一種擋墻施工方法技術

本發明專利技術涉及建筑施工領域，尤其涉及一種擋墻施工方法。本發明專利技術提出一種擋墻施工方法，包括1）擋墻基礎澆筑時預埋兩排φ12@500鋼筋；2）在所述擋墻基礎上安裝組合圖案定型鋼模板，其中，所述鋼模板帶有位置變化指示模塊；3）在所述鋼模版中分層澆筑混凝土；4）所述混凝土澆筑完成三天后，拆除所述鋼模板，進行覆蓋灑水養護，然后對所述擋墻表面涂刷透明密封劑。本發明專利技術提出的一種擋墻施工方法，可有效地對鋼模板在施工過程中的變形、位移進行監控，具有工藝過程簡單、施工方便、施工質量有保障等特點，有效提高了施工效率。

【技術實現步驟摘要】

?本專利技術涉及建筑施工領域，尤其涉及一種擋墻施工方法。
技術介紹
擋墻，俗稱護坡，主要有漿砌或干砌塊石擋墻、現澆混凝土擋墻、預制混凝土塊體擋墻等，其中，混凝土擋墻由于施工簡單，阻擋效果好而得到廣泛的應用。為了提高混凝土擋墻的美觀度，需要通過模板給擋墻增加花紋等裝飾圖案，但是操作過程中經常會出現裝飾圖案的美觀度非常差，需要進行大量的人力修補工作。基于上述分析中的問題，本專利技術提出一種擋墻施工方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有的擋墻施工方法工程質量難以控制等問題，提出了一種新型的擋墻施工方法。本專利技術提出一種擋墻施工方法，包括1）擋墻基礎澆筑時預埋兩排φ12@500鋼筋，夾角為30°夾角；2）在所述擋墻基礎上安裝組合圖案定型鋼模板，相鄰兩塊所述鋼模板間除螺栓連接外,需使用直背楞調整、校平，其中，所述鋼模板帶有位置變化指示模塊；3）在所述鋼模版中分層澆筑混凝土，分層高度范圍為300-500mm；4）所述混凝土澆筑完成三天后，拆除所述鋼模板，進行覆蓋灑水養護，然后對所述擋墻表面涂刷透明密封劑。進一步地，安裝所述鋼模板前,焊接定位筋，所述定位筋距所述鋼模板根部30mm,所述定位筋的水平間距為1500mm,寬度為所述（擋墻的墻體厚度-1）mm。進一步地，安裝所述鋼模板前,對所述鋼模版涂刷脫模劑。進一步地，當所述鋼模板在施工過程中發生變形或移位，則所述位置變化指示模塊通過移動通信網絡或無線局域網通知施工人員所述鋼模板的形狀位置變化信息，所述施工人員根據所述信息進行維修操作。進一步地，當所述鋼模板在施工過程中發生變形或移位，則所述位置變化指示模塊可發出刺耳的報警音，通知施工人員鋼模板出現問題。進一步地，所述混凝土為鏡面混凝土，且所述混凝土中添加硅粉，所述硅粉的用量為組成所述混凝土的水泥用量的10%。進一步地，如果所述擋墻拆模后出現麻面缺陷，則用清水對所述表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。進一步地，如果所述擋墻拆模后出現蜂窩缺陷，則先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的所述混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實。進一步地，所述擋墻每15m留置一道伸縮縫，采用聚乙烯閉孔泡沫塑料板填充伸縮縫，上部采用聚硫密封膠進行封堵。進一步地，在所述擋墻養護過程中，如果遇到干燥、炎熱氣候條件，延長養護時間14天以上。進一步地，所述透明密封劑為溶劑型混凝土保護劑丙烯酸樹脂。本專利技術提出的一種擋墻施工方法，可有效地對鋼模板在施工過程中的變形、位移進行監控，具有工藝過程簡單、施工方便、施工質量有保障等特點，有效提高了施工效率。本專利技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1是本專利技術所述的一種擋墻施工方法的工作流程圖。具體實施方式功能概述考慮到現有的擋墻施工方法工程質量難以控制等問題，提出了一種新型的擋墻施工方法，以解決相關問題。下面結合附圖對本專利技術的實施例進行說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術的實施例及實施例中的技術特征可以相互結合，均在本專利技術的保護范圍之內。此外，為了便于描述，在下文中使用了步驟號，但這不應理解為對本專利技術的限制，另外，在以下方法中描述的各個步驟雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執行所示出或描述的步驟。方法實施例根據本專利技術的實施例，提出了一種擋墻施工方法。圖1示出了根據本專利技術方法實施例的一種擋墻施工方法的流程圖，包括如下步驟：步驟S102，擋墻基礎澆筑時預埋兩排φ12@500鋼筋，夾角為30°夾角；步驟S104，在所述擋墻基礎上安裝組合圖案定型鋼模板，相鄰兩塊所述鋼模板間除螺栓連接外,需使用直背楞調整、校平，其中，所述鋼模板帶有位置變化指示模塊；步驟S106，在所述鋼模版中分層澆筑混凝土，分層高度范圍為300-500mm；步驟S108，所述混凝土澆筑完成三天后，拆除所述鋼模板，進行覆蓋灑水養護，然后對所述擋墻表面涂刷透明密封劑。下面詳細描述上述處理的細節。（一）步驟S104較佳地，安裝所述鋼模板前,焊接定位筋，所述定位筋距所述鋼模板根部30mm,所述定位筋的水平間距為1500mm,寬度為所述（擋墻的墻體厚度-1）mm。較佳地，安裝所述鋼模板前,對所述鋼模版涂刷脫模劑。較佳地，當所述鋼模板在施工過程中發生變形或移位，則所述位置變化指示模塊通過移動通信網絡或無線局域網通知施工人員所述鋼模板的形狀位置變化信息，所述施工人員根據所述信息定位所述鋼模板的變形位置進行維修操作，優選地，所述信息中包含鋼模板發生變形的位置坐標、變形嚴重等級等內容。較佳地，當所述鋼模板在施工過程中發生變形或移位，則所述位置變化指示模塊可發出刺耳的報警音，通知施工人員鋼模板出現問題。（二）步驟S106較佳地，所述混凝土為鏡面混凝土，且所述混凝土中添加硅粉，所述硅粉的用量為組成所述混凝土的水泥用量的10%，這樣可提高混凝土強度，另外，還能使混凝土的更加密實，提高混凝土的耐久性，確保拆模時擋墻墻身不會掉角。澆筑過程中主要控制下料速度及混凝土坍落度，防止下料速度過快或由于坍落度過大造成模板側壓過大使得模板變形或崩倉等現象發生。若分層高度過高，將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產生漏振、氣孔等現象。澆筑同一部位時不得使用兩種振搗棒，移動間距≤50cm（50振搗棒）、≤40cm（30振搗棒，在鋼筋加密區），振搗時間通過觀察（砼表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現氣泡）來確定，振搗時上層要插入下層≥50mm，嚴禁用振搗棒直接振搗撞擊模板、拉桿等。混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，若超出2m須架設溜桶等緩沖措施。振搗時須保證混凝土填滿、填實。（三）步驟S108所述透明密封劑為溶劑型混凝土保護劑，是為滿足深層滲透需要而專門設計配置的丙烯酸樹脂，它可以滲透到混凝土，并將圬土之表面的水份置換出來，以增加混凝土的握持力。它形成的保護層具有防水性、高抗鹼性、防蝕性和防紫外線等特性，其丙烯酸表層具保護性、裝飾性、防滑性和持久性等使用性能。較佳地，如果所述擋墻拆模后出現麻面缺陷，則用清水對所述表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。較佳地，如果所述擋墻拆模后出現蜂窩缺陷，則先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的所述混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實。較佳地，所述擋墻每15m留置一道伸縮縫，采用聚乙烯閉孔泡沫塑料板填充伸縮縫，上部采用聚硫密封膠進行封堵。較佳地本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擋墻施工方法，其特征在于，包括1）擋墻基礎澆筑時預埋兩排φ12@500鋼筋，夾角為30°夾角；2）在所述擋墻基礎上安裝組合圖案定型鋼模板，相鄰兩塊所述鋼模板間除螺栓連接外,需使用直背楞調整、校平，其中，所述鋼模板帶有位置變化指示模塊；3）在所述鋼模版中分層澆筑混凝土，分層高度范圍為300?500mm；4）所述混凝土澆筑完成三天后，拆除所述鋼模板，進行覆蓋灑水養護，然后對所述擋墻表面涂刷透明密封劑。

【技術特征摘要】
1.一種擋墻施工方法，其特征在于，包括1）擋墻基礎澆筑時預埋兩排φ12@500鋼筋，夾角為30°夾角；2）在所述擋墻基礎上安裝組合圖案定型鋼模板，相鄰兩塊所述鋼模板間除螺栓連接外,需使用直背楞調整、校平，其中，所述鋼模板帶有位置變化指示模塊；3）在所述鋼模版中分層澆筑混凝土，分層高度范圍為300-500mm；4）所述混凝土澆筑完成三天后，拆除所述鋼模板，進行覆蓋灑水養護，然后對所述擋墻表面涂刷透明密封劑。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，安裝所述鋼模板前,焊接定位筋，所述定位筋距所述鋼模板根部30mm,所述定位筋的水平間距為1500mm,寬度為所述（擋墻的墻體厚度-1）mm。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，安裝所述鋼模板前,對所述鋼模版涂刷脫模劑。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，當所述鋼模板在施工過程中發生變形或移位，則所述位置變化指示模塊通過移動通信網絡或無線局域網通知施工人員所述鋼模板的形狀位置變化信息，所述施工人員根據所述信息進行維修操作。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，當所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：席浩，胡陽，劉偉，高揚，袁瑞軍，
申請(專利權)人：中國水利水電第四工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：青海;63