新型襯衫袖口縫紉用針板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型襯衫袖口縫紉用針板，針板設有允許針頭上下移動時通過的針孔和容納送布牙的送布空槽；針板還設有定位臺，定位臺位于走針線的一側，該側與袖口布料推來的一側相對，走針線為經過針孔并沿送布方向延伸的線，定位臺具有在推布時用于對袖口布料的邊緣進行定位的定位面。本實用新型專利技術中的針板可保持針頭與袖口邊緣的距離一致，形成定位效果，則此時縫紉出的襯衫袖口明線與位袖口布料的邊緣的距離一致，同時不會出現由于袖口明線不圓順而引起的褶皺現象，有效保證了襯衫袖口縫制的穩定性，有效的提升了工作質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及服裝制作領域，具體為一種新型襯衫袖口縫紉用針板。
技術介紹
隨著社會發展，襯衫與西服漸漸成了人們在重要場合穿著的服裝。一件好的襯衫不僅僅體現在好的面料，其做工細節也逐漸被人們所重視，當男士在穿西裝時，襯衫袖口一般都會露出西服袖扣一英尺，因此，袖口的封口針腳線是明線，即從外側即可會被人看到，明線的走向是否一致，與袖口邊緣之間的距離是否一致成為一件優秀襯衫是否合格的重要標準。由于現有的襯衫袖口多用縫紉機進行封邊處理，僅憑雙手控制縫紉機頭在袖口封邊走線的方向，即便是熟練的工人在長時間進行縫紉操作時，也無法保持袖口封邊明線走線方向始終一致，因此還是會經常出現袖口明線與袖口邊緣的距離不一致而造成的褶皺，嚴重影響了襯衫袖口的加工質量。
技術實現思路
本技術解決的技術問題在于克服現有襯衫袖口加工中易出現的袖口封邊明線走線方向不一致而造成袖口明線與袖口邊緣的距離不一致的缺陷，提供一種可使袖口明線與袖口邊緣的距離一致的新型襯衫袖口縫紉用針板。技術方案一種新型襯衫袖口縫紉用針板，所述針板設有允許針頭上下移動時通過的針孔和容納送布牙的送布空槽；所述針板還設有定位臺，所述定位臺位于走針線的一側，該側與袖口布料推來的一側相對，所述走針線為經過所述針孔并沿送布方向延伸的線，所述定位臺具有在推布時用于對所述袖口布料的邊緣進行定位的定位面。所述定位臺豎直固定在所述針板上，所述定位臺頂部向所述走針線延伸，形成一個容納所述袖口布料在其內沿送布方向移動的導向立槽。所述定位面與所述走針線的最短距離為5mm。所述導向立槽的容納高度為3mm-5mm。所述針板設有兩個供螺釘的一端穿過的固定孔，兩個所述固定孔與所述定位臺位于所述走針線的同一側，且所述固定孔與所述走針線之間的距離大于所述定位臺與所述走針線之間的距離，所述螺釘穿過所述固定孔后固定在縫紉機臺面上從而將針板固定在所述縫紉機臺面上。所述針板的厚度為2mm-3mm。所述針板采用不銹鋼材料。本技術中的一種新型襯衫袖口縫紉用針板與現有技術相比，具有以下有益效果:1、針板與針頭相對應的位置上設有能夠允許針頭上下移動通過的針孔和容納送布牙的送布空槽；針板還設有定位臺，定位臺具有在推布時用于對袖口布料的邊緣進行定位的定位面。當襯衫袖口布料需要封口走線時，將袖口布料放置在針板上，沿著推布方向(推布方向垂直于走針線)向定位臺方向推去，直到袖口布料頂至定位臺的定位面，便開始啟動縫紉機沿著走針線進行送布縫紉，此時只需在送布的同時使袖口布料的邊緣保持頂在定位臺的定位面，即可保持針頭與袖口邊緣的距離，使針腳與袖口布料的邊緣之間保持固定的距離，則此時縫紉出的襯衫袖口明線線跡均勻，與位袖口布料的邊緣的距離一致，同時不會出現由于袖口明線不圓順而引起的褶皺現象，有效提高了襯衫袖口的加工質量。2、定位臺豎直固定在針板上，定位臺的頂部走針線水平延伸，形成一個容納袖口布料送布移動的導向立槽，導向立槽使袖口布料保持較為平整的送布狀態，避免袖口布料由于頂到定位臺過量而使接觸邊緣的布料翹起，改變袖口的邊緣與針腳之間的距離，影響袖口的封口縫紉效果。3、優選的，定位面與走針線的最短距離為5mm，保證了袖口明線與袖口邊緣的距離。4、導向立槽的容納高度為3mm-5mm，適合大多數袖口的厚度。5、針板的左右兩側各設有一個固定孔，用以與螺絲配合固定在工作平臺上。6、優選的，針板的厚度為2mm-3mm，保證針板的強度。7、優選的，針板采用不銹鋼材料，結實耐用。【附圖說明】圖1為本技術的新型襯衫袖口縫紉用針板的俯視結構示意圖。圖2為本技術的新型襯衫袖口縫紉用針板的左視結構示意圖。附圖標號1-針板、2-針孔、3-送布空槽、4-定位臺、41-定位面、5_導向立槽、6-固定孔、7-距離標注、8-走針線。【具體實施方式】圖1為本技術的新型襯衫袖口縫紉用針板的俯視結構示意圖，圖2為本技術的新型襯衫袖口縫紉用針板的左視結構示意圖。如圖1和圖2所示，本技術的新型襯衫袖口縫紉用針板，設在縫紉機的工作平臺上，縫紉機機頭設有能夠上下移動的穿桿，穿桿底部設有針頭，工作平臺上設有送布裝置。在本技術中，針板I與針頭相對應的位置上設有能夠用以針頭上下移動通過的針孔2和容納送布牙的送布空槽3。在本實施例中，如圖1所示，向左的箭頭代表了送布的方向，向上的箭頭代表了推布的方向；在圖2中，向左的箭頭則代表了推布的方向。經過所述針孔2并沿送布方向延伸的線形成走針線8，即圖1中的虛線。針板I上設有定位臺4，定位臺4位于走針線8的一側，該側與布料被推來的一側相對，即，在推布前，布料與定位臺4分別位于走針線8的兩側。具體到圖1中，即定位臺4位于走針線8的上方，布料從走針線8的下方被推到定位臺4。本實施例中定位臺4的數量為I個，在其他實施例中，也可設置兩個定位臺4。定位臺4具有在推布時用于對所述袖口布料的邊緣進行定位的定位面41。定位臺4與走針線8相接近的一側側壁為定位面41。當襯衫袖口需要封口走線時，將袖口布料(未示出)放置在針板I上，沿著推布方向向定位臺4方向推去，直到袖口布料頂至定位臺4的定位面41，便開始啟動縫紉機沿著走針線進行送布縫紉，只需在送布的同時保持袖口布料的邊緣一直頂至定位面41，即可保持針頭縫紉形成的針腳縫線9與袖口邊緣之間的距離固定，同時不會出現由于袖口明線不圓順而引起的褶皺現象，有效保證了襯衫袖口縫制的穩定性，同時也有效地提升了襯衫袖口的加工質量。進一步的，定位臺4的豎直固定在針板I上，其頂部向走針線8方向水平延伸，形成一個容納袖口布料在其內沿送布方向移動的導向立槽5，導向立槽5使袖口布料的邊緣保持較為平整的送布待縫紉狀態，避免袖口布料由于頂到定位臺4過量而使接觸邊緣的布料翹起，改變袖口的邊緣與針腳之間的距離。同樣的，在袖口根部與袖身(未示出)縫合也同樣適用，具體的，將兩層袖口布料對齊后放在針板I上并推向定位面41，保持袖口邊緣始終頂著定位面41，然后沿著送布方向開始進行第一次封口縫紉，當袖口第一次封口縫紉好時，再將袖口邊緣封口完的兩層袖口布料沿著針腳縫線翻過來對折好，然后將對折后的兩層袖口布料邊緣再次對齊，按照上述步驟進行第二次封口，此時將剛封口好的袖口布料的兩層布料分開，將袖身的布料塞入二次封口的袖口布料內，再通過其他縫紉機進行袖口布料與袖身布料的縫紉，然后在將第一次封口翻過來袖口布料進行鎖邊縫紉，此時袖口根部與袖身完全縫合，走線清晰，針腳縫線與袖口邊緣的距離一致，效果明顯。優選的，定位面41與走針線8的最短距離為5mm，保證了袖口明線與袖口邊緣的距離。導向立槽5的容納高度，即自針板至導向立槽5的頂部的內壁的距離，為3mm-5mm，適合大多數袖口的厚度，本實施例中優選導向立槽5的容納高度為4mm。針板I還設有兩個固定孔6，用以配合螺絲固定在工作平臺上。兩個固定孔6與定位臺4位于走針線8的同一側，且固定孔6與走針線8之間的距離大于定位臺4與走針線8之間的距離。優選的，針板I的厚度為2mm-3mm，方便加工，本實施例中優選針板I的厚度為2mm ο優選的，針板I采用不銹鋼材料，結實耐用。另外，針板I表面上還標有距離標注7，距離標注7與定位臺4位于走針線8的同一側，在不需要對襯衫袖口進行封口縫紉而對其他本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型襯衫袖口縫紉用針板，其特征在于：所述針板設有允許針頭上下移動時通過的針孔和容納送布牙的送布空槽；所述針板還設有定位臺，所述定位臺位于走針線的一側，該側與袖口布料推來的一側相對，所述走針線為經過所述針孔并沿送布方向延伸的線，所述定位臺具有在推布時用于對所述袖口布料的邊緣進行定位的定位面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜秋蕊，
申請(專利權)人：北京五木服裝有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11