本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，包括激光頭、工作臺、電氣箱，激光頭下方設有工作臺，電氣箱控制激光頭，還包括自動送料裝置、自調(diào)式盤料固定裝置、自動送料控制系統(tǒng)，自調(diào)式盤料固定裝置固定盤料，自動送料裝置通過步進電機、一對送料滾軸將盤料定長送到工作臺上，通過自動送料控制系統(tǒng)控制盤料的給料量，確保盤料覆蓋激光頭的工作面。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點是：1)本發(fā)明專利技術(shù)可為激光打標、激光切割和激光焊接加工盤帶自動送料；2)本盤帶自動送料系統(tǒng)，在激光打標、激光切割和激光焊接加工應用，可提高設備自動化水平，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率和節(jié)省資源，并降低產(chǎn)品成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及自動送料領域，尤其涉及一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
激光技術(shù)是現(xiàn)代高新技術(shù)，是未來制造技術(shù)的發(fā)展方向，是新興產(chǎn)業(yè)的增長點。激光因具有單色性、相干性、方向性和高亮度四大特點，特別適用于材料加工。在鋼鐵、石化、汽車、航空、航天、海洋工程等領域具有廣闊市場；在微電子、新能源、新材料、生物醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等領域也具有廣闊應用前景。可見激光加工是激光應用最有發(fā)展前途的領域。而激光打標、切割和焊接加工是激光加工領域的重要產(chǎn)業(yè)。目前，激光打標、切割和焊接等加工多采用單件或單板、或單條人工送料，這樣送料費時、費料，時常造成定位不準，生產(chǎn)效率低，甚至岀現(xiàn)安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的是提供一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，提高設備自動化水平，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率和節(jié)省資源，并降低產(chǎn)品成本。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，包括激光頭、工作臺、電氣箱，激光頭下方設有工作臺，電氣箱控制激光頭，還包括自動送料裝置、自調(diào)式盤料固定裝置、自動送料控制系統(tǒng)，自調(diào)式盤料固定裝置固定盤料，自動送料裝置通過步進電機、一對送料滾軸將盤料定長送到工作臺上，通過自動送料控制系統(tǒng)控制盤料的給料量，確保盤料覆蓋激光頭的工作面。所述的自動送料裝置包括拉緊彈簧、料厚調(diào)節(jié)螺栓、上、下送料滾軸、萬向聯(lián)軸器、步進電機，步進電機通過電機托架固定，步進電機輸出端通過萬向聯(lián)軸器與送料滾軸連接，傳動支撐架固定下送料滾軸，上、下送料滾軸之間連接有拉緊彈簧，用來調(diào)節(jié)上、下送料滾軸之間的壓力，料厚調(diào)節(jié)螺栓設置在上送料滾軸的支架上，料厚調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)拉緊彈簧拉力。所述的自調(diào)式盤料固定裝置包括盤料支座、平衡彈簧、支撐軸，盤料支座上固定連接有支撐軸，盤料支座內(nèi)設有滑道，平衡彈簧一端連接有盤料，另一端與支撐軸固定，在彈力作用下盤料在滑道內(nèi)上下滑動，所述的平衡彈簧的彈力與盤料重量相對應。所述的自動送料控制系統(tǒng)設置在電氣箱內(nèi)，包括嵌入式微電腦、LCD顯示器、開關電源、脈沖分配器，嵌入式微電腦與LCD顯示器、開關電源、脈沖分配器連接，開關電源輸出5V電源給嵌入式微電腦供電，嵌入式微電腦控制步進電機的使能控制和正反轉(zhuǎn)控制，脈沖分配器由分配三路脈沖到步進電機驅(qū)動器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：1)本專利技術(shù)可為激光打標、激光切割和激光焊接加工盤帶自動送料；2)本盤帶自動送料系統(tǒng)，在激光打標、激光切割和激光焊接加工應用，可提高設備自動化水平，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率和節(jié)省資源，并降低產(chǎn)品成本；3)利用自調(diào)式盤料固定裝置尤其是平衡彈簧，使盤料輸出時的高度與工作臺基本持平；4)通過自動送料控制系統(tǒng)控制步進電機，進而控制盤料的給料量，方便激光加工，實現(xiàn)給料自動化。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的主視圖。圖2是本專利技術(shù)的側(cè)視圖。圖3是自動送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是自調(diào)式盤料固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是激光振鏡掃描系統(tǒng)原理圖。圖6是自動送料嵌入式微電腦控制原理圖。圖7是步進電機驅(qū)動器電路圖。圖8是自動送料嵌入式微電腦電路圖。圖9是本專利技術(shù)加工圓形工件優(yōu)化前排料圖。圖10是本專利技術(shù)加工圓形工件優(yōu)化后排料圖。圖中：1?電氣箱??2?操作臺??3?自動送料裝置??4?攝像及照明部件??5?支架??6?顯示器??7?激光頭??8?工作臺??9?自調(diào)式盤料固定裝置??3-1?傳動支撐架??3-2?拉緊彈簧??3-3?料厚調(diào)節(jié)螺栓??3-4?送料滾軸??3-5?萬向聯(lián)軸器??3-6?步進電機??3-7?電機托架??7-1?激光器??7-2?擴束鏡??7-3?Y1方向振鏡??7-4?X1方向振鏡??7-5?f-θ透鏡??7-6?工件??9-1?盤料支座??9-2?平衡彈簧??9-3?支撐軸??9-4?盤料。具體實施方式下面結(jié)合說明書附圖對本專利技術(shù)進行詳細地描述，但是應該指出本專利技術(shù)的實施不限于以下的實施方式。見圖1、圖2，一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，包括激光頭7、工作臺8、電氣箱，激光頭7下方設有工作臺8，電氣箱控制激光頭7，還包括自動送料裝置3、自調(diào)式盤料9-4固定裝置9、自動送料控制系統(tǒng)，自調(diào)式盤料9-4固定裝置9固定盤料9-4，自動送料裝置3通過步進電機3-6、一對送料滾軸3-4將盤料9-4定長送到工作臺8上，通過自動送料控制系統(tǒng)控制盤料9-4的給料量，確保盤料9-4覆蓋激光頭7的工作面。見圖3，自動送料裝置3包括拉緊彈簧3-2、料厚調(diào)節(jié)螺栓3-3、上、下送料滾軸3-4、萬向聯(lián)軸器3-5、步進電機3-6，步進電機3-6通過電機托架3-7固定，步進電機3-6輸出端通過萬向聯(lián)軸器3-5與送料滾軸3-4連接，傳動支撐架3-1固定下送料滾軸3-4，上、下送料滾軸3-4之間連接有拉緊彈簧3-2，用來調(diào)節(jié)上、下送料滾軸3-4之間的壓力，料厚調(diào)節(jié)螺栓3-3設置在上送料滾軸3-4的支架上，料厚調(diào)節(jié)螺栓3-3調(diào)節(jié)拉緊彈簧3-2拉力。見圖4，自調(diào)式盤料9-4固定裝置9包括盤料9-4支座9-1、平衡彈簧9-2、支撐軸9-3，盤料9-4支座9-1上固定連接有支撐軸9-3，支撐軸9-3內(nèi)設有滑道，平衡彈簧9-2一端連接有盤料9-4，另一端與支撐軸9-3固定，在彈力作用下盤料9-4在滑道內(nèi)上下滑動，所述的平衡彈簧9-2的彈力與盤料9-4重量相對應，通過計算盤料9-4的重量，設計平衡彈簧9-2，使盤料9-4在輸出時高度與工作臺8基本持平。自動送料控制系統(tǒng)設置在電氣箱內(nèi)，見圖6、圖8，包括嵌入式微電腦、LCD顯示器6、開關電源、脈沖分配器，嵌入式微電腦與LCD顯示器6、開關電源、脈沖分配器連接，開關電源輸出5V電源給嵌入式微電腦供電，嵌入式微電腦控制步進電機3-6的使能控制和正反轉(zhuǎn)控制，脈沖分配器由分配三路脈沖到步進電機3-6驅(qū)動器。嵌入式微電腦連接有RS485接口、USB接口。見圖5，激光頭7主要由激光器7-1、擴束鏡7-2、Y1方向振鏡7-3、X1方向振鏡7-4、f-θ透鏡7-5組成，激光器7-1發(fā)射激光，通過擴束鏡7-2處理，由Y1方向振鏡7-3和X1方向振鏡7-4轉(zhuǎn)換角度，最終通過f-θ透鏡7-5到工件7-6上以加工工件7-6，激光的工作范圍由激光頭7決定，因此可對盤料9-4的給料量進行編程設計，對步進電機3-6進行控制，進而實現(xiàn)對給料量的控制。步進電機3-6驅(qū)動器工作原理，見圖7：IN本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，其特征在于，包括激光頭、工作臺、電氣箱，激光頭下方設有工作臺，電氣箱控制激光頭，還包括自動送料裝置、自調(diào)式盤料固定裝置、自動送料控制系統(tǒng)，自調(diào)式盤料固定裝置固定盤料，自動送料裝置通過步進電機、一對送料滾軸將盤料定長送到工作臺上，通過自動送料控制系統(tǒng)控制盤料的給料量，確保盤料覆蓋激光頭的工作面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，其特征在于，包括激光頭、
工作臺、電氣箱，激光頭下方設有工作臺，電氣箱控制激光頭，還包括自動送料裝置、自
調(diào)式盤料固定裝置、自動送料控制系統(tǒng)，自調(diào)式盤料固定裝置固定盤料，自動送料裝置通
過步進電機、一對送料滾軸將盤料定長送到工作臺上，通過自動送料控制系統(tǒng)控制盤料的
給料量，確保盤料覆蓋激光頭的工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光打標、切割和焊接加工自動盤帶送料系統(tǒng)，其特
征在于，所述的自動送料裝置包括拉緊彈簧、料厚調(diào)節(jié)螺栓、上、下送料滾軸、萬向聯(lián)軸
器、步進電機，步進電機通過電機托架固定，步進電機輸出端通過萬向聯(lián)軸器與送料滾軸
連接，傳動支撐架固定下送料滾軸，上、下送料滾軸之間連接有拉緊彈簧，用來調(diào)節(jié)上、
下送料滾軸之間的壓力，料厚調(diào)節(jié)螺栓設置在上送料滾軸的支架...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳吉，王春巖，湯壹伍，
申請(專利權(quán))人：鞍山正亞激光科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。