本發明專利技術提供一種免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法。該方法包括纖維進行陽離子改性;經過改性的纖維與活性染料、活性染料的良溶劑混合,加入活性染料的不良溶劑,升溫至染色溫度進行染色,保溫;活性染料的良溶劑和活性染料的不良溶劑的體積比為1:3-20;活性染料的良溶劑的體積與纖維的質量的比為2-50:1,單位為mL/g;烘干,完成染色;活性染料的良溶劑為能溶解活性染料但不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;活性染料的不良溶劑為不能溶解活性染料且不與活性染料發生化學反應的非水溶劑,加入堿性物質的水溶液中的是散纖維,或纖維制成的紗線、面料或成衣。本發明專利技術的染色方法是高固色率、可免濕后處理步驟的活性染料非水溶劑染色方法。
【技術實現步驟摘要】
一種免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法
本專利技術涉及一種活性染料的染色方法,特別涉及一種免濕后處理的活性染料非水溶劑的染色方法,屬于紡織染整
技術介紹
目前反應性纖維的染色大多采用活性染料,染色過程中由于活性基團在水介質中的水解,不僅導致大量活性染料的浪費,而且在染色過程中需要消耗大量的水以及排放大量難以處理的高色度污水,這也是活性染料一直以來存在的難以克服的瓶頸。為了能避免活性染料的水解反應,提高活性染料的利用率,科學家們在很早就已經注意并研究了活性染料在非水介質中的染色。采用非水介質染色的優勢在于活性染料在染色過程中不會發生水解,有望能提高活性染料與纖維的反應程度。但同時,采用非水介質染色也一直存在著較多問題,主要包括活性染料在非水介質中的溶解性、纖維在非水介質中的溶脹能力、固色堿劑在非水介質中的溶解度、以及染色的勻染性、透染性等。盡管活性染料在非水介質中染色存在著諸多難點,但現階段用水成本逐漸升高,以及人們對環境保護越來越重視,活性染料非水介質染色以其良好的應用前景也越來越受到關注。上世紀80年代印度紡織工藝研究所采用二甲基甲酰胺溶解活性染料C.I.活性紅12,在升溫至80℃過程中分批加入三氯乙烯并保溫1h,染料幾乎完全上染,固色率為84%。該方法雖提供了一個較好的溶劑染色思路,但固色率比傳統染色方法相比優勢不大,染色后仍需要大量的水進行高溫皂洗去除浮色,工業應用前景不大,因此未得到進一步發展。溶劑反膠束染色法是近年出現的一種新型的非水溶劑染色工藝,該工藝是將纖維或織物置于增溶了高濃度的染料水溶液的反膠束體系中染色,染色所用水量與傳統水浴染色相比大大減少,不失為一種新型的節水染色工藝。但反膠束染色工藝存在以下幾個問題:1、體系內表面活性劑以及助表面活性劑的用量較大,大量的表面活性劑以及助劑的用量導致染色過程中布樣上吸附大量的表面活性劑以及助劑,同樣會造成后處理困難、皂洗廢水COD值偏高、環境污染以及一定的資源浪費。2、由于溶劑體系中分散的高濃度染料水溶液對纖維的親和力高,因此染料上染速度快,不易控制,易染花。3、染色時纖維首先需浸軋一定濃度的碳酸鈉水溶液,并以一定的待液率入染,體系中存在的水同樣會導致染料的水解,因此,其固色率較低。為了克服反膠束體系染色弊端,廣東溢達紡織有限公司與浙江理工大學又合作開發了有機溶劑懸浮體系來實現活性染料的染色。該染色工藝將活性染料以及一定量的分散劑通過球磨分散于有機溶劑體系內,在一定染色條件下實現對纖維的上染。該染色工藝中采用的分散劑僅為染料用量的0.15倍,且染料的上染率可達到近100%,充分體現了非水溶劑染色的優勢,但同樣由于溶劑體系中分散的染料顆粒對纖維的親和力高,因此上染速度快,易染花。盡管活性染料非水溶劑染色已有大量文獻報道,但活性染料的固色率依然較低,在染色完畢后仍需要大量的水來洗去棉纖維上殘余的堿劑以及浮色,這也就失去了非水溶劑染色真正的意義。
技術實現思路
為了解決上述問題,本專利技術的目的在于提供一種活性染料的非水溶劑染色方法,實現活性染料在中性條件下對纖維的完全上染與固色,且染色完畢后不需要任何濕后處理工序,染色周期短,能耗低。為了達到上述目的,本專利技術提供了一種免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法,其包括以下步驟:將纖維(或者纖維制成的紗線、面料或成衣)進行陽離子改性;將經過改性的纖維(或者纖維制成的紗線、面料或成衣)與活性染料、活性染料的良溶劑混合,加入活性染料的不良溶劑,升溫至染色溫度進行染色,保溫一段時間;其中,所述活性染料的良溶劑和所述活性染料的不良溶劑的體積比為1:3-20;所述活性染料的良溶劑的體積與所述纖維的質量的比為2-50:1,優選比例為3-10:1,其中,良溶劑的體積單位為mL,纖維(或者纖維制成的紗線、面料或成衣)的質量單位為g;將纖維取出、烘干以回收溶劑,完成染色;所述活性染料的良溶劑為能溶解活性染料但不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;所述活性染料的不良溶劑為不能溶解活性染料且不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;所述活性染料的不良溶劑在升溫之前加入或在升溫過程中加入;在上述方法中,加入堿性物質的水溶液中的可以是散纖維,也可以是纖維制成的紗線、面料或成衣。本專利技術提供的染色方法中,優選地,采用的纖維的組成包括纖維素纖維、蛋白質纖維和具有反應基團的合成纖維中的一種或幾種的組合;更優選地,采用的反應基團包括氨基、羥基、巰基;采用的纖維素纖維包括棉纖維、麻和粘膠纖維等中的一種或幾種的組合,采用的蛋白質纖維包括羊毛和/或絲綢等,采用的具有反應基團的合成纖維包括尼龍等。本專利技術提供的染色方法中,優選地,采用的活性染料的良溶劑為極性溶劑。本專利技術提供的染色方法中,優選地,采用的活性染料的良溶劑包括N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)、離子液體和醇醚溶劑等中的一種或幾種的組合。本專利技術提供的染色方法中,優選地,采用的活性染料的不良溶劑包括烷烴、含氯烴類、芳烴、烯烴、酮類溶劑、硅烷類溶劑、酯類溶劑和醚類溶劑中的一種或幾種的組合;更優選地,采用的活性染料的不良溶劑包括C6-C8的正構烷烴、C6-C8的異構烷烴、全氯乙烯和十甲基環五硅氧烷中的一種或幾種的組合。本專利技術提供的染色方法中,優選地,所采用的陽離子改性劑包括帶有季銨鹽陽離子基團的化合物等。本專利技術提供的染色方法中,優選地,所用的活性染料為在非堿性條件下與纖維或者纖維制成的紗線、面料或成衣發生化學反應的活性染料。本專利技術提供的染色方法中,優選地,染色溫度為50℃。本專利技術提供的染色方法中,優選地,加入活性染料的不良溶劑后加入升溫至80-150℃保溫1-3h;更優選地,升溫至130℃保溫2h。本專利技術所采用的活性染料的良溶劑與活性染料的不良溶劑能夠在大于40℃的染色溫度下混溶,能夠在小于40℃的染色溫度下分層。根據本專利技術的具體實施方案,對于纖維的陽離子改性包括使陽離子化合物以物理吸附或發生化學反應的方式固著在棉織物上的方式。本專利技術提供的免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法具有以下有益效果:本專利技術的染色方法采用非水溶劑對活性染料進行染色,染色后纖維無需經過中和以及任何濕處理的步驟,解決了目前活性染料染色完畢后需要使用大量水中和、水洗以及高溫皂洗的問題;本專利技術的染色方法中無需使用鹽進行促染,染料即可完全上染;本專利技術的染色方法亦無需堿固色,染色后布面的pH接近中性,無需中和步驟,不會排放含堿廢水,是一種環保型染色方法;本專利技術提供的染色方法的染料利用率高,節約染料,而且染色工藝簡單,能耗低。具體實施方式為了對本專利技術的技術特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,現對本專利技術的技術方案進行以下詳細說明,但不能理解為對本專利技術的可實施范圍的限定。實施例1本實施例提供了一種免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法,包括以下步驟:將10g純棉針織布浸漬于濃度為10g/L的陽離子試劑DM-2518水溶液中溶脹至帶液率為100%,兩浸兩軋,在60℃下烘干10min,再在130℃下烘焙10min;將經過陽離子改性的純棉針織布放于染杯中,加入0.05g的(0.5%o.m.f)ArgazdYellowNF-GR染料、50mL的二甲基亞砜,50℃入染,以1℃/本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法,其包括以下步驟:將纖維或者纖維制成的紗線、面料或成衣進行陽離子改性;將經過改性的纖維或者纖維制成的紗線、面料或成衣與活性染料、活性染料的良溶劑混合,加入活性染料的不良溶劑,升溫至染色溫度進行保溫;其中,所述活性染料的良溶劑和所述活性染料的不良溶劑的體積比為1:3?20;所述活性染料的良溶劑的體積與所述纖維或者纖維制成的紗線、面料或成衣的質量的比為2?50:1,其中,良溶劑的體積單位為mL,纖維或者纖維制成的紗線、面料或成衣的質量單位為g;將纖維或者纖維制成的紗線、面料或成衣取出并烘干,完成染色;所述活性染料的良溶劑為能溶解活性染料但不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;所述活性染料的不良溶劑為不能溶解活性染料且不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;所述活性染料的不良溶劑在升溫之前加入或在升溫過程中加入。
【技術特征摘要】
2014.10.13 CN 20141053965941.一種免濕后處理的活性染料非水溶劑染色方法,其包括以下步驟:將棉面料進行陽離子改性;將經過改性的棉面料與活性染料、活性染料的良溶劑混合,升溫,在升溫之前或升溫的過程中加入活性染料的不良溶劑,繼續升溫至80-150℃的染色溫度,保溫1-3h;其中,所述活性染料的良溶劑和所述活性染料的不良溶劑的體積比為1:3-20;所述活性染料的良溶劑的體積與所述棉面料的質量的比為2-50:1,其中,良溶劑的體積單位為mL,棉面料的質量單位為g;將棉面料取出并烘干,完成染色;所述活性染料的良溶劑為能溶解活性染料但不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;所述活性染料的不良溶劑為不能溶解活性染料且不與活性染料發生化學反應的非水溶劑;所述活性染料為在非堿性條件下與棉面料發生化學反應的活性染料。2.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:鄧勇,張玉高,王際平,
申請(專利權)人:廣東溢達紡織有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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