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    一種新型藤椅的加工工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:11416212 閱讀:169 留言:0更新日期:2015-05-06 16:34
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及藤椅技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型藤椅的加工工藝,本發(fā)明專利技術(shù)通過先將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,再將需要編織的藤條、塑膠條放置于編織機上,之后將藤條經(jīng)緯編織成藤板本體,再將藤板本體與金屬管通過塑膠條編制連接成藤板,最后通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接,這樣連接牢靠,使用壽命長,加工效率高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    :本專利技術(shù)涉及藤椅
    ,特別涉及一種新型藤椅的加工工藝。
    技術(shù)介紹
    :目前,藤椅由于具有透氣、彈性好、舒適度高,而受到廣大消費者的喜愛?,F(xiàn)有技術(shù)中的藤椅是將藤條通過手工編織的形式編織到框架上,從而形成坐墊和靠背,且在使用時,由藤條編織而成的坐墊和靠背與框架連接的位置,由于受力大,故容易斷裂,所以使用壽命不長。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    :本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種連接牢靠,使用壽命長,加工效率高的新型藤椅的加工工藝。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:包括以下步驟:a、制作框架:將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,其中,座位框架和靠背框架上端開設(shè)有安裝槽;b、備料:將藤條料和塑膠條料分別放置于編織機上;c、編織藤板:通過編織機將兩卷藤條料分別進行經(jīng)緯編制成藤板本體,并翻邊將塑膠條藤板本體編織,待藤板本體加工到一定長度時,將藤板本體和塑膠條裁斷;d、連接金屬管:將藤板本體和金屬管放置于精裝平臺上,金屬管對應(yīng)于塑膠條放置并通過夾具夾住,通過機械手將藤板本體向金屬管移動,使藤板本體兩側(cè)的塑膠條穿入到金屬管內(nèi)即可制成藤板;e、組裝:先將座位框架、護手、靠背框架通過螺釘連接,再將兩端連接有金屬管的藤板通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接即可制成藤椅。其中,還可包括以下步驟:a、制作框架:將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,其中,座位框架和靠背框架上端開設(shè)有安裝槽;b、備料:將藤條料放置于編織機上;c、編織藤板:通過編織機將兩卷藤條料分別進行經(jīng)緯編制成藤板本體,并將藤板本體兩側(cè)翻邊編織,待藤板本體加工到一定長度時,將藤板本體裁斷;d、連接金屬管:將藤板本體和金屬管放置于精裝平臺上,金屬管對應(yīng)于藤板本體兩側(cè)放置并通過夾具夾住,通過機械手將藤板本體向金屬管移動,使藤板本體兩側(cè)穿入到金屬管內(nèi),將藤板本體粘貼或通過釘子固定在金屬管上,即可制成藤板;e、組裝:先將座位框架、護手、靠背框架通過螺釘連接,再將兩端連接有金屬管的藤板通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接即可制成藤椅。其中,所述步驟c中編織有與經(jīng)緯藤條同時編織的彈性條和/或用于編織花紋的彩色藤條。本專利技術(shù)有益效果為:本專利技術(shù)通過先將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,再將需要編織的藤條、塑膠條放置于編織機上,之后將藤條經(jīng)緯編織成藤板本體,再將藤板本體與金屬管通過塑膠條編制連接成藤板,最后通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接,這樣連接牢靠,使用壽命長,加工效率高。附圖說明:圖1是本專利技術(shù)的原理圖。圖2是本專利技術(shù)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)中金屬管與安裝槽連接的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面以實施例對本專利技術(shù)作進一步說明,并不是把本專利技術(shù)的實施范圍限制于此。實施例一,如圖1至圖3所示,一種新型藤椅的加工工藝,包括以下步驟:a、制作框架:將座位框架2、護手1、靠背框架4分別焊接,其中,座位框架2和靠背框架4上端開設(shè)有安裝槽6,座位框架2前端連接有便于與護手1連接的引腳,引腳與護手1之間設(shè)有橡膠片,比那與連接緊密牢靠;b、備料:將藤條料和塑膠條料分別穿設(shè)于編織機上,還可備置彈性條料和彩色藤條料;c、編織藤板:編織藤板:通過編織機將兩卷藤條料分別進行經(jīng)緯編制成藤板本體,并將藤板本體兩側(cè)翻邊編織,待藤板本體加工到一定長度時,將藤板本體裁斷,其中,藤條本體的寬度是根據(jù)需需要的尺寸在編織機的工作臺上設(shè)置好后,再進行編織的,而藤條本體和塑膠條的長度根據(jù)實際座位或靠背長度合理裁截,也可根據(jù)座位和靠背一體連接的成體長度來裁截;d、將藤板本體和金屬管放置于精裝平臺上,金屬管對應(yīng)于藤板本體兩側(cè)放置并通過夾具夾住,通過機械手將藤板本體向金屬管移動,使藤板本體兩側(cè)穿入到金屬管內(nèi),將藤板本體粘貼或通過釘子固定在金屬管上,即可制成藤板,通過塑膠條與金屬管5穿接制成藤板3,這樣可防止金屬管5移動、滾動;e、組裝:先將座位框架2、護手1、靠背框架4通過螺釘連接,再將兩端連接有金屬管5的藤板3通過金屬管5與安裝槽6的配合連接使藤板3與座位框架2和/或靠背框架4連接,連接時金屬管5卡接在安裝槽6內(nèi),這樣裝卸方便。本實施例除了適用于藤椅外,還可對沙發(fā)等類似結(jié)構(gòu),進行藤板的包覆加工。實施例二,本實施例與實施例一的不同之處在于:還可包括以下步驟:a、制作框架:將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,其中,座位框架和靠背框架上端開設(shè)有安裝槽;b、備料:將藤條料放置于編織機上;c、編織藤板:通過編織機將兩卷藤條料分別進行經(jīng)緯編制成藤板本體,并將藤板本體兩側(cè)翻邊編織,待藤板本體加工到一定長度時,將藤板本體裁斷;,其中,藤條本體的寬度是根據(jù)需需要的尺寸在編織機的工作臺上設(shè)置好后,再進行編織的,而藤條本體和塑膠條的長度根據(jù)實際座位或靠背長度合理裁截,也可根據(jù)座位和靠背一體連接的成體長度來裁截;d、連接金屬管:將藤板本體和金屬管放置于精裝平臺上,金屬管對應(yīng)于藤板本體兩側(cè)放置并通過夾具夾住,通過機械手將藤板本體向金屬管移動,使藤板本體兩側(cè)穿入到金屬管內(nèi),將藤板本體粘貼或通過釘子固定在金屬管上,即可制成藤板,本實施例中,將藤板本體兩側(cè)直接貼合、縫合、釘子連接,當(dāng)然還可為其他連接方式,只要將藤板本體兩側(cè)與金屬管連接即可;e、組裝:先將座位框架、護手、靠背框架通過螺釘連接,再將兩端連接有金屬管的藤板通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接即可制成藤椅,本實施例的加工步驟可適用于沙發(fā)、汽車坐墊等的加工,通過藤板將沙發(fā)、汽車座椅的各個部件進行包覆,之后將藤板粘結(jié)或釘子連接在沙發(fā)、汽車座椅的各個部件上。本實施例中,所述步驟c中編織有與經(jīng)緯藤條同時編織的彈性條和/或用于編織花紋的彩色藤條,編織彈性條可增加藤板3整體彈性,而增加彩色藤條可編織各種各樣不同的花紋,起到裝飾的效果。本實施例中,所述步驟d中當(dāng)藤板3通過塑膠條將金屬管5編織連接后,將藤板3整體的藤條頭、塑膠條頭進行修剪,將多余的藤條頭、塑膠條頭等進行修剪,防止刮傷皮膚,同時不影響外觀。以上所述僅是本專利技術(shù)的較佳實施方式,故凡依本專利技術(shù)專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本專利技術(shù)專利申請范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種新型藤椅的加工工藝

    【技術(shù)保護點】
    一種新型藤椅的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:a、制作框架:將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,其中,座位框架和靠背框架上端開設(shè)有安裝槽;b、備料:將藤條料和塑膠條料分別放置于編織機上;c、編織藤板:通過編織機將兩卷藤條料分別進行經(jīng)緯編制成藤板本體,并翻邊將塑膠條藤板本體編織,待藤板本體加工到一定長度時,將藤板本體和塑膠條裁斷;d、連接金屬管:將藤板本體和金屬管放置于精裝平臺上,金屬管對應(yīng)于塑膠條放置并通過夾具夾住,通過機械手將藤板本體向金屬管移動,使藤板本體兩側(cè)的塑膠條穿入到金屬管內(nèi)即可制成藤板;e、組裝:先將座位框架、護手、靠背框架通過螺釘連接,再將兩端連接有金屬管的藤板通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接即可制成藤椅。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型藤椅的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
    a、制作框架:將座位框架、護手、靠背框架分別焊接,其中,座位框架和靠背框架上端開設(shè)有安裝槽;
    b、備料:將藤條料和塑膠條料分別放置于編織機上;
    c、編織藤板:通過編織機將兩卷藤條料分別進行經(jīng)緯編制成藤板本體,并翻邊將塑膠條藤板本體編織,待藤板本體加工到一定長度時,將藤板本體和塑膠條裁斷;
    d、連接金屬管:將藤板本體和金屬管放置于精裝平臺上,金屬管對應(yīng)于塑膠條放置并通過夾具夾住,通過機械手將藤板本體向金屬管移動,使藤板本體兩側(cè)的塑膠條穿入到金屬管內(nèi)即可制成藤板;
    e、組裝:先將座位框架、護手、靠背框架通過螺釘連接,再將兩端連接有金屬管的藤板通過金屬管與安裝槽的配合連接使藤板與座位框架和/或靠背框架連接即可制成藤椅。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型藤椅的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
    a、制作框...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:沈錫明,
    申請(專利權(quán))人:慈溪市光明燈具有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江;33

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