一種水電站用抗壓力管道制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水電站用抗壓力管道，包括內鋼體層、外鋼體層、內部連接支架、軟性抗壓塑料層、防水層、壓力傳感器、流量控制閥門和控制裝置，所述內鋼體層套裝在外鋼體層內部，通過內部連接支架與外鋼體層形成固定連接結構，所述軟性抗壓塑料層整體均勻澆筑于內鋼體層的內表面，所述防水層整體均勻澆筑于軟性抗壓塑料層的內表面，所述壓力傳感器安裝在內鋼體層的外表面，所述流量控制閥門安裝在管道的入水口處，所述控制裝置與壓力傳感器和流量控制閥門實現連接。該水電站用抗壓力管道可大大提高管道的抗壓能力，并可檢測水壓，防止管道爆裂。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及水電站設備
，具體為一種水電站用抗壓力管道。
技術介紹
隨著全球不可再生能源的匱乏和人們環保意識的提高，清潔能源越來越受到各國的關注，其中水電是一種重要的清潔能源，深受各國的重視，我國在水力發電方面處于世界領先地位，管道在水電站是最重要的結構之一，水壓一直是管道損壞的原因之一，當水壓過大導致管道爆裂是非常嚴重的后果，現有技術的管道對水壓重視程度不夠，不能有限預防、監視和解決管道水壓過大的問題，為此，我們提出一種水電站用抗壓力管道。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種水電站用抗壓力管道，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下解決方案:一種水電站用抗壓力管道，包括內鋼體層、外鋼體層、內部連接支架、軟性抗壓塑料層、防水層、壓力傳感器、流量控制閥門和控制裝置，其中外鋼體層直徑大于內鋼體層直徑，所述內鋼體層套裝在外鋼體層內部，通過內部連接支架與外鋼體層形成固定連接結構，所述軟性抗壓塑料層整體均勻澆筑于內鋼體層的內表面，所述防水層整體均勻澆筑于軟性抗壓塑料層的內表面，形成整體結構，所述壓力傳感器安裝在內鋼體層的外表面，所述流量控制閥門安裝在管道的入水口處，可實現入水流量的控制，所述控制裝置與壓力傳感器和流量控制閥門實現連接，所述控制裝置包括印刷電路主板、顯示屏、控制按鈕和報警指示燈，所述顯示屏、控制按鈕和報警指示燈連接于印刷電路主板。優選的，所述內部連接支架由支架單體組成，支架單體采用V型結構設計，通過整圈環繞連接設置，實現內鋼體層和外鋼體層的固定連接，且內部連接支架在整條管道上采用均勻間隔設置的方式。優選的，所述壓力傳感器分別在內鋼體層的外表面同一橫截面圓周上均勻安裝有四個，且在整條管道上采用均勻間隔設置的方式。優選的，所述印刷電路主板上設置有數據采集電路、微型單片機處理器、控制按鈕模塊、指示燈電路、閥門控制模塊和顯示屏電路，其中數據采集電路、控制按鈕模塊、指示燈電路、閥門控制模塊和顯示屏電路分別連接于微型單片機處理器，所述數據采集電路連接于壓力傳感器，所述控制按鈕模塊連接于控制按鈕，所述指示燈電路連接于報警指示燈，所述閥門控制模塊連接于流量控制閥門，所述顯示屏電路連接于顯示屏。優選的，所述流量控制閥門采用密封螺紋結構與管道的入水口實現連接。優選的，所述報警指示燈包括兩個，分別為集中壓力過載報警指示燈和整管壓力過載報警指示燈。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該水電站用抗壓力管道采用內外鋼體雙層設計，可實現雙重保護，能非常有效降低管道在極端狀況下發生爆裂所帶來的損失，軟性抗壓塑料層的設計可有效吸收振動，較少內鋼體的壓力，延長使用壽命。增加了由壓力傳感器、流量控制閥門和控制裝置組成的監視、預防以及控制系統，可真正做到防患于未然，且可有效解決水壓過大的問題。【附圖說明】圖1為本技術橫截面結構示意圖；圖2為本技術主視結構示意圖；圖3為本技術工作原理及印刷電路主板結構示意圖。圖中:1、內鋼體層，2、外鋼體層，3、內部連接支架，31、支架單體，4、軟性抗壓塑料層，5、防水層，6、壓力傳感器，7、流量控制閥，71、密封螺紋結構，8、控制裝置，81、印刷電路主板，811、數據采集電路，812、微型單片機處理器，813、控制按鈕模塊，814、指示燈電路，815、閥門控制模塊，816、顯示屏電路，82、顯示屏，83、控制按鈕，84、報警指示燈，841、集中壓力過載報警指示燈，842、整管壓力過載報警指示燈，9、入水口。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案:一種水電站用抗壓力管道，包括內鋼體層1、外鋼體層2、內部連接支架3、軟性抗壓塑料層4、防水層5、壓力傳感器6、流量控制閥門7和控制裝置8，其中外鋼體層2直徑大于內鋼體層I直徑，內鋼體層I套裝在外鋼體層2內部，通過內部連接支架3與外鋼體層2形成固定連接結構，內部連接支架3由支架單體31組成，支架單體31采用V型結構設計，通過整圈環繞連接設置，實現內鋼體層I和外鋼體層2的固定連接，且內部連接支架3在整條管道上采用均勻間隔設置的方式。軟性抗壓塑料層4整體均勻澆筑于內鋼體層I的內表面。防水層5整體均勻澆筑于軟性抗壓塑料層4的內表面，形成整體結構。壓力傳感器6安裝在內鋼體層I的外表面，壓力傳感器6分別在內鋼體層I的外表面同一橫截面圓周上均勻安裝有四個，且在整條管道上采用均勻間隔設置的方式。流量控制閥門7安裝在管道的入水口 9處，且流量控制閥門7采用密封螺紋結構71與管道的入水口 9實現連接，可實現入水流量的控制。控制裝置8與壓力傳感器6和流量控制閥門7實現連接，控制裝置8包括印刷電路主板81、顯示屏82、控制按鈕83和報警指示燈84，顯示屏82、控制按鈕83和報警指示燈84連接于印刷電路主板81。報警指示燈84包括兩個，分別為集中壓力過載報警指示燈841和整管壓力過載報警指示燈842。印刷電路主板81上設置有數據采集電路811、微型單片機處理器812、控制按鈕模塊813、指示燈電路814、閥門控制模塊815和顯示屏電路816，其中數據采集電路811、控制按鈕模塊813、指示燈電路814、閥門控制模塊815和顯示屏電路816分別連接于微型單片機處理器812。數據采集電路811連接于壓力傳感器6，控制按鈕模塊813連接于控制按鈕83，指示燈電路814連接于報警指示燈84，閥門控制模塊815連接于流量控制閥門7，顯示屏電路816連接于顯示屏82。工作原理:壓力傳感器6即時測量壓力數據，并將數據反饋給控制裝置8，當單個壓力傳感器6壓力過高時，說明整條管道中發生壓力過大時管道可能出現損壞情況，此時控制裝置8處理測量數據，控制流量控制閥門7完全閉合，并且通過集中壓力過載報警指示燈841報警，當工作人員檢測合格后繼續工作，當正條管道多數壓力傳感器6壓力過高時，說明此時外部水壓過大，此時控制裝置8處理測量數據，控制流量控制閥門7減小入水流速，并通過整管壓力過載報警指示燈842報警，以此提醒工作人員，知道壓力恢復正常，控制裝置8控制流量控制閥門7停止工作，并停止報警。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水電站用抗壓力管道，包括內鋼體層、外鋼體層、內部連接支架、軟性抗壓塑料層、防水層、壓力傳感器、流量控制閥門和控制裝置，其中外鋼體層直徑大于內鋼體層直徑，其特征在于：所述內鋼體層套裝在外鋼體層內部，通過內部連接支架與外鋼體層形成固定連接結構，所述軟性抗壓塑料層整體均勻澆筑于內鋼體層的內表面，所述防水層整體均勻澆筑于軟性抗壓塑料層的內表面，形成整體結構，所述壓力傳感器安裝在內鋼體層的外表面，所述流量控制閥門安裝在管道的入水口處，可實現入水流量的控制，所述控制裝置與壓力傳感器和流量控制閥門實現連接，所述控制裝置包括印刷電路主板、顯示屏、控制按鈕和報警指示燈，所述顯示屏、控制按鈕和報警指示燈連接于印刷電路主板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳偉生，羅競東，梁愛媚，丘紅莉，顏炳輝，程勇芳，
申請(專利權)人：廣東梅雁吉祥水電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44