一種真空滅弧室制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是為一種工程塑料極柱所設(shè)計(jì)的專用真空滅弧室，其結(jié)構(gòu)是靜觸頭1焊接在靜端蓋2上，該靜端蓋2焊接在真空滅弧室陶瓷外殼3的左端，主屏蔽罩4焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的中部，動(dòng)端蓋6焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的右端，動(dòng)觸頭5焊接在動(dòng)端蓋6上，波紋管屏蔽罩7焊接在動(dòng)觸頭5上，波紋管8的一端焊接在波紋管屏蔽罩7上，波紋管8的另一端焊接在動(dòng)端蓋6上，導(dǎo)向套包封9焊接在動(dòng)端蓋6上，導(dǎo)向套10穿過(guò)動(dòng)觸頭5安裝在動(dòng)端蓋6上，由導(dǎo)向套包封9來(lái)進(jìn)行軸向的固定。優(yōu)點(diǎn)：額定電壓為12kV，額定電流為1600A,額定短路開端電流為31.5kA，小型化、低成本。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是一種額定電壓為12kV，額定電流為1600A,額定短路開斷電流為31.5kA的真空滅弧室。
技術(shù)介紹
目前同類的真空滅弧室其尺寸較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。真空滅弧室是利用高真空工作絕緣滅弧介質(zhì)，靠密封在真空中的一對(duì)觸頭來(lái)實(shí)現(xiàn)電力電路的通斷功能的一種電真空器件。當(dāng)其斷開一定數(shù)值的電流時(shí)，動(dòng)靜觸頭在分離的瞬間，電流收縮到觸頭剛分離的一點(diǎn)上，出現(xiàn)電極間電阻劇烈增大和溫度迅速提高，直至發(fā)生電極金屬的蒸發(fā)，同時(shí)形成極高的電場(chǎng)強(qiáng)度，導(dǎo)致極強(qiáng)烈的發(fā)射和間隙擊穿，產(chǎn)生真空電弧，當(dāng)工頻電流接近零時(shí)，同時(shí)也是觸頭開距的增大，真空電弧的等離子體很快向四周擴(kuò)散，電弧電流過(guò)零后，觸頭間隙的介質(zhì)迅速由導(dǎo)電體變?yōu)榻^緣體，于是電流被分?jǐn)唷Ｓ捎谟|頭的特殊構(gòu)造，燃弧期間觸頭間隙會(huì)產(chǎn)適當(dāng)?shù)目v向磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)可使電弧均勻分布在觸頭表面，維持低的電弧電壓，從而使真空滅弧室具有較高弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度，小的電弧能量和小的腐蝕速率。這樣，就提高了真空滅弧室開斷電流的能力和使用壽命O
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出的是為一種工程塑料極柱所設(shè)計(jì)的專用真空滅弧室，其目的在于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、操作方便，性能穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)的技術(shù)解決方案:真空滅弧室，其結(jié)構(gòu)包括靜觸頭、靜端蓋、陶瓷外殼、主屏蔽罩、動(dòng)觸頭、動(dòng)端蓋、波紋管屏蔽罩、波紋管、導(dǎo)向套包封、導(dǎo)向套，其中靜觸頭焊接在靜端蓋上，該靜端蓋焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的左端，主屏蔽罩焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的中部，動(dòng)端蓋焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的右端，動(dòng)觸頭焊接在動(dòng)端蓋上，波紋管屏蔽罩焊接在動(dòng)觸頭上，波紋管的一端焊接在波紋管屏蔽罩上，波紋管的另一端焊接在動(dòng)端蓋上，導(dǎo)向套包封焊接在動(dòng)端蓋上；導(dǎo)向套穿過(guò)動(dòng)觸頭安裝在動(dòng)端蓋上，導(dǎo)向套通過(guò)導(dǎo)向套包封軸向的固定，額定電壓為12kV，額定電流為1600A，額定短路開斷電流為31.5kA。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，性能穩(wěn)定，成本低。【附圖說(shuō)明】圖1是真空滅弧室合閘狀態(tài)剖視圖。圖2是真空滅弧室分閘狀態(tài)剖視圖。圖3 是 12kV/1600A-31.5kA 外形圖。圖中的I是靜觸頭，2是靜端蓋，3是陶瓷外殼，4是主屏蔽罩，5是動(dòng)觸頭，6是動(dòng)端蓋，7是波紋管屏蔽罩，8是波紋管，9是導(dǎo)向套包封，10是導(dǎo)向套。【具體實(shí)施方式】對(duì)照附圖，真空滅弧室，其結(jié)構(gòu)包括靜觸頭1、靜端蓋2、陶瓷外殼3、主屏蔽罩4、動(dòng)觸頭5、動(dòng)端蓋6、波紋管屏蔽罩7、波紋管8、導(dǎo)向套包封9、導(dǎo)向套10，其中靜觸頭I焊接在靜端蓋2上，該靜端蓋2焊接在真空滅弧室陶瓷外殼3的左端，主屏蔽罩4焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的中部，動(dòng)端蓋6焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的右端，動(dòng)觸頭5焊接在動(dòng)端蓋6上，波紋管屏蔽罩7焊接在動(dòng)觸頭5上，波紋管8的一端焊接在波紋管屏蔽罩7上，波紋管8的另一端焊接在動(dòng)端蓋6上，導(dǎo)向套包封9焊接在動(dòng)端蓋6上，導(dǎo)向套10穿過(guò)動(dòng)觸頭5安裝在動(dòng)端蓋6上，由導(dǎo)向套包封9來(lái)進(jìn)行軸向的固定。額定電壓為12kV，額定電流為1600A，額定短路開端電流為31.5kA。在正常運(yùn)行的回路中，真空滅弧室處于常閉狀態(tài)，即合閘狀態(tài)，當(dāng)線路需要切斷電流時(shí)，動(dòng)觸頭5帶動(dòng)波紋管屏蔽罩7 —起向右運(yùn)動(dòng)，波紋管8被壓縮，動(dòng)觸頭5和靜觸頭I之間將行程一定的開斷距離，即完成了分閘動(dòng)作。當(dāng)線路故障排除后，需要關(guān)合電路時(shí)，真空滅弧室內(nèi)完成和分閘反向的運(yùn)動(dòng)。即完成了合閘動(dòng)作。【主權(quán)項(xiàng)】1.真空滅弧室，其特征是包括靜觸頭、靜端蓋、陶瓷外殼、主屏蔽罩、動(dòng)觸頭、動(dòng)端蓋、波紋管屏蔽罩、波紋管、導(dǎo)向套包封、導(dǎo)向套，其中靜觸頭焊接在靜端蓋上，該靜端蓋焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的左端，主屏蔽罩焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的中部，動(dòng)端蓋焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的右端，動(dòng)觸頭焊接在動(dòng)端蓋上，波紋管屏蔽罩焊接在動(dòng)觸頭上，波紋管的一端焊接在波紋管屏蔽罩上，波紋管的另一端焊接在動(dòng)端蓋上，導(dǎo)向套包封焊接在動(dòng)端蓋上；導(dǎo)向套穿過(guò)動(dòng)觸頭安裝在動(dòng)端蓋上，導(dǎo)向套通過(guò)導(dǎo)向套包封軸向的固定，額定電壓為12kV，額定電流為1600A，額定短路開斷電流為31.5kA。【專利摘要】本技術(shù)是為一種工程塑料極柱所設(shè)計(jì)的專用真空滅弧室，其結(jié)構(gòu)是靜觸頭1焊接在靜端蓋2上，該靜端蓋2焊接在真空滅弧室陶瓷外殼3的左端，主屏蔽罩4焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的中部，動(dòng)端蓋6焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的右端，動(dòng)觸頭5焊接在動(dòng)端蓋6上，波紋管屏蔽罩7焊接在動(dòng)觸頭5上，波紋管8的一端焊接在波紋管屏蔽罩7上，波紋管8的另一端焊接在動(dòng)端蓋6上，導(dǎo)向套包封9焊接在動(dòng)端蓋6上，導(dǎo)向套10穿過(guò)動(dòng)觸頭5安裝在動(dòng)端蓋6上，由導(dǎo)向套包封9來(lái)進(jìn)行軸向的固定。優(yōu)點(diǎn)：額定電壓為12kV，額定電流為1600A,額定短路開端電流為31.5kA，小型化、低成本。【IPC分類】H01H33-664【公開號(hào)】CN204303666【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420829901【專利技術(shù)人】劉梅, 王安心 【申請(qǐng)人】西安森源開關(guān)技術(shù)研究所有限公司【公開日】2015年4月29日【申請(qǐng)日】2014年12月25日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
真空滅弧室，其特征是包括靜觸頭、靜端蓋、陶瓷外殼、主屏蔽罩、動(dòng)觸頭、動(dòng)端蓋、波紋管屏蔽罩、波紋管、導(dǎo)向套包封、導(dǎo)向套，其中靜觸頭焊接在靜端蓋上，該靜端蓋焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的左端，主屏蔽罩焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的中部，動(dòng)端蓋焊接在真空滅弧室陶瓷外殼的右端，動(dòng)觸頭焊接在動(dòng)端蓋上，波紋管屏蔽罩焊接在動(dòng)觸頭上，波紋管的一端焊接在波紋管屏蔽罩上，波紋管的另一端焊接在動(dòng)端蓋上，導(dǎo)向套包封焊接在動(dòng)端蓋上；導(dǎo)向套穿過(guò)動(dòng)觸頭安裝在動(dòng)端蓋上，導(dǎo)向套通過(guò)導(dǎo)向套包封軸向的固定，額定電壓為12kV，額定電流為1600A,額定短路開斷電流為31.5kA。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉梅，王安心，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安森源開關(guān)技術(shù)研究所有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西;61