一種機(jī)械零件清洗裝置，清洗室的內(nèi)部底面上鋪設(shè)一層海綿墊；所述清洗室長(zhǎng)度方向兩邊的塑料板設(shè)相對(duì)的通孔，兩通孔上分別安裝軸承座，轉(zhuǎn)桿分別與清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板上的軸承座相接，轉(zhuǎn)桿的兩端分別由清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板伸出；轉(zhuǎn)桿的兩端分別設(shè)有與其垂直的直桿狀把手；轉(zhuǎn)桿位于清洗室內(nèi)部的部分設(shè)置均布的支桿，每根支桿上均設(shè)刷毛；清洗室上分別設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)水管；清洗室一側(cè)靠近下部位置設(shè)與其內(nèi)部相通的排水管。本實(shí)用新型專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有制作成本低廉，便于加工和生產(chǎn)，尤其適合中小企業(yè)生產(chǎn)和使用等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利說(shuō)明】
本技術(shù)涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其涉及一種零件清洗裝置。
技術(shù)介紹
目前，工廠中的零部件加工后基本均帶有油污、鐵肩、灰塵等雜質(zhì)，這些零部件在出廠前需要經(jīng)過(guò)清洗才能達(dá)到客戶的要求，傳統(tǒng)采取的辦法是手工清洗，手工清洗方式即費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效率低下。雖然，市場(chǎng)上出現(xiàn)了有關(guān)清洗出廠前零部件的清洗設(shè)備，但是大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，耗能高；尤其不適合中小企業(yè)使用，所以，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，適合中小企業(yè)使用的清洗裝置非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種不僅清洗效果好，環(huán)保節(jié)能，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的機(jī)械零件清洗裝置。本技術(shù)提出的機(jī)械零件清洗裝置主要采取整體式清洗方式，具體方案如下:本技術(shù)主要包括有清洗室、轉(zhuǎn)桿、把手、支桿、刷毛、進(jìn)水管以及拉門(mén)，所述清洗室為中空的長(zhǎng)方形殼體，其是由透明塑料板制成的，所述清洗室的頂部開(kāi)設(shè)用于進(jìn)出零件的開(kāi)口，開(kāi)口處通過(guò)合頁(yè)連接拉門(mén)；所述清洗室的內(nèi)部底面上鋪設(shè)一層海綿墊；所述清洗室長(zhǎng)度方向兩邊的塑料板設(shè)相對(duì)的通孔，兩通孔上分別安裝軸承座，有一根轉(zhuǎn)桿，其分別與清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板上的軸承座相接，并且轉(zhuǎn)桿的兩端分別由清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板伸出；所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別設(shè)有與其垂直的直桿狀把手；所述轉(zhuǎn)桿位于清洗室內(nèi)部的部分設(shè)置若干個(gè)均布的弧形支桿，所述每根支桿上均設(shè)刷毛；所述清洗室上分別設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)水管；所述清洗室一側(cè)靠近下部位置設(shè)與其內(nèi)部相通的排水管。為方便移動(dòng)，最好在清洗室的底部設(shè)4個(gè)萬(wàn)向輪，這4個(gè)萬(wàn)向輪分別設(shè)在靠近柜體底面四角位置。本技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將零部件由柜體的開(kāi)口投入內(nèi)部，進(jìn)水管連通車間水管，轉(zhuǎn)桿可通過(guò)把手手工搖動(dòng)，也可與電機(jī)輸出端相接，保證轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，支桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)零件的攪動(dòng)，攪動(dòng)同時(shí)水管進(jìn)水完成沖刷，支桿上的刷毛對(duì)零件進(jìn)行沖刷，沖刷后取出零件即可，清洗室內(nèi)部的水先由海綿墊收集，最后由排水管排出。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):1、采取整體式清洗，無(wú)需手工個(gè)別清洗，提高清洗效率，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2、清洗效果好，攪動(dòng)與沖刷相結(jié)合，避免出現(xiàn)零件清洗死角。 3、結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可人工或機(jī)械帶動(dòng)，可控性強(qiáng)。4、制作成本低廉，便于加工和生產(chǎn)，尤其適合中小企業(yè)生產(chǎn)和使用。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的立體示意簡(jiǎn)圖。【具體實(shí)施方式】如圖1所示的一種機(jī)械零件清洗裝置的示意圖中，清洗室I為中空的長(zhǎng)方形殼體，其是由透明塑料板制成的，所述清洗室的頂部開(kāi)設(shè)用于進(jìn)出零件的開(kāi)口2，開(kāi)口處通過(guò)合頁(yè)連接拉門(mén)3 ;所述清洗室的內(nèi)部底面上鋪設(shè)一層海綿墊4 ;所述清洗室長(zhǎng)度方向兩邊的塑料板設(shè)相對(duì)的通孔5，兩通孔上分別安裝軸承座6，有一根轉(zhuǎn)桿7，其分別與清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板上的軸承座相接，并且轉(zhuǎn)桿的兩端分別由清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板伸出；所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別粘接與其垂直的直桿狀把手8 ;所述轉(zhuǎn)桿位于清洗室內(nèi)部的部分粘接若干個(gè)均布的弧形支桿9，所述每根支桿上均粘接刷毛10 ;所述清洗室上分別設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)水管11 ;所述清洗室一側(cè)靠近下部位置設(shè)與其內(nèi)部相通的排水管12，在清洗室的底部安裝4個(gè)萬(wàn)向輪13，這4個(gè)萬(wàn)向輪分別設(shè)在靠近柜體底面四角位置。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種機(jī)械零件清洗裝置，包括清洗室、轉(zhuǎn)桿、把手、支桿、刷毛、進(jìn)水管以及拉門(mén)，其特征是:所述清洗室(I)為中空的長(zhǎng)方形殼體，其是由透明塑料板制成的，所述清洗室的頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)出零件的開(kāi)口(2)，開(kāi)口處通過(guò)合頁(yè)連接拉門(mén)(3);所述清洗室的內(nèi)部底面上鋪設(shè)一層海綿墊(4);所述清洗室長(zhǎng)度方向兩邊的塑料板設(shè)相對(duì)的通孔(5)，兩通孔上分別安裝軸承座￠)，有一根轉(zhuǎn)桿(7)，其分別與清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板上的軸承座相接，并且轉(zhuǎn)桿的兩端分別由清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板伸出；所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別粘接與其垂直的直桿狀把手(8);所述轉(zhuǎn)桿位于清洗室內(nèi)部的部分粘接若干個(gè)均布的弧形支桿(9)，所述每根支桿上均粘接刷毛(10);所述清洗室上分別設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)水管(11);所述清洗室一側(cè)靠近下部位置設(shè)與其內(nèi)部相通的排水管(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件清洗裝置，其特征是:所述清洗室的底部安裝4個(gè)萬(wàn)向輪(13)，這4個(gè)萬(wàn)向輪分別設(shè)在靠近柜體底面四角位置。【專利摘要】一種機(jī)械零件清洗裝置，清洗室的內(nèi)部底面上鋪設(shè)一層海綿墊；所述清洗室長(zhǎng)度方向兩邊的塑料板設(shè)相對(duì)的通孔，兩通孔上分別安裝軸承座，轉(zhuǎn)桿分別與清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板上的軸承座相接，轉(zhuǎn)桿的兩端分別由清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板伸出；轉(zhuǎn)桿的兩端分別設(shè)有與其垂直的直桿狀把手；轉(zhuǎn)桿位于清洗室內(nèi)部的部分設(shè)置均布的支桿，每根支桿上均設(shè)刷毛；清洗室上分別設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)水管；清洗室一側(cè)靠近下部位置設(shè)與其內(nèi)部相通的排水管。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有制作成本低廉，便于加工和生產(chǎn)，尤其適合中小企業(yè)生產(chǎn)和使用等優(yōu)點(diǎn)。【IPC分類】B08B7-04, B08B1-04, B08B3-10, B08B3-02【公開(kāi)號(hào)】CN204307893【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420694125【專利技術(shù)人】王文君 【申請(qǐng)人】王文君【公開(kāi)日】2015年5月6日【申請(qǐng)日】2014年11月18日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)械零件清洗裝置，包括清洗室、轉(zhuǎn)桿、把手、支桿、刷毛、進(jìn)水管以及拉門(mén)，其特征是：所述清洗室(1)為中空的長(zhǎng)方形殼體，其是由透明塑料板制成的，所述清洗室的頂部開(kāi)設(shè)進(jìn)出零件的開(kāi)口(2)，開(kāi)口處通過(guò)合頁(yè)連接拉門(mén)(3)；所述清洗室的內(nèi)部底面上鋪設(shè)一層海綿墊(4)；所述清洗室長(zhǎng)度方向兩邊的塑料板設(shè)相對(duì)的通孔(5)，兩通孔上分別安裝軸承座(6)，有一根轉(zhuǎn)桿(7)，其分別與清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板上的軸承座相接，并且轉(zhuǎn)桿的兩端分別由清洗室長(zhǎng)度方向兩邊塑料板伸出；所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別粘接與其垂直的直桿狀把手(8)；所述轉(zhuǎn)桿位于清洗室內(nèi)部的部分粘接若干個(gè)均布的弧形支桿(9)，所述每根支桿上均粘接刷毛(10)；所述清洗室上分別設(shè)有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)水管(11)；所述清洗室一側(cè)靠近下部位置設(shè)與其內(nèi)部相通的排水管(12)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王文君，
類型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21
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