一種運(yùn)用于空調(diào)器的散熱片及其加工工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種運(yùn)用于空調(diào)器散熱片的加工工藝，它是通過以下步驟完成：1)、配料；2)、鑄造；3)、連鑄連軋；4)、成品退火；5)、冷軋；6)、箔軋；7)、清洗烘干；8)、拉彎矯直。一種通過上述制備方法得到的散熱片，散熱片厚度0.5～10mm，相對密度為25～80％；散熱片上設(shè)有多個氣孔，所述氣孔為長圓柱狀，平行于散熱片厚度方向，氣孔密度為50～400個/平方厘米。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：采用本發(fā)明專利技術(shù)方法制備的散熱片的相對密度在25～80％，與傳統(tǒng)散熱片相比質(zhì)量明顯降低，增大的表面積將對提高銅散熱片的散熱性能至關(guān)重要。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種運(yùn)用于空調(diào)器散熱片的加工工藝，其特征在于：它是通過以下步驟完成：1)、配料；2)、鑄造，鑄造工藝?yán)脷錃庠诠虘B(tài)和液態(tài)鋁中的溶解度差，通過在高壓氫/氫和氬的氣氛下熔煉鋁，經(jīng)保溫保壓后定向凝固獲得多孔鋁錠，沿氣孔軸向垂直凝固方向?qū)⒍嗫卒X錠切割成散熱片；控制熔體溫度在730℃?750℃，合金成分添加后，攪拌三次，每次不少于十分鐘，熔體含氫量≤0.12ml/100gAl；3)、連鑄連軋，控制前箱出爐溫度為800?850℃，鑄軋速度為800mm/min，鑄軋板晶粒度一級；4)、成品退火，爐溫300℃，保溫24小時，出爐自然冷卻；5)、冷軋，采用軋機(jī)對板坯進(jìn)行七道冷軋，軋制成冷軋板；6)、箔軋，采用箔軋機(jī)對冷軋板進(jìn)行三次箔軋，軋制成成品；7)、清洗烘干；8)、拉彎矯直，在拉彎矯直設(shè)備上將箔軋板進(jìn)行拉伸矯直，隨纏成卷，檢測箔軋板的縱向及橫向拉抗強(qiáng)度、延伸率、杯突值。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文俊，王文靜，
申請(專利權(quán))人：東莞市高明企業(yè)服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44