本實用新型專利技術公開了一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材，包括上固定框、固上框、左上方、左下方、右上方、右下方、和下固定框，連接插槽卡合連接于右下方左分體上的卡槽二中，限位插條插入連接插槽中，與右下方右分體向上延伸的右下擋板一起限位固定下窗扇的下部；固定插條卡扣在右上方的右上方右分體的卡槽一中，固定插條的豎直限位部與右上擋板固定下窗扇的上部。本實用新型專利技術相比現有技術具有以下優點：限位插條與右下擋板配合緊密；固定插條右上擋板配合緊密，整個連體斷橋兩扇窗結構穩定性強，密封效果優良，安全性高，且安裝方便快捷，避免了安裝時產生的噪音，更能適應市場需求。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材。
技術介紹
鋁合金門窗具有外形美觀，密封性好，重量輕且便于預制等諸多優點，其已經廣泛應用于各種建筑物中。鋁合金固定框體上安裝玻璃窗，一般在鋁合金框體上的一面上設置固定結構，玻璃固定貼合鋁合金固定框體后，在鋁合金固定框體對應的另一面上，用膠條固定玻璃，膠條材料收縮率大，使型材和玻璃之間產生較大的縫隙膠條，導致鋁合金門窗的氣密封較差。鋁合金固定框體上安裝玻璃窗，通常也采用釘子傾斜45度釘入鋁合金固定框體的內部固定玻璃，安裝時，易導致玻璃破碎，安全性能低。因此，為避免上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的鋁合金門窗的密封結構，以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材，該連體斷橋兩扇窗鋁型材結構穩定性強，密封效果優良，安全性高，且安裝方便快捷，可以解決上述背景中的缺點。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材，包括上固定框、固上框、左上方、左下方、右上方、右下方、和下固定框，上固定框定位固定上窗扇的上部，固上框定位固定上窗扇的下部；左上方定位固定窗紗的上部，左下方固定窗紗的上部。右上方包括右上方左分體、右上方右分體、連接右上方左分體與右上方右分體的隔熱條，右上方右分體向下延伸形成右上擋板。右下方包括右下方左分體、右下方右分體、連接右下方左分體與右下方右分體的隔熱條，右下方右分體的右邊向上延伸形成右下擋。所述右下方左分體左邊向上延伸倒L型結構板，且所述右下方左分體的)右邊向上延伸反倒L型結構板，形成卡槽二。所述右上方左分體左邊向下延伸L型結構板，且所述右上方左分體右邊向下延伸反L型結構板，形成卡槽一。所述窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材還包括與所述卡槽二配合定位固定下窗扇下部的限位插條、連接插槽和與所述卡槽一配合定位固定下窗扇上部的固定插條。所述連接插槽卡合連接于右下方左分體上的卡槽二中，限位插條插入連接插槽中，與右下方右分體向上延伸的右下擋一起限位固定下窗扇的下部。所述固定插條卡合于右上方左分體的的卡槽一中，與右上方右分體右邊向下延伸形成的右上擋板配合固定下窗扇的上部。作為上述方案的進一步優化，所述連接插槽包括睡S型卡合部、與睡S型卡合部一體成型的睡“ 了 ”型壓合部和卡口。作為上述方案的進一步優化，所述限位插條包括反睡L型插條部、倒L型限位部、連接反睡L型插條部和倒L型限位部的連接彎曲部，所述反睡L型插條部上設有凸起；所述限位插條的反睡L型插條部插入連接插槽的中，且所述凸起卡合于連接插槽的卡口中，所述倒L型限位部與右下方右分體向上延伸的右下擋板一起限位固定下窗扇的下部。作為上述方案的進一步優化，所述固定插條包括左卡部、右卡部、豎直限位部和連接左卡部和限位部的彎曲部。所述固定插條的左卡部和右卡部配合卡合于右上方左分體的的卡槽一中，豎直限位部與右上方右分體右邊向下延伸形成的右上擋板配合固定下窗扇的上部。作為上述方案的進一步優化，所述倒L型限位部的外側面設有波浪面。作為上述方案的進一步優化，所述右下方右分體向上延伸形成右下擋板，所述右下擋板包括沿著右下方右分體右邊向下延伸的豎直連接部、與豎直連接部平行的限位檔板和連接豎直連接部和限位檔板的彎曲連接部。作為上述方案的進一步優化，所述右下擋板的外側面設有波浪面，即所述限位檔板的外側面設有波浪面。作為上述方案的進一步優化，所述豎直限位部的外側面設有波浪面。作為上述方案的進一步優化，所述右上擋板的外側面設有波浪面。本技術相比現有技術具有以下優點:一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材，連接插槽卡合連接于右下方左分體上的槽二中，限位插條插入連接插槽中，與右下方右分體向上延伸的右下擋板一起限位固定下窗扇的下部；固定插條卡合于右上方左分體的的卡槽一中，與右上方右分體右邊向下延伸形成的右上擋板配合固定下窗扇的上部，該結構增強穩定性和密封性，減少玻璃窗扇的前后晃動；右上擋板和右下擋板的外側面均設有波浪面，進一步加強穩定性和密封性。本專利技術結構的連體斷橋兩扇窗更加穩定，安裝方便便利快捷，密封性更強，抗風壓性更優，安全性更高，避免了晃動時產生的噪音，更能適應市場需求。【附圖說明】圖1為技術結構的連體斷橋兩扇窗的主視圖。圖2為技術結構的連體斷橋兩扇窗的A-A剖結構示意圖。圖3為技術結構的連體斷橋兩扇窗的右上方的結構示意圖。圖4為技術結構的連體斷橋兩扇窗的右下方的結構示意圖。圖5為技術結構的連體斷橋兩扇窗的B-B剖結構示意圖。圖6為技術結構的連體斷橋兩扇窗的C-C剖結構示意圖。【具體實施方式】下面對本技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本技術的保護范圍不限于下述的實施例。參見圖1-圖6，一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材，包括上固定框1、固上框2、左上方3、左下方5、右上方4、右下方6、和下固定框7，上固定框I定位固定上窗扇的上部，固上框2定位固定上窗扇的下部。右上方4包括右上方左分體42、右上方右分體41、連接右上方左分體42與右上方右分體41的隔熱條，右上方右分體41向下延伸形成右上擋板401 ;右下方6包括右下方左分體62、右下方右分體61、連接右下方左分體62與右下方右分體61的隔熱條，右下方右分體61的右邊向上延伸形成右下擋601。右下方左分體62左邊向上延伸倒L型結構板621，且右下方左分體62的右邊向上延伸反倒L型結構板622，形成卡槽二 602。右上方左分體42左邊向下延伸L型結構板421，且所述右上方左分體42右邊向下延伸反L型結構板421，形成卡槽一 402。窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材還包括與卡槽二 602配合定位固定下窗扇下部的限位插條10、連接插槽9和與卡槽一 402配合定位固定下窗扇上部的固定插條8。連接插槽9卡合連接于右下方左分體62上的卡槽二 602中，限位插條10插入連接插槽9中，與右下方右分體61向上延伸的右下擋601 —起限位固定下窗扇的下部；固定插條8卡合于右上方左分體的42的卡槽一 402中，與右上方右分體41右邊向下延伸形成的右上擋板401配合固定下窗扇的上部。該結構插拔方便，方便門窗安裝。連接插槽9包括睡S型卡合部91、與睡S型卡合部一體成型的睡“了”型壓合部92和卡口 93。限位插條10包括反睡L型插條部101、倒L型限位部102、連接反睡L型插條部101和倒L型限位部102的連接彎曲部103當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材，包括上固定框(1)、固上框(2)、左上方(3)、左下方(5)、右上方(4)、右下方(6)、和下固定框(7)，上固定框(1)定位固定上窗扇的上部，固上框(2)定位固定上窗扇的下部；左上方(3)定位固定窗紗的上部，左下方(5)固定窗紗的上部；右上方(4)包括右上方左分體(42)、右上方右分體(41)、連接右上方左分體(42)與右上方右分體(41)的隔熱條，右上方右分體(41)向下延伸形成右上擋板(401)；右下方(6)包括右下方左分體(62)、右下方右分體(61)、連接右下方左分體(62)與右下方右分體(61)的隔熱條，右下方右分體(61)的右邊向上延伸形成右下擋板(601)，其特征在于：所述右下方左分體(62)左邊向上延伸倒L型結構板(621),且所述右下方左分體(62)的右邊向上延伸反倒L型結構板(622)，形成卡槽二(602)；所述右上方左分體(42)左邊向下延伸L型結構板(421),且所述右上方左分體(42)右邊向下延伸反L型結構板(421)，形成卡槽一(402)；所述窗外開紗內開結構的連體斷橋兩扇窗鋁型材還包括與所述卡槽二(602)配合定位固定下窗扇下部的限位插條(10)、連接插槽(9)和與所述卡槽一(402)配合定位固定下窗扇上部的固定插條(8)；所述連接插槽(9)卡合連接于右下方左分體(62)上的卡槽二(602)中，限位插條(10)插入連接插槽(9)中，與右下方右分體(61)向上延伸的右下擋板(601)一起限位固定下窗扇的下部；所述固定插條(8)卡合于右上方左分體的(42)的卡槽一(402)中，與右上方右分體(41)右邊向下延伸形成的右上擋板(401)配合固定下窗扇的上部。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉長清，余治年，程德進，
申請(專利權)人：黃山市安康新型建材有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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