一種混漿槽制造技術

一種混漿槽，包括槽體，其特征是所述槽體端部設置有液壓馬達，混漿槽中軸向設有轉動輥，轉動輥端部與液壓馬達的轉軸連接，所述轉動輥上均勻分段設有高剪切性混拌葉片，高剪切性混拌葉片上設有多個溢流孔。本實用新型專利技術具有結構簡單、節約成本、攪拌均勻、不易產生沉淀等特點。本實用新型專利技術中混漿槽充分攪拌水泥漿，使其均勻混合；混漿槽中的高剪切性混拌葉片不斷的攪拌水泥漿，同時對其擠壓，使水泥漿更加均勻，提高水泥漿密度，節約成本，多次的攪拌，避免了不合格的水泥漿的產生。本實用新型專利技術市場容量大，前景廣泛，具有極大的市場價值和社會價值。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種混漿槽
本技術涉及工程機械領域，尤其涉及一種混漿槽。
技術介紹
目前，在油田的鉆井和修井作業中，需要配制鉆井泥漿來冷卻工作中的鉆頭，同時鉆井泥漿攜帶巖肩送至地面，再通過固控系統清除巖肩，使得鉆井泥漿循環使用，鉆井和修井作業正常進行，泥漿的主要成分是膨潤土等化學物質與水混合，混漿裝置是配制或增加鉆井泥漿的設備。現有的混漿裝置有泥漿容易形成沉積、泥漿不均勻、人工勞動強度大、成本高等弊端。
技術實現思路
本技術提供一種結構簡單、節約成本的混漿槽，以解決現有泥漿容易形成沉積、泥漿不均勻等技術問題。 為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:一種混漿槽，包括槽體，其特征是所述槽體端部設置有液壓馬達，混漿槽中軸向設有轉動輥，轉動輥端部與液壓馬達的轉軸連接，所述轉動輥上均勻分段設有高剪切性混拌葉片，高剪切性混拌葉片上設有多個溢流孔。 作為優選，所述液壓馬達與液壓泵連接，液壓泵與油箱連接。 作為優選，所述油箱下部設有散熱器，油箱側部出油口設有濾油器，濾油器與流量控制閥連接，流量控制閥通過進油管與液壓泵連接，油箱底部進油口通過回油管與液壓泵連接。 本技術具有結構簡單、節約成本、攪拌均勻、不易產生沉淀等特點。本技術中混漿槽充分攪拌水泥漿，使其均勻混合；混漿槽中的高剪切性混拌葉片不斷的攪拌水泥漿，同時對其擠壓，使水泥漿更加均勻，提高水泥漿密度，節約成本，多次的攪拌，避免了不合格的水泥漿的產生。本技術市場容量大，前景廣泛，具有極大的市場價值和社會價值。 【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是圖1中混漿槽的結構示意圖； 圖3是圖2中高剪切性混拌葉片的主視圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。 結合圖1所示，該混漿槽15端部設置液壓馬達18，混漿槽15中軸向設有轉動輥19，轉動輥19端部與液壓馬達18的轉軸連接，液壓馬達18與液壓泵32連接，液壓泵32與油箱35連接，油箱35出有口設有濾油器37，濾油器37與流量控制閥38連接，流量控制閥38通過進油管39與液壓泵32連接，油箱35為液壓系統中提供液壓油，濾油器37進行過濾，流量控制閥38控制油量；油箱35下部設有散熱器36，油箱35底部通過回油管40與液壓泵32連接。散熱器36為液壓系統中液壓油散熱。轉動輥19上均勻分段設有高剪切性混拌葉片20，高剪切性混拌葉片20上設有多個溢流孔21，水泥漿經過混漿罐13的增加混合能量，進入混漿槽15，混漿槽15中的轉動輥19對水泥漿進行充分的攪拌、切割，水泥漿從溢流孔21中溢出，溢流孔21擠壓使水泥楽均勻混合；水泥楽的密度為1.5—2.5g/cm3，誤差在 ±0.02g/ cm3 ο 最后應當指出，以上【具體實施方式】僅是本專利技術較有代表性的例子。顯然，本專利技術不限于上述【具體實施方式】，還可以有許多變形。凡是依據本專利技術的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混漿槽，包括槽體，其特征是所述槽體端部設置有液壓馬達，混漿槽中軸向設有轉動輥，轉動輥端部與液壓馬達的轉軸連接，所述轉動輥上均勻分段設有高剪切性混拌葉片，高剪切性混拌葉片上設有多個溢流孔。

【技術特征摘要】
1.一種混漿槽，包括槽體，其特征是所述槽體端部設置有液壓馬達，混漿槽中軸向設有轉動輥，轉動輥端部與液壓馬達的轉軸連接，所述轉動輥上均勻分段設有高剪切性混拌葉片，高剪切性混拌葉片上設有多個溢流孔。2.根據權利要求1所述的混漿槽，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡妮，肖述華，梁超，肖灑，龔斌華，張文洪，王文明，
申請(專利權)人：湖北三通石油機械有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42