本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，包括上模座與下模座；所述上模座下安裝有上模固定板，所述上模固定板中央安裝有打毛刺凸模；所述下模座往上依次安裝有下模架板、下模墊板和凹模，所述凹模中安裝有打毛刺鑲塊，所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模相對應(yīng)；所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模之間的沖裁間隙為0.02~0.04mm。本實(shí)用新型專利技術(shù)大大提高了制件的質(zhì)量，使制件的沖裁面不會(huì)產(chǎn)生斷裂帶。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具。
技術(shù)介紹
R角切斷面無毛刺主要應(yīng)用于紡織專用基礎(chǔ)件過線部位領(lǐng)域。精密沖壓和沖壓斷裂帶的光潔度是在高精密高穩(wěn)定性加工生產(chǎn)過程中的難點(diǎn)，其中，影響制造過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具壽命的主要原因，一個(gè)是加工零件的材質(zhì)、模具的熱處理工藝，模具零件的表面處理方式及在生產(chǎn)過程中使用的合理的沖壓工藝。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品主要采用C角打毛刺，此技術(shù)降低了模具的使用壽命，同時(shí)使用此技術(shù)達(dá)到的效果不甚理想，容易出現(xiàn)需二次加工的產(chǎn)品，另需人工拋光、檢驗(yàn)，增加了生產(chǎn)成本，且極易出現(xiàn)不良品，造成了經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，大大提高了制件的質(zhì)量，使制件的沖裁面不會(huì)產(chǎn)生斷裂帶。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，包括上模座與下模座；所述上模座下安裝有上模固定板，所述上模固定板中央安裝有打毛刺凸模；所述下模座往上依次安裝有下模架板、下模墊板和凹模，所述凹模中安裝有打毛刺鑲塊，所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模相對應(yīng)；所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模之間的沖裁間隙為0.02?0.04mm。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模座與所述下模架板之間安裝有兩個(gè)上下對應(yīng)的限位柱。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模座與所述下模架板之間安裝有內(nèi)導(dǎo)柱與外導(dǎo)柱，所述內(nèi)導(dǎo)柱與所述外導(dǎo)柱安裝于同一側(cè)。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)導(dǎo)柱安裝于所述上模座上，插入所述下模墊板中。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述外導(dǎo)柱安裝于所述下模墊板上，插入所述上模座中。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，在所述下模架板上安裝有頂料結(jié)構(gòu)，所述頂料結(jié)構(gòu)穿過所述下模墊板和所述凹模。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述頂料結(jié)構(gòu)包括頂料彈簧和固定于所述頂料彈簧上的頂料桿。在本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述打毛刺凸模與所述打毛刺鑲塊的材料為SKDll模具鋼。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，與傳統(tǒng)模具相比，大大提高了制件的質(zhì)量，傳統(tǒng)模具的沖裁間隙一般控制在制件的板材厚度的5°/『8%之間，沖裁出的制件毛刺大，其沖裁面有斷裂帶，拋光后效果不理想，使用本技術(shù)，將沖裁間隙控制在0.02-0.04mm，解決了沖裁面有斷裂帶的現(xiàn)象，所得的制件的沖裁面不會(huì)產(chǎn)生斷裂帶。【附圖說明】圖1是本技術(shù)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中凹模的俯視圖；圖3是使用圖1所示的模具制作的制件示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模座，2、限位柱，3、上模固定板，4、打毛刺凸模，5、凹模，6、下模墊板，7、下模架板，8、下模座，9、打毛刺鑲塊，10、頂料桿，11、頂料彈簧，12、內(nèi)導(dǎo)柱，13、外導(dǎo)柱，R、過線部位弧形倒角。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，包括上模座I與下模座8 ;所述上模座I下安裝有上模固定板3，所述上模固定板3中央安裝有打毛刺凸模4 ;所述下模座8往上依次安裝有下模架板7、下模墊板6和凹模5，所述凹模5中安裝有打毛刺鑲塊9，所述打毛刺鑲塊9與所述打毛刺凸模4相對應(yīng)；所述上模座I與所述下模架板7之間各安裝有一個(gè)對應(yīng)的限位柱2，通過限位柱2的設(shè)置控制所述打毛刺鑲塊9與所述打毛刺凸模4之間的沖裁間隙為0.02-0.04mm ;所述上模座I與所述下模架板7之間安裝有內(nèi)導(dǎo)柱12與外導(dǎo)柱13，所述內(nèi)導(dǎo)柱12與所述外導(dǎo)柱13安裝于同一側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)柱12位于所述外導(dǎo)柱13的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)導(dǎo)柱12安裝于所述上模座I上，插入所述下模墊板6中，所述外導(dǎo)柱13安裝于所述下模墊板6上，插入所述上模座I中；在所述下模架板7上安裝有頂料結(jié)構(gòu)，所述頂料結(jié)構(gòu)穿過所述下模墊板6和所述凹模5，所述頂料結(jié)構(gòu)包括頂料彈簧11和固定于所述頂料彈簧11上的頂料桿10。所述打毛刺凸模4與所述打毛刺鑲塊9的材料采用SKDll模具鋼。由圖2與圖3所知，過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件(制件)的質(zhì)量取決于該模具在過線部位弧形倒角R處的光潔度、硬度以及耐磨度。打毛刺凸模4與打毛刺鑲塊9皆為弧形倒角構(gòu)件，為了提高該模具R角部位構(gòu)件的光潔度、硬度以及耐磨性從而滿足模具在工作過程中的沖壓加工條件，還對上述弧形倒角構(gòu)件采用特殊的熱處理工藝進(jìn)行處理，具體如下:首先模具弧形倒角構(gòu)件的材料由Cr12Hi0V改用SKDll材料，而后采用800~850°C預(yù)熱25min，再加熱到1040°C保溫25min，后油冷，然后經(jīng)過500~520°C高溫回火2次，每次回火120min，使模具弧形倒角構(gòu)件的硬度達(dá)到58~62HRC ;該模具弧形倒角構(gòu)件在制作的時(shí)候，先使用球頭硬質(zhì)合金刀，在R角加工中心高速銑削，先粗銑去除大部分材料，后精銑加工弧形倒角R，以超精加工拋光取代人工普通拋光處理，可以使該模具弧形倒角構(gòu)件獲得較好的表面要求，能夠使其表面光潔度從原來的Ral.6進(jìn)一步提高到Ra0.4 ;最后對模具弧形倒角構(gòu)件進(jìn)行表面TicN (碳氮化鈦)硬化處理，進(jìn)一步將模具弧形倒角構(gòu)件的表面硬度提高至70 HRC。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，包括上模座與下模座；所述上模座下安裝有上模固定板，所述上模固定板中央安裝有打毛刺凸模；所述下模座往上依次安裝有下模架板、下模墊板和凹模，所述凹模中安裝有打毛刺鑲塊，所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模相對應(yīng)；所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模之間的沖裁間隙為0.02?0.04mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，所述上模座與所述下模架板之間安裝有兩個(gè)上下對應(yīng)的限位柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，所述上模座與所述下模架板之間安裝有內(nèi)導(dǎo)柱與外導(dǎo)柱，所述內(nèi)導(dǎo)柱與所述外導(dǎo)柱安裝于同一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)柱安裝于所述上模座上，插入所述下模墊板中。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，所述外導(dǎo)柱安裝于所述下模墊板上，插入所述上模座中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，在所述下模架板上安裝有頂料結(jié)構(gòu)，所述頂料結(jié)構(gòu)穿過所述下模墊板和所述凹模。7.根據(jù)權(quán)利要求6述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，所述頂料結(jié)構(gòu)包括頂料彈簧和固定于所述頂料彈簧上的頂料桿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，所述打毛刺凸模與所述打毛刺鑲塊的材料為SK本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種過線部位弧形倒角切斷面紡織專用基礎(chǔ)件模具，其特征在于，包括上模座與下模座；所述上模座下安裝有上模固定板，所述上模固定板中央安裝有打毛刺凸模；所述下模座往上依次安裝有下模架板、下模墊板和凹模，所述凹模中安裝有打毛刺鑲塊，所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模相對應(yīng)；所述打毛刺鑲塊與所述打毛刺凸模之間的沖裁間隙為0.02~0.04mm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹衛(wèi)家，
申請(專利權(quán))人：常熟市杜尼電子有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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