一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條制造技術

本實用新型專利技術提供一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條，該石油天然氣輸送管道包括管道本體和覆設在管道本體上的保溫層，保溫層包括金屬外皮，管道本體和保溫層之間包括纏繞于管道本體上的電伴熱帶，保溫層上設有電伴熱帶檢查孔，還包括柔性材料制成的保護條，保護條沿軸向設有安裝槽，保護條通過安裝槽卡合在電伴熱帶檢查孔的邊緣。本實用新型專利技術提供的石油天然氣輸送管道，通過保護條上設置的安裝槽，將保護條卡合在石油天然氣輸送管道的保溫層上的電伴熱帶檢查孔的邊緣，使得工作人員用手指通過電伴熱帶檢查孔檢查電伴熱帶是否正常工作時，不會存在割傷手指的隱患，并且上述保護條直接卡合在電伴熱帶檢查孔的邊緣，便于更換。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及油田輸送設備
，尤其涉及一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條。
技術介紹
近年來，隨著西氣東輸管道、蘭成渝等成品油管道的建設和運營，我國的油氣管道迎來了一個空前的大發展時期。天然氣、成品油輸送技術上了一個新臺階。盡管“九五”以來我國新建原油管道不多，但原油管道輸送技術以庫鄯原油管道、蘇丹原油管道為標志，也躍上了一個新高度，并且在基礎理論研宄方面取得了新突破，為目前出疆原油管道的建設奠定了堅實基礎。在石油天然氣管道輸送技術方面，通過陜京輸氣管道、西氣東輸等大口徑、長距離、高壓力管道的建設和運行，石油天然氣管道的運行優化、仿真和儲氣調峰等技術水平得到全面提升。在引進國外多個商業軟件并應用于設計和運行方案分析的基礎上，結合我國天然氣管道的特點，開發了干線輸氣管道(網)穩態優化運行軟件，對于陜京輸氣管道和西氣東輸管道的優化運行、節能降耗具有重要作用。石油天然氣在輸送過程中如果輸送管道內介質溫度發生變化會造成輸送管道內的介質凝結，從而使輸送管道堵塞，現有技術中，在輸送管道上纏繞電伴熱帶，并在電伴熱帶的外圍設置保溫層，用以防止輸送管道內熱量的散失，從而保證輸送管道內介質溫度不發生變化以避免輸送管道堵塞。其中，輸送管道上纏繞的電伴熱帶包括多個金屬內芯，每個金屬內芯可以由一根金屬導線或者多根金屬導線絞合組成，多個金屬內芯外分別包覆有導電層、絕緣層、屏蔽層以及外保護套，上述電伴熱帶能夠自動限制加熱時的溫度，并隨著石油天然氣輸送管道的溫度自動調節輸出功率而無需任何附加設備；保溫層包括內層和外層，保溫層的內層可以由聚氨酯材料構成或者納米二氧化硅氣凝膠保溫氈構成，保溫層的外層可以是鋁皮，在輸送管道的使用過程中，需要定期檢查輸送管道上纏繞的電伴熱帶是否正常工作，因此，在電伴熱帶的外圍所設置的保溫層上開設一個圓孔，工作人員可用手指伸進圓孔中觸摸電伴熱帶，用以檢查電伴熱帶是否正常工作。但是，現有技術中，電伴熱帶的外圍所設置的保溫層的外層為鋁皮，當工作人員用手指通過保溫層上開設的圓孔檢查電伴熱帶時，由于圓孔的邊緣的鋁皮比較鋒利，容易割傷手指。
技術實現思路
本技術提供一種石油天然氣輸送管道及開口邊緣保護條，用于解決現有技術中工作人員通過石油天然氣輸送管道的保溫層上的電伴熱帶檢查孔檢查電伴熱帶是否正常工作時容易割傷手指的問題。本技術第一方面提供一種石油天然氣輸送管道，包括管道本體和覆設在管道本體上的保溫層，所述保溫層包括金屬外皮，所述管道本體和所述保溫層之間包括纏繞于所述管道本體上的電伴熱帶，所述保溫層上設有電伴熱帶檢查孔，還包括柔性材料制成的保護條，所述保護條沿軸向設有安裝槽，所述保護條通過所述安裝槽卡合在所述電伴熱帶檢查孔的邊緣。如上所述，所述安裝槽包括與所述保溫層外表面接觸的第一夾持臂，以及與所述保溫層內表面接觸的第二夾持臂。如上所述，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內壁上均設有多個凸起。如上所述，所述多個凸起均勻分布在所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內壁上。如上所述，所述柔性材料為塑料。本技術提供的一種石油天然氣輸送管道，通過保護條上設置的安裝槽，將保護條卡合在石油天然氣輸送管道的保溫層上的電伴熱帶檢查孔的邊緣，使得工作人員用手指通過電伴熱帶檢查孔檢查電伴熱帶是否正常工作時，不會存在割傷手指的隱患，并且上述保護條直接卡合在電伴熱帶檢查孔的邊緣，便于更換。本技術第二方面提供一種開口邊緣保護條，包括:用于將所述保護條卡合在開口邊緣的安裝槽，所述安裝槽沿軸向設置在所述保護條上，其中，所述保護條由柔性材料制成。如上所述，所述安裝槽包括與開口外表面接觸的第一夾持臂，以及與開口內表面接觸的第二夾持臂。如上所述，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內壁上均設有多個凸起。如上所述，所述多個凸起均勻分布在所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的內壁上。如上所述，所述柔性材料為塑料。本技術提供的開口邊緣保護條，可以通過安裝槽卡合在各種開口的邊緣，從而在開口的邊緣形成保護層。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術提供的石油天然氣輸送管道實施例一的結構示意圖；圖2為本技術提供的石油天然氣輸送管道實施例二的保護條的截面示意圖；圖3為本技術提供的開口邊緣保護條一實施例的結構示意圖。附圖標記說明:1:管道本體；2:保溫層；3:金屬外皮；4:電伴熱帶；5:電伴熱帶檢查孔；6:保護條；7:安裝槽；8:第一夾持臂；9:第二夾持臂；10:凸起。【具體實施方式】為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖1為本技術提供的石油天然氣輸送管道實施例一的結構示意圖，如圖1所示，石油天然氣輸送管道，包括管道本體I和覆設在管道本體I上的保溫層2，保溫層2包括金屬外皮3，管道本體I和保溫層2之間包括纏繞于管道本體I上的電伴熱帶4，保溫層2上設有電伴熱帶檢查孔5。其中，上述石油天然氣輸送管道還包括柔性材料制成的保護條6，保護條6沿軸向設有安裝槽7，保護條6通過安裝槽7卡合在電伴熱帶檢查孔5的邊緣。可選地，管道本體I和電伴熱帶4之間還涂覆一層防腐涂層，防腐涂層可以由粘接劑及熔結環氧粉末(FBE)構成，管道本體I和電伴熱帶4之間的防腐涂層可以防止管道本體I被腐蝕，從而延長管道的使用壽命。優選地，防腐涂層的厚度為0.1_。需要說明的是，由粘接劑及熔結環氧粉末(FBE)構成的防腐涂層，具有良好的抗化學、抗溶劑性，能夠抵御被傳輸介質中的H2S、CO2, O2、酸、堿、鹽、有機物等物質的化學腐蝕，并且粘接劑及熔結環氧粉末(FBE)構成的防腐涂層還有具有良好的絕緣性。保溫層2包覆在電伴熱帶4的外表面，其中，保溫層2的內層可以由聚氨酯材料構成或者納米二氧化硅氣凝膠保溫氈構成，保溫層2的金屬外皮3可以是鋁皮，這樣的保溫層結構使得保溫層的保溫效果更好。需要說明的是，保溫層2的內層和保溫層的金屬外皮之間還包括纏繞在保溫層2的內層的外表面的固定當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石油天然氣輸送管道，包括管道本體和覆設在管道本體上的保溫層，所述保溫層包括金屬外皮，所述管道本體和所述保溫層之間包括纏繞于所述管道本體上的電伴熱帶，所述保溫層上設有電伴熱帶檢查孔，其特征在于，還包括柔性材料制成的保護條，所述保護條沿軸向設有安裝槽，所述保護條通過所述安裝槽卡合在所述電伴熱帶檢查孔的邊緣。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳玉桂，譚建華，盧慶慶，閆炳芳，李海濤，修云明，陳有明，邵巍，周絲雨，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11