花生脫殼機制造技術

本實用新型專利技術公開了花生脫殼機，包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置；進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構的兩端，傳輸機構位于傳輸機構的中部；進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板；傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、電機和多個第二支撐柱；擠壓裝置包括兩個第三支撐柱、擠壓塊、擋塊和推動桿，擋塊與推動桿固定連接，擋塊的底面與V型帶接觸，擠壓塊的底面也與V型帶接觸；所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框；分離漏斗內設有傾斜布置的通風網；物料管的一端與分離漏斗連接，另一端與物料框連接。本實用新型專利技術克服了，現有技術花生脫殼采用人工剝殼存在工作效率低、勞動強度大且很難實現大規模生產的不足。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及花生脫殼設備領域，具體涉及一種花生脫殼機。
技術介紹
花生又名落花生、雙子葉植物，葉脈為網狀脈，種子有花生果皮包被。歷史上曾叫長生果、地豆、落花參、落地松、成壽果、番豆、無花果、地果、唐人豆。花生長于滋養補益，有助于延年益壽，所以民間又稱“長生果”，并且和黃豆一樣被譽為“植物肉”、“素中之葷”。花生的果仁可以加工成各種各樣的食品，如花生油、花生醬或泡椒花生等，深受人們的喜愛。然而在加工過程中首先是將花生殼剝掉，得到花生仁然后再對花生仁進行加工。現有技術中花生脫殼通常是采用人工剝殼的方式對花生進行脫殼。人工脫殼存在工作效率低，勞動強度大且很難實現大規模生產的不足。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有技術花生脫殼采用人工剝殼存在工作效率低、勞動強度大且很難實現大規模生產的不足，提供一種花生脫殼機，具有工作效率高，勞動強度低可實現大規模生產的特點。為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案:花生脫殼機，包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置；進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構的兩端，傳輸機構位于傳輸機構的中部；進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板，進料斗與第一支撐柱固定連接，滑板與進料斗固定連接；傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、一臺電機和多個第二支撐柱，第二支撐柱與轉動輥活動連接，V型帶包覆轉動輥，電機與轉動輥連接；所述擠壓裝置包括擠壓塊、擋塊、推動桿和兩個第三支撐柱，擋塊與推動桿固定連接，其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接，另一個第三支撐柱上設有套筒，推動桿位于套筒內，推動桿一端與擠壓塊固定連接另一端設有手柄；所述擋塊的底面與V型帶接觸，擠壓塊的底面也與V型帶接觸；所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框；分離漏斗內設有傾斜布置的通風網，風管一端連接分離漏斗的底部、另一端連接鼓風機出風端；物料管的一端與分離漏斗連接、另一端與物料框連接。采用本方案中的花生脫殼機，包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置；進料裝置起花生進料作用，傳輸機構起運輸花生的作用，擠壓裝置起花生剝殼的作用，將花生殼擠破，分離裝置起花生仁和花生殼分離的作用。進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構的兩端，花生從進料裝置滑落到傳輸機構，花生通過傳輸機構滑落到分離裝置內。進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板，進料斗與第一支撐柱固定連接，滑板與進料斗固定連接；花生從進料斗中滑落到滑板上，再從滑板末端滑落到V型帶上。傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、電機和多個第二支撐柱，第二支撐柱與轉動輥活動連接，V型帶包覆轉動輥，電機與轉動輥連接；第二支撐柱起支撐轉動輥的作用，電機帶動轉動輥轉動，轉動輥帶動V型帶運動，從而實現使位于V型帶上的花生隨V型帶一起運動。所述擠壓裝置包括兩個第三支撐柱、擠壓塊、擋塊和推動桿，擋塊與推動桿固定連接，其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接，另一個第三支撐柱上設有套筒，推動桿位于套筒內，推動桿一端與擠壓塊固定連接、另一端設有手柄；第三支撐柱起支撐擋塊和支撐推動桿的作用，套筒對推動桿起導向作用。所述擋塊的底面與V型帶接觸，擠壓塊的底面也與V型帶接觸；方便花生在被擠壓塊和擋塊擠壓過程中花生殼被擠壓更加充分。所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框；分離漏斗起分離花生仁和花生殼的作用，分離漏斗內設有傾斜布置的通風網，通風網起支撐花生仁的作用，同時確保風管內的風將通風網上的花生殼與花生仁分離開。風管一端連接分離漏斗底部、另一端連接鼓風機出風端；鼓風機起提供分離花生仁和花生殼的動力。物料管的一端與分離漏斗連接，另一端與物料框連接。分離漏斗內的花生仁從物料管滑落到物料框內。本技術的工作原理及有益效果為:使用本技術花生脫殼機時，電機通電使電機的轉子旋轉，電機轉子帶動轉動輥旋轉，轉動輥帶動V型帶運轉。將待去殼的花生放入進料斗中，花生從進料漏斗中滑落到滑板上，再從滑板滑落到V型帶的V型槽中并隨V型帶一起運動，待花生運動到擠壓塊對應區域內時，給推動桿施加力使擠壓塊向擋塊方向移動，最終使擋塊與擠壓塊共同作用將花生殼擠壓破。花生殼擠壓破后，給推動桿施加反向力使擠壓塊向遠離擋塊的方向移動，花生殼被擠破的花生繼續隨傳輸帶運動，最后掉人到分離漏斗內。啟動鼓風機，鼓風機通過風管向分離漏斗內吹向上的氣流。氣流將通風網上的花生殼吹離分離漏斗，花生仁隨物料管滑落到物料框中。由此可見本技術在花生脫殼的過程中采用機械擠壓使花生殼破裂然后通過氣流將花生殼和花生仁分離，具有工作效率高、勞動強度低且可實現大規模生產的特點。進一步，所述滑板的截面形狀為U型，且滑板的底部設有多個微型孔。花生在滑板上滑動的過程中，泥沙等雜質從微型孔處掉落。進一步，擠壓塊端部設有止位塊。防止擠壓塊與擋塊擠壓花生過程中，花生殼被擠壓的過程中，花生仁也被擠碎。進一步，所述分離漏斗上端設有拱形護罩。防止外物掉入分離漏斗內，污染花生仁。【附圖說明】圖1為本技術花生脫殼機實施例的結構示意圖；圖2為圖1中A向示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:進料裝置-1、傳輸機構_2、擠壓裝置-3、分離裝置_4、進料斗_5、第一支撐柱-6、滑板-7、第二支撐柱-8、V型帶-當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
花生脫殼機，其特征在于，包括進料裝置、傳輸機構、擠壓裝置和分離裝置；進料裝置和分離裝置分別位于傳輸機構的兩端，傳輸機構位于傳輸機構的中部；進料裝置包括進料斗、第一支撐柱和滑板，進料斗與第一支撐柱固定連接，滑板與進料斗固定連接；傳輸機構包括一根V型帶、多個轉動輥、一臺電機和多個第二支撐柱，第二支撐柱與轉動輥活動連接，V型帶包覆轉動輥，電機與轉動輥連接；所述擠壓裝置包括擠壓塊、擋塊、推動桿和兩個第三支撐柱，擋塊與推動桿固定連接，其中一個第三支撐柱與擋塊固定連接，另一個第三支撐柱上設有套筒，推動桿位于套筒內，推動桿一端與擠壓塊固定連接另一端設有手柄；所述擋塊的底面與V型帶接觸，擠壓塊的底面也與V型帶接觸；所述分離裝置包括分離漏斗、風管、鼓風機、物料管和物料框；分離漏斗內設有傾斜布置的通風網，風管一端連接分離漏斗的底部、另一端連接鼓風機出風端；物料管的一端與分離漏斗連接、另一端與物料框連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹興梅，
申請(專利權)人：重慶順源同食品有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85