一種塊狀物料分離格篩系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種塊狀物料分離格篩系統，解決了現有礦山、冶金、水泥、建筑垃圾等綜合處理生產中，分篩時物料易堵篩網篩孔，需要人工清理，篩網易磨損，需全部更換篩網的問題，本實用新型專利技術主要由分離格篩系統和輸送系統組成，所述分離格篩系統由兩扇活動篩板、活動篩板下的料倉、連接料倉與活動篩板一端的鉸接合頁及液壓油缸組成，其中每扇活動篩板與液壓油缸活塞桿端部鉸接，液壓油缸底座通過鉸接組件與過渡料倉側邊活動連接，料倉與活動篩板接觸的邊緣設有重量傳感器；所述輸送系統包括輸送帶及輸送帶上的溜槽。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術的一種塊狀物料分離格篩系統屬于物料分離設備領域，尤其涉及一種塊狀物料分離格篩系統。
技術介紹
在礦山、冶金、水泥、建筑垃圾等綜合處理生產中，采場或原料現場開采運回的塊狀物料通常需要通過機械設備運至選礦廠或加工工廠，進行破碎后依次進入后續處理工序。為了控制好礦石的塊度，防止大塊物料進入破碎原礦倉或儲料倉，通常的做法常在破碎原礦倉或儲料倉進料口安裝格篩。傳統的格篩通用工字鋼、軌道鋼或圓鋼，甚至用鋼管等材料直接焊接成一定尺寸網格結構，將超過該設計網格結構的塊狀礦石或物料隔離在外，但是被隔離出來的大塊礦石或物料易被卡在格篩孔上，影響下料效率，需要人工上到格柵上進行清理，且清理后的物料堆積在格篩設備周圍，清理費時費力的同時，影響生產效率，且格篩在礦石或塊狀物料的沖擊或剪切作用下，表面及側面易磨損，需要每隔一段時間就對格篩進行整體更換，造成浪費的同時增加成本。
技術實現思路
本技術旨在克服現有技術的不足，目的是提供一種塊狀物料分離格篩系統，實現自動清理篩面吊頸礦石或被卡物料，延長格篩使用壽命長，使篩選效率高。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是:一種塊狀物料分離格篩系統，主要由分離格篩系統和輸送系統組成，所述分離格篩系統由兩扇活動篩板、活動篩板下的料倉、連接料倉與活動篩板一端的鉸接合頁及液壓油缸組成，其中每扇活動篩板與液壓油缸活塞桿端部鉸接，液壓油缸底座通過鉸接組件與過渡料倉側邊活動連接，料倉與活動篩板接觸的邊緣設有重量傳感器；所述輸送系統包括輸送帶及輸送帶上的溜槽。所述溜槽位于活動篩板上鉸接合頁與料倉連接兩側。進一步的，所述每扇活動篩板主要包括邊框，邊框內設的平行排列的橫梁，與橫梁相交平行排列的鋼條，鋼條上設有活動的輥輪；所述橫梁上包套有耐磨護套；輥輪為圓筒狀包套在鋼條上；輥輪為圓柱狀，鋼條上有凸起，輥輪夾持在鋼條的凸起中間。再進一步的，所述輥輪均勻布設在耐磨護套與鋼條的中間且耐磨護套間的距離大于輥輪的長度；鉸接合頁固定在活動篩板固定橫梁端一邊的邊框上，每扇活動篩板可以以鉸接合頁為中心90度范圍內轉動。所述過渡料倉下端部設有出料口，與過渡料倉成一體化結構。放下活動篩板，進行下料，當活動篩板上物料聚集的重量達到一定值時，重量傳感器通過控制液壓油缸活塞頂開兩扇活動篩板，被隔離出來的大塊礦石或被卡物料順著活動篩板側翻迅速清理，輥輪對已經產生的不規則吊頸礦石或篩板上的不規則塊狀物料起到協振助落作用，大塊礦石或被卡物料掉進溜槽內，由傳輸帶送到處理場地處理后可再次進行篩分，活動篩板采用耐磨套管能降低礦石對格篩的沖擊磨損，故提高了格篩整體的耐磨性能，延長了格篩的使用壽命，實現自動篩分，節省人工的同時提高篩分效率。【附圖說明】附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中:圖1為一種塊狀物料分離格篩系統結構示意圖；圖2為一種塊狀物料分離格篩系統的分離格篩系統結構示意圖；圖3為一種塊狀物料分離格篩系統局部放大圖。圖例:1、活動篩板，2、橫梁，3、耐磨護套，4、液壓油缸，5、鉸接合頁，6、鉸接組件，7、料倉，8、出料口，9、鋼條，10、輥輪，11、重量傳感器，12、溜槽，13、傳輸帶。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1、2、3所示，一種塊狀物料分離格篩系統，主要由分離格篩系統和輸送系統組成，所述分離格篩系統由兩扇活動篩板1、活動篩板I下的料倉7、連接料倉7與活動篩板I 一端的鉸接合頁5及液壓油缸4組成，其中每扇活動篩板I與液壓油缸4活塞桿端部鉸接，液壓油缸4底座通過鉸接組件6與過渡料倉7側邊活動連接，料倉7與活動篩板I接觸的邊緣設有重量傳感器11 ;所述輸送系統包括輸送帶13及輸送帶13上的溜槽12。所述溜槽12位于活動篩板I上鉸接合頁5與料倉7連接兩側。進一步的，所述每扇活動篩板I主要包括邊框，邊框內設的平行排列的橫梁2，與橫梁2相交平行排列的鋼條9，鋼條9上設有活動的輥輪10 ;所述橫梁2上包套有耐磨護套3 ;輥輪10為圓筒狀包套在鋼條9上；輥輪10為圓柱狀，鋼條9上有凸起，輥輪10夾持在鋼條9的凸起中間。再進一步的，所述輥輪10均勻布設在耐磨護套3與鋼條9的中間且耐磨護套3間的距離大于輥輪10的長度；鉸接合頁5固定在活動篩板I用來固定橫梁2端一邊的邊框上，每扇活動篩板I可以以鉸接合頁5為中心90度范圍內轉動。所述過渡料倉7下端部設有出料口 8，與過渡料倉7成一體化結構。使用時，放下活動篩板1，進行下料，當活動篩板I上物料聚集的重量達到一定值時，重量傳感器11通過控制液壓油缸4活塞頂開兩扇活動篩板1，被隔離出來的大塊礦石或被卡物料順著活動篩板I側翻迅速清理，大塊礦石或被卡物料掉進溜槽12，由傳輸帶13送到處理場地處理后可再次進行篩分，保護活動篩板I的同時實現對塊狀物料的全自動清理，且輥輪10對已經產生的不規則吊頸礦石或篩板上的不規則塊狀物料起到協振助落作用；活動篩板I采用耐磨材料能降低礦石對格篩的沖擊磨損，故提高了格篩整體的耐磨性能，延長了格篩的使用壽命，實現自動篩分，節省人工的同時提高篩分效率。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:一種塊狀物料分離格篩系統，主要由分離格篩系統和輸送系統組成，所述分離格篩系統由兩扇活動篩板、活動篩板下的料倉、連接料倉與活動篩板一端的鉸接合頁及液壓油缸組成，其中每扇活動篩板與液壓油缸活塞桿端部鉸接，液壓油缸底座通過鉸接組件與過渡料倉側邊活動連接，料倉與活動篩板接觸的邊緣設有重量傳感器；所述輸送系統包括輸送帶及輸送帶上的溜槽。2.根據權利要求1所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:所述溜槽位于活動篩板上鉸接合頁與料倉連接兩側。3.根據權利要求1所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:所述每扇活動篩板主要包括邊框，邊框內設的平行排列的橫梁，與橫梁相交平行排列的鋼條，鋼條上設有活動的輥輪。4.根據權利要求3所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:所述橫梁上包套有耐磨護套。5.根據權利要求3所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:鉸接合頁固定在活動篩板固定橫梁端一邊的邊框上，每扇活動篩板可以以鉸接合頁為中心90度范圍內轉動。6.根據權利要求3所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:輥輪為圓筒狀包套在鋼條上。7.根據權利要求3所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:輥輪為圓柱狀，鋼條上有凸起，輥輪夾持在鋼條的凸起中間。8.根據權利要求6或7所述的一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于:所述輥輪均勻布設在耐磨護套與鋼條的中間且耐磨護套間的距離大于輥輪的長度。【專利摘要】本技術提供一種塊狀物料分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塊狀物料分離格篩系統，其特征在于：一種塊狀物料分離格篩系統,主要由分離格篩系統和輸送系統組成，所述分離格篩系統由兩扇活動篩板、活動篩板下的料倉、連接料倉與活動篩板一端的鉸接合頁及液壓油缸組成，其中每扇活動篩板與液壓油缸活塞桿端部鉸接，液壓油缸底座通過鉸接組件與過渡料倉側邊活動連接，料倉與活動篩板接觸的邊緣設有重量傳感器；所述輸送系統包括輸送帶及輸送帶上的溜槽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建軍，
申請(專利權)人：新疆科立機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65