一種新型高鋁泥漿及其制備方法技術

一種新型高鋁泥漿及其制備方法，包括以下重量份的原料：200目GL85礬土細粉75-80份，320目GL85礬土細粉15-20份，埃肯硅灰5份，羧甲基纖維素鈉0.1-0.3份，糊精0.3-0.7份。跟現有技術相比，本發明專利技術運用凝聚結合原理，用二氧化硅微粉代替粘土細粉，調整礬土細粉的粒度級配，添加適量的分散劑和防沉降劑，減少了加水量，改善了施工性能，提高了使用性能。在某工業爐中，使用本泥漿砌筑高鋁鋼包磚施工時加水量少，易操作，拌后泥漿均勻且不分層，易于施工；烘烤后的磚縫均勻飽滿無裂紋；用后耐侵蝕性比普通泥漿砌筑的爐襯有明顯改善，和普通高鋁泥漿相比爐襯的使用壽命提高了15％-20％。

【技術實現步驟摘要】
一種高鋁泥漿及其制備方法
本專利技術屬于不定型耐火材料
，具體涉及一種新型高鋁泥漿及其制備方法。
技術介紹
高鋁泥漿用于砌筑高鋁磚和莫來石磚等耐火制品，目前主要使用礬土細粉和粘土細粉配制，少部分有特殊要求的加入磷酸鹽等添加劑。但是現有的高鋁泥漿存在施工性差，比如流淌、不易鋪展等問題，烘干后收縮大，灰縫不飽滿，用于工業爐時不耐鋼水侵蝕，影響爐襯使用壽命。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術提供一種新型高鋁泥漿，具有粘結強度高、施工性能好、烘干后無收縮等優點。本專利技術還提供了一種新型高鋁泥漿的制備方法。本專利技術提供的一種新型高鋁泥漿，包括以下重量份的原料：本專利技術提供的一種新型高鋁泥漿的制備方法，包括以下步驟：將原料按埃肯硅灰、糊精、羧甲基纖維素鈉、320目GL85礬土細粉、200目GL85礬土細粉的順序加入VSH-B雙螺旋錐形混合機中混碾，混碾時間10-15分鐘，每次混碾的細粉總加入量不多于設備容量的4/5，混合完畢，獲得新型高鋁泥漿。將制備的新型高鋁泥漿用帶內膽的雙層或壓膜編織袋包裝。產品堆放在干燥庫房內，儲運不得受潮，產品保質期6個月。將泥漿制作成標準的40mm×40mm×160mm樣塊，110℃烘干24小時處理后，對試樣進行性能檢測，按照國家標準進行耐火度檢測，試樣在1350℃熱處理3h后檢測線變化和耐壓強度。耐火度≥1790℃，1350℃×3h處理后線變化≤-1％，1350℃×3h處理后耐壓強度≥35MPa。跟現有技術相比，本專利技術運用凝聚結合原理，用二氧化硅微粉代替粘土細粉，調整礬土細粉的粒度級配，添加適量的分散劑和防沉降劑，減少了加水量，改善了施工性能，提高了使用性能。制備的泥漿具有粘結強度高、施工性能好、烘干后無收縮等優點，在工業爐砌筑使用可以顯著提高工業爐耐火磚的使用壽命。在某工業爐中，使用本泥漿砌筑高鋁鋼包磚施工時加水量少，易操作，拌后泥漿均勻且不分層，易于施工；烘烤后的磚縫均勻飽滿無裂紋；用后耐侵蝕性比普通泥漿砌筑的爐襯有明顯改善，和普通高鋁泥漿相比爐襯的使用壽命提高了15％-20％。具體實施方式下面通過對實施例的描述，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本專利技術的專利技術構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。實施例1一種新型高鋁泥漿，包括以下重量份的原料：一種新型高鋁泥漿的制備方法，包括以下步驟：將原料按5份埃肯硅灰、0.3-0.7份糊精、0.1-0.3份羧甲基纖維素鈉、15-20份320目GL85礬土細粉、75-80份200目GL85礬土細粉的順序加入VSH-B雙螺旋錐形混合機中混碾，混碾時間10-15分鐘，每次混碾的細粉總加入量不多于設備容量的4/5，混合完畢，獲得新型高鋁泥漿。將制備的新型高鋁泥漿用帶內膽的雙層或壓膜編織袋包裝。產品堆放在干燥庫房內，儲運不得受潮，產品保質期6個月。原料加工：GL85礬土細粉在H63B型球磨機中加工，進料粒度一般控制在10mm以下，操作時嚴格控制風門上閥門的點數，同時在觀察門目測并適當調節好給料量，確保出料細粉粒度達標。將泥漿制作成標準的40mm×40mm×160mm樣塊，110℃烘干24小時處理后，對試樣進行性能檢測，按照國家標準進行耐火度檢測，試樣在1350℃熱處理3h后檢測線變化和耐壓強度，具體指標如下：實施例2一種新型高鋁泥漿，包括以下重量份的原料：一種新型高鋁泥漿的制備方法，包括以下步驟：將原料按埃肯硅灰、糊精、羧甲基纖維素鈉、320目礬土細粉、200目礬土細粉的順序加入VSH-B雙螺旋錐形混合機中混碾，混碾時間10分鐘，每次混碾的細粉總加入量不多于設備容量的4/5，混合完畢，獲得新型高鋁泥漿。將制備的新型高鋁泥漿用帶內膽的雙層或壓膜編織袋包裝。產品堆放在干燥庫房內，儲運不得受潮，產品保質期6個月。將泥漿制作成標準的40mm×40mm×160mm樣塊，110℃烘干24小時處理后，對試樣進行性能檢測，按照國家標準進行耐火度檢測，試樣在1350℃熱處理3h后檢測線變化和耐壓強度，具體指標如下：實施例3一種新型高鋁泥漿，包括以下重量份的原料：一種新型高鋁泥漿的制備方法，包括以下步驟：將原料按埃肯硅灰、糊精、羧甲基纖維素鈉、320目礬土細粉、200目礬土細粉的順序加入VSH-B雙螺旋錐形混合機中混碾，混碾時間15分鐘，每次混碾的細粉總加入量不多于設備容量的4/5，混合完畢，獲得新型高鋁泥漿。將制備的新型高鋁泥漿用帶內膽的雙層或壓膜編織袋包裝。產品堆放在干燥庫房內，儲運不得受潮，產品保質期6個月。將泥漿制作成標準的40mm×40mm×160mm樣塊，110℃烘干24小時處理后，對試樣進行性能檢測，按照國家標準進行耐火度檢測，試樣在1350℃熱處理3h后檢測線變化和耐壓強度，具體指標如下：上面對本專利技術進行了示例性描述，顯然本專利技術具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本專利技術的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本專利技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型高鋁泥漿，其特征在于，所述新型高鋁泥漿包括以下原料：200目GL85礬土細粉、320目GL85礬土細粉、埃肯硅灰、羧甲基纖維素鈉和糊精。

【技術特征摘要】
1.一種高鋁泥漿，其特征在于，所述高鋁泥漿由以下原料組成：200目GL85礬土細粉、320目GL85礬土細粉、埃肯硅灰、羧甲基纖維素鈉和糊精；所述高鋁泥漿由以下重量份的原料組成：200目GL85礬土細粉75-80份320目GL85礬土細粉15-20份埃肯硅灰5份羧甲基纖維素鈉0.1-0.3份糊精0.3-0.7份。2.一種權利要求1所述的高鋁泥漿的制備方法，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王德軍，郁書中，馬迎華，李亮，
申請(專利權)人：安徽馬鋼耐火材料有限公司，馬鋼集團控股有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34