一種圓環鏈自動計數切鏈機制造技術

本發明專利技術公開了一種圓環鏈自動計數切鏈機，自動計數切鏈機包括機座、第一鏈條箱和第二鏈條箱，機座上設置有控制機構、驅動機構、防卡鏈機構、切鏈機構、阻尼導向機構和檢測機構，控制機構包括觸摸屏、PLC控制器、繼電器和控制按鈕，驅動機構包括伺服電機、減速器和驅動鏈輪，防卡鏈機構包括第一導輪、第一搖臂和第一固定軸，切鏈機構包括壓力機壓頭、壓力機臺板和切鏈模，阻尼導向機構包括阻尼板、第一鋼板和第二鋼板，檢測機構包括第二導輪、第二搖臂和第二固定軸。本發明專利技術結構簡單，實用性強，實現自動化數鏈、切鏈，降低操作者的勞動強度，提高效率，相比砂輪切割，對環境無污染，切割所得圓環鏈數準確，而且清潔，葫蘆質量得到保證。

【技術實現步驟摘要】
一種圓環鏈自動計數切鏈機
本專利技術涉及一種圓環鏈自動計數切鏈機。
技術介紹
在現有的圓環鏈生產中，從鋼絲到圓環鏈是在自動化機器上進行的，所生產的圓環鏈條的長度有百米甚至更長。而鏈條在葫蘆上應用時大部分只需要十幾米、幾米甚至更短。這就要將鏈條切斷成需要的長度。在現有的技術中，測量鏈條長度是由人工來完成的，一種方法是直接用手工數圓鏈環的環數而得到需要的鏈條長度；另一種方法是在作業場地上做好所要鏈條長度的記號，然后由人工拉著鏈條與場地上的記號作對比而得到需要的鏈條長度。測量完成所需長度后，就需要把它從整根鏈條上切下來。在現有的生產技術中，有用鋼絲剪人力剪斷的，這種方法只適用于小規格(直徑6毫米以下)的鏈條，而大規格(直徑6毫米以上)圓環鏈是由人工用砂輪切割機來切斷的。現有技術方案中存在的一些缺陷：1、因切割所引起的灰塵和泥沙，很容易被鏈條粘上，而粘上灰塵和泥沙的鏈條安裝在葫蘆上時，將使葫蘆的質量下降和使用壽命減短；2、人工數鏈容易發生誤差，不能完全保證鏈條所需長度的準確度；3、操作人員勞動強度大，效率低；4、砂輪切割造成環境污染，所產生的煙塵以及鋼鐵和砂輪的粉末影響操作者以及周圍人員的身體健康。
技術實現思路
本專利技術目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種圓環鏈自動計數切鏈機的技術方案，通過機械和電器的組合設計，該裝置能準確地計數圓環鏈條環數，并且能自動將圓環鏈條切斷，從而得到所需要長度的鏈條，解決了現有技術的缺陷，減輕工人的勞動強度，提高了效率，解決了因砂輪切割而產生的環境污染。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種圓環鏈自動計數切鏈機，其特征在于：自動計數切鏈機包括機座、第一鏈條箱和第二鏈條箱，機座上設置有控制機構、驅動機構、防卡鏈機構、切鏈機構、阻尼導向機構和檢測機構，控制機構包括觸摸屏、PLC控制器、繼電器和控制按鈕，觸摸屏通過導線分別連接PLC控制器、繼電器和控制按鈕，第一鏈條箱內放置有鏈條，鏈條依次穿過檢測機構、阻尼導向機構、切鏈機構、防卡鏈機構和驅動機構滑動至第二鏈條箱，鏈條包括鏈環，驅動機構包括伺服電機、減速器和驅動鏈輪，減速器的一端通過轉軸連接伺服電機，減速器的另一端通過輸出軸連接驅動鏈輪，驅動鏈輪與鏈條嚙合，防卡鏈機構包括第一導輪、第一搖臂和第一固定軸，第一導輪轉動連接在第一搖臂的一端，第一搖臂的另一端轉動連接在第一固定軸上，第一固定軸固定連接在機座上，第一搖臂上設置有第二彈簧，第二彈簧的底端固定連接在機座上，第一搖臂的上下兩側分別設置有第一行程開關和擋塊，第一行程開關通過導線連接PLC控制器，切鏈機構包括壓力機壓頭、壓力機臺板和切鏈模，切鏈模位于壓力機壓頭與壓力機臺板之間，阻尼導向機構包括阻尼板、第一鋼板和第二鋼板，第一鋼板固定連接在阻尼板與第二鋼板之間，檢測機構包括第二導輪、第二搖臂和第二固定軸，第二導輪轉動連接在第二搖臂的一端，第二搖臂的另一端轉動連接在第二固定軸上，第二固定軸固定連接在機座上，第二搖臂的下方設置有第二行程開關，第二行程開關通過導線連接PLC控制器；第一鏈條箱存放原始鏈條，第二鏈條箱存放切斷后的鏈條，方便鏈條的區分和存儲，控制機構可以有效地將所需鏈條的規格、環數、根數和鏈條的走動速度通過PLC控制器控制整套裝置完成數鏈和切鏈，如此循環往復實現自動計數圓環鏈和切鏈，其自動計數圓環鏈的正確率是人工數鏈正確率的數倍，提高了鏈條切割加工的效率，減輕了操作者的勞動強度，驅動機構上的減速器可以控制驅動鏈輪的轉速，進而控制鏈條走動的速度，防止由于速度過快而發生抖動，加劇鏈條的磨損，由于鏈條在走動過程中會因諸多原因造成鏈條卡住而不能順利走動，因此防卡鏈機構可以在鏈條被卡住時，使伺服電機停止轉動，當卡鏈原因被排除后可以啟動整個系統繼續運行，防止伺服電機在鏈條卡住時繼續轉動而損壞裝置，當鏈環數達到設定值時，通過壓力機對切鏈模施加壓力，實現切鏈操作，阻尼導向機構不僅可以起到導向作用，使鏈條不發生扭轉，為順利進入切鏈模作準備，而且可以起到阻尼作用，當自動計數完畢，驅動鏈輪停止轉動時，阻止鏈條由于慣性再移動，使鏈條準確停留在待切斷的位置，檢測機構可以使一根鏈條數鏈切鏈結束后讓伺服電機停止工作，待下一根鏈條接上后啟動系統繼續工作，提高了鏈環的準確性。進一步，切鏈模包括模體和底座，模體上設置有上刀頭和下刀頭，上刀頭與下刀頭相匹配，鏈環的一條直邊位于上刀頭與下刀頭之間，上刀頭通過第一安裝板連接在模體上的滑槽內，下刀頭通過第二安裝板固定連接在模體上，模體通過螺釘固定連接在底座上，上刀頭的下方設置有第一彈簧，第一彈簧的底端固定連接在底座上，采用上刀頭和下刀頭安裝在模體上的一體化設計，當需要生產不同規格的鏈條時，只需簡單地更換整體的切鏈模，不需要進行上下刀具位置的精細調整，提高了切鏈的效率，同時切鏈模只切斷鏈環的其中一條直邊，并且將切口頂開，其節距保持不變，使被切斷的鏈條還是連在一起，可以在驅動鏈輪的帶動下繼續準確地走動，因此可以連續的數鏈和切鏈。進一步，鏈環的直邊切斷面之間的距離為H，距離H大于鏈環的直邊截面的直徑，當一根鏈條數鏈切鏈結束后方便取下，提高了數鏈切鏈機的工作效率。進一步，阻尼板上設置有第一十字孔，第一鋼板和第二鋼板上均設置有第二十字孔，第一十字孔小于鏈條，第二十字孔大于鏈條，使鏈條通過阻尼板時不與第一鋼板和第二鋼板接觸。優選的，阻尼板的材料為柔性材料，柔性材料為聚氨酯或橡膠，柔性材料的密度低，耐磨性能和耐撓曲性能優異，減振、防滑性能好，有效延長了阻尼板的使用壽命。進一步，第一十字孔與第二十字孔的中心位于同一水平線上，使鏈條穿過阻尼板、第一鋼板和第二鋼板時更穩定，防止鏈條與第一鋼板、第二鋼板產生摩擦。進一步，第一鏈條箱與檢測機構之間設置有第三導輪，第三導輪使鏈條在穿入檢測機構時更穩定，降低檢測機構的誤差。優選的，壓力機為液壓機或沖床，可以提供足夠的壓力用于切鏈。進一步，第一搖臂繞第一固定軸的轉角為a，轉角a的范圍為0゜～45゜，有效降低鏈條斷裂現象的發生，延長了數鏈切鏈機的使用壽命。進一步，第二搖臂繞第二固定軸的轉角為b，轉角b的范圍為0゜～30゜，防止切鏈后伺服電機繼續轉動，進而影響下一根鏈條的鏈環數。本專利技術由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：1、控制機構可以有效地將所需鏈條的規格、環數、根數和鏈條的走動速度通過PLC控制器控制整套裝置完成數鏈和切鏈，如此循環往復實現自動計數和切鏈，其數鏈的正確率是人工數鏈正確率的數倍，提高了鏈條加工的效率，減輕了操作者的勞動強度；2、由于鏈條在走動過程中會因諸多原因造成鏈條卡住而不能順利走動，因此防卡鏈機構可以在鏈條被卡住時，使伺服電機停止轉動，當卡鏈原因被排除后可以啟動整個系統繼續運行，防止伺服電機在鏈條卡住時繼續轉動而損壞裝置，當鏈環數達到設定值時，通過壓力機對切鏈模施加壓力，實現切鏈操作；3、阻尼導向機構不僅可以起到導向作用，使鏈條不發生扭轉，為順利進入切鏈模作準備，而且可以起到阻尼作用，當數鏈完畢，驅動鏈輪停止轉動時，阻止鏈條由于慣性再移動，使鏈條準確停留在待切斷的位置；4、檢測機構可以使一根鏈條數鏈切鏈結束后讓伺服電機停止工作，待下一根鏈條接上后啟動系統繼續工作，提高了鏈環的準確性；5、切鏈模采用上刀頭和下刀頭安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓環鏈自動計數切鏈機，其特征在于：所述自動計數切鏈機包括機座、第一鏈條箱和第二鏈條箱，所述機座上設置有控制機構、驅動機構、防卡鏈機構、切鏈機構、阻尼導向機構和檢測機構，所述控制機構包括觸摸屏、PLC控制器、繼電器和控制按鈕，所述觸摸屏通過導線分別連接所述PLC控制器、所述繼電器和所述控制按鈕，所述第一鏈條箱內放置有鏈條，所述鏈條依次穿過所述檢測機構、所述阻尼導向機構、所述切鏈機構、所述防卡鏈機構和所述驅動機構滑動至所述第二鏈條箱，所述鏈條包括鏈環，所述驅動機構包括伺服電機、減速器和驅動鏈輪，所述減速器的一端通過轉軸連接所述伺服電機，所述減速器的另一端通過輸出軸連接所述驅動鏈輪，所述驅動鏈輪與所述鏈條嚙合，所述防卡鏈機構包括第一導輪、第一搖臂和第一固定軸，所述第一導輪轉動連接在所述第一搖臂的一端，所述第一搖臂的另一端轉動連接在所述第一固定軸上，所述第一固定軸固定連接在所述機座上，所述第一搖臂上設置有第二彈簧，所述第二彈簧的底端固定連接在所述機座上，所述第一搖臂的上下兩側分別設置有第一行程開關和擋塊，所述第一行程開關通過所述導線連接所述PLC控制器，所述切鏈機構包括壓力機壓頭、壓力機臺板和切鏈模，所述切鏈模位于所述壓力機壓頭與所述壓力機臺板之間，所述阻尼導向機構包括阻尼板、第一鋼板和第二鋼板，所述第一鋼板固定連接在所述阻尼板與所述第二鋼板之間，所述檢測機構包括第二導輪、第二搖臂和第二固定軸，所述第二導輪轉動連接在所述第二搖臂的一端，所述第二搖臂的另一端轉動連接在所述第二固定軸上，所述第二固定軸固定連接在所述機座上，所述第二搖臂的下方設置有第二行程開關，所述第二行程開關通過所述導線連接所述PLC控制器。...

【技術特征摘要】
1.一種圓環鏈自動計數切鏈機，其特征在于：所述自動計數切鏈機包括機座、第一鏈條箱和第二鏈條箱，所述機座上設置有控制機構、驅動機構、防卡鏈機構、切鏈機構、阻尼導向機構和檢測機構，所述控制機構包括觸摸屏、PLC控制器、繼電器和控制按鈕，所述觸摸屏通過導線分別連接所述PLC控制器、所述繼電器和所述控制按鈕，所述第一鏈條箱內放置有鏈條，所述鏈條依次穿過所述檢測機構、所述阻尼導向機構、所述切鏈機構、所述防卡鏈機構和所述驅動機構滑動至所述第二鏈條箱，所述鏈條包括鏈環，所述鏈環的直邊切斷面之間的距離為H，所述距離H大于所述鏈環的直邊截面的直徑，所述驅動機構包括伺服電機、減速器和驅動鏈輪，所述減速器的一端通過轉軸連接所述伺服電機，所述減速器的另一端通過輸出軸連接所述驅動鏈輪，所述驅動鏈輪與所述鏈條嚙合，所述防卡鏈機構包括第一導輪、第一搖臂和第一固定軸，所述第一導輪轉動連接在所述第一搖臂的一端，所述第一搖臂的另一端轉動連接在所述第一固定軸上，所述第一固定軸固定連接在所述機座上，所述第一搖臂上設置有第一彈簧，所述第一彈簧的底端固定連接在所述機座上，所述第一搖臂的上下兩側分別設置有第一行程開關和擋塊，所述第一行程開關通過所述導線連接所述PLC控制器，所述切鏈機構包括壓力機壓頭、壓力機臺板和切鏈模，所述切鏈模位于所述壓力機壓頭與所述壓力機臺板之間，所述阻尼導向機構包括阻尼板、第一鋼板和第二鋼板，所述阻尼板的材料為柔性材料，所述柔性材料為聚氨酯，所述阻尼板上設置有第一十字孔，所述第一鋼板和所述第二鋼板上均設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞夏明，章毅平，求裕潮，
申請(專利權)人：浙江雙鳥機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33