構。 上述的一種鋼板切割機，所述鋼板防變形壓緊機構包括設置在所述輸料臺上的下固定板、上固定板以及設置在下固定板與上固定板之間的伸縮桿，下固定板與上固定板之間的間隙形成鋼板輸料口，所述上固定板上設有控制與下固定板相對固定的鎖扣。 上述的一種鋼板切割機，所述伸縮桿為液壓伸縮桿。 上述的一種鋼板切割機，所述自動切料機構包括切料架，設置在該切料架上的切料刀，位于切料架上控制切料刀上下運動的第一氣缸，所述切料架的一側設有切料感應機構。 上述的一種鋼板切割機，所述切料感應機構包括位于所述切料刀一側的長度測量臺，設置在該長度測量臺上遠離切料刀一端的活動擋板以及位于活動擋板的一側感應所述活動擋板位置的電磁感應開關。 上述的一種鋼板切割機，所述第一氣缸以及電磁感應開關通過自動控制系統控制。 上述的一種鋼板切割機，所述自動控制系統包括信號檢測模塊、邏輯處理模塊、第一氣缸執行模塊，信號檢測模塊與所述電磁感應開關連接，信號檢測模塊的輸出端與邏輯處理模塊的輸入端連接，邏輯處理模塊的輸出端與第一氣缸執行模塊的輸入端連接。 本技術的有益效果為:該鋼板切割機的鋼板防變形壓緊機構的上固定板和下固定板扣合后，將帶切割的鋼板壓緊，防止鋼板隆起從而達到自然伸展的狀態，待切割的鋼板進入下道工序后，自動切料機構通過自動控制系統控制長度測量臺進行鋼板長度檢測，通過切料感應機構感應到鋼板的端部后，第一氣缸帶動切料刀自動切料，既達到了鋼板長度的測量也實現了自動切割的目的。 【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖； 圖2為本技術鋼板防變形壓緊機構的示意圖； 圖3為圖1中的B區放大圖； 圖4為自動控制系統的示意圖。 【具體實施方式】 為使對本技術的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下: 如圖1、圖2所示，一種鋼板切割機，包括包括支架1，設置在支架I上的送料臺2以及位于送料臺2 —側的拉料裝置3，拉料裝置3的一側設有輸料臺4，在該輸料臺4上設有鋼板防變形壓緊機構，位于輸料臺4的后方設有自動切料機構。 鋼板防變形壓緊機構包括設置在輸料臺4上的下固定板5、上固定板6以及設置在下固定板5與上固定板6之間的伸縮桿7，伸縮桿7為液壓伸縮桿，下固定板5與上固定板6之間的間隙形成鋼板輸料口 71，上固定板6上設有控制與下固定板5相對固定的鎖扣8。 如圖3、圖4所示，自動切料機構包括切料架9，設置在該切料架9上的切料刀10，位于切料架9上控制切料刀10上下運動的第一氣缸11，切料架9的一側設有切料感應機構，切料感應機構包括位于切料刀10—側的長度測量臺12，設置在該長度測量臺12上遠離切料刀10 —端的活動擋板13以及位于活動擋板13的一側感應活動擋板13位置的電磁感應開關14，第一氣缸以及電磁感應開關通過自動控制系統控制，自動控制系統包括信號檢測模塊、邏輯處理模塊、第一氣缸執行模塊，信號檢測模塊與所述電磁感應開關連接，信號檢測模塊的輸出端與邏輯處理模塊的輸入端連接，邏輯處理模塊的輸出端與第一氣缸執行模塊的輸入端連接。 該鋼板切割機的鋼板防變形壓緊機構的上固定板6和下固定板5扣合后，將帶切割的鋼板壓緊，防止鋼板隆起從而達到自然伸展的狀態，待切割的鋼板進入下道工序后，自動切料機構通過自動控制系統控制長度測量臺12進行鋼板長度檢測，當鋼板的端部抵觸到切料感應機構的活動擋板13時，活動擋板13的銷軸131在擺動時，被活動擋板13 —側的電磁感應開關14捕獲，此時，自動控制系統的信號檢測模塊收集到電磁感應開關14的電磁信號，通過邏輯處理模塊處理后，邏輯處理模塊向第一氣缸執行模塊發送執行指令，第一氣缸執行模塊控制第一氣缸11運行，第一氣缸11帶動切料刀10向下運動并切料，既達到了鋼板長度的測量也實現了自動切割的目的。 以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼板切割機，包括包括支架，設置在支架上的送料臺以及位于送料臺一側的拉料裝置，其特征在于，所述拉料裝置的一側設有輸料臺，在該輸料臺上設有鋼板防變形壓緊機構，位于輸料臺的后方設有自動切料機構。

【技術特征摘要】
1.一種鋼板切割機，包括包括支架，設置在支架上的送料臺以及位于送料臺一側的拉料裝置，其特征在于，所述拉料裝置的一側設有輸料臺，在該輸料臺上設有鋼板防變形壓緊機構，位于輸料臺的后方設有自動切料機構。2.根據權利要求1所述的一種鋼板切割機，其特征在于，所述鋼板防變形壓緊機構包括設置在所述輸料臺上的下固定板、上固定板以及設置在下固定板與上固定板之間的伸縮桿，下固定板與上固定板之間的間隙形成鋼板輸料口，所述上固定板上設有控制與下固定板相對固定的鎖扣。3.根據權利要求2所述的一種鋼板切割機，其特征在于，所述伸縮桿為液壓伸縮桿。4.根據權利要求1所述的一種鋼板切割機，其特征在于，所述自動切料機構包括切料架，設置在該切料架上的切料刀，位于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：竇玉起，王延春，
申請(專利權)人：天津市盛德興餐具有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12