本發明專利技術公開了改性木質素磺酸鹽減水劑及其制備方法,其主要是先用氧化劑將木質素磺酸鹽氧化以提高它的化學活性,然后再與不飽和羧酸及其鹽、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸及其鹽發生聚合,達到化學改性的目的,使改性木質素磺酸鈉接上羧基、糖基和膦酸基等陰離子基團,進一步地提高了產品的性能。本改性木質素磺酸鹽減水劑主要用于提高混凝土的性能。
【技術實現步驟摘要】
一種改性木質素磺酸鹽減水劑及其制備方法
本專利技術屬于混凝土外加劑
,尤其涉及一種改性木質素磺酸鹽減水劑及其制備方法。
技術介紹
木質素又稱木素,是自然界唯一能提供可再生芳基化合物的非石油資源。木質素廣泛存在于大部分陸地植物木質部中,約占陸地植物生物量的三分之一,是第二大天然有機物,每年產量約600億噸。木質素通過磺化,發生斷鏈和縮合反應,生成一種既含有非極性的芳香基團,如烷基苯,又含有極性的磺酸基、甲氧基和羥基,屬于陰離子型高分子表面活性劑,即得木質素磺酸鹽。木質素磺酸鹽可以直接作為混凝土普通減水劑使用,但存在減水率較低,過量時過分緩凝,氣泡不均勻等缺陷。國內外學者于上世紀70年代末就對木質素磺酸鹽改性制備高效減水劑的研究做了大量工作,改性方式通常可分為物理改性和化學改性,物理改性成本高,減水性能提高不明顯,化學改性可以從分子設計角度改變木質素磺酸鹽的分子結構,改善木質素磺酸鹽的表面活性,具有改性手段多,可操控性大的優點,但是往往改性研究和應用研究脫節,造成改性成本高,改性產品性能波動大,大規模工業生產和推廣應用困難。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種改性木質素磺酸鹽減水劑,因其在木質素磺酸鹽中引入羧基、糖基和磷酸基等陰離子基團而進行改性,進一步提高了木質素磺酸鹽的減水效果,改善了木質素磺酸鹽減水劑在混凝土抗壓強度方面的缺點,同時保持了木質素磺酸鹽減水劑在混凝土和易性、塌落度損失等方面的優勢。一種改性木質素磺酸鹽減水劑,包含下述原料組分:優選的,所述木質素磺酸鹽為木質素磺酸鈉、木質素磺酸鉀、木質素磺酸鎂和木質素磺酸銨中的一種或幾種的混合物。優選的,所述不飽和羧酸為丙烯酸和/或甲基丙烯酸,所述不飽和羧酸鹽為丙烯酸鈉和/或甲基丙烯酸鈉;優選的,所述乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸鈉、乙烯基磷酸鉀中的一種或兩種的混合物;優選的,所述氧化劑為過氧化氫、高鐵酸鈉、次氯酸鈉和高錳酸鉀中的一種或幾種的混合物;優選的,所述引發劑為過硫酸鈉、過硫酸鉀和過硫酸銨中的一種和幾種的混合物。進一步,所述烯丙基葡萄糖由如下方法制得:將氯化氫氣體通入400份丙烯醇中,通氣時間為1-1.5h;稱取200份的無水葡萄糖加入上述丙烯醇溶液中,在50-70℃下反應4~5h;再經過萃取,過濾,除水,減壓蒸發,降溫結晶既得所述烯丙基葡萄糖。一種改性木質素磺酸鹽減水劑的制備方法,其特征在于:通過如下步驟實現:(1)在反應釜中加入木質素磺酸鹽和水,加熱升溫至55-70℃時,加入氧化劑,繼續反應0.5-2h后加入不飽和羧酸和/或不飽和羧酸鹽、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸和/或乙烯基磷酸鹽,加熱升溫至70-95℃;(2)加入引發劑,滴加時間控制在0.5-2h,反應1-4h,降溫出料。與現有技術相比,本專利技術具有以下顯著效果:1、先用氧化劑將木質素磺酸鹽氧化提高它的的化學活性,然后再與不飽和羧酸及其鹽、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸及其鹽發生聚合,達到化學改性的目的,使改性木質素磺酸鈉接上羧基、糖基和膦酸基等陰離子基團,進一步地提高了產品的性能。2、該產品的各項性能均可達到相關質量標準要求,減水率高、坍落度保持良好、分散流動性能較好、含氣量低且后期強度高;3、該產品無毒無害,使用不受季節和區域限制,便于運輸和儲存;4、該產品生產工藝簡單、條件溫和,生產過程加料、條件都容易控制,整個工藝過程無“三廢”排出,是一種綠色環保型、無污染清潔化生產工藝。具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例,實施例中未注明具體技術或條件者,按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市購獲得的常規產品。表1實施例1-6中各組分含量(wt%)注:余量為水;實施例1:反應所需各組分含量按照表1所示,其中所述的木質素磺酸鹽為木質素磺酸鈉,不飽和羧酸和/或不飽和羧酸鹽為丙烯酸,乙烯基磷酸和/或乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸,氧化劑為過氧化氫,引發劑為過硫酸鈉。一種改性木質素磺酸鹽減水劑的制備方法,通過如下步驟實現:通過如下步驟實現:(1)往反應釜中加入木質素磺酸鈉和水后開啟攪拌,并開始加熱升溫;(2)待溫度升至55℃時,加入過氧化氫,繼續反應2小時后加入丙烯酸、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸,加料完成后加熱升溫;(3)待溫度升至70℃時,開始滴加質量百分比濃度為10%的過硫酸鈉溶液;滴加時間控制在0.5小時,滴加時溫度控制在85℃;(4)滴加完后保持溫度繼續反應3小時,降溫出料,即得所述改性木質素磺酸鹽分散劑。實施例2:反應所需各組分含量按照表1所示,其中所述的木質素磺酸鹽為木質素磺酸鎂,不飽和羧酸和/或不飽和羧酸鹽為丙烯酸,乙烯基磷酸和/或乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸鈉,氧化劑為高鐵酸鈉,引發劑為過硫酸鉀。一種改性木質素磺酸鹽減水劑的制備方法,通過如下步驟實現:(1)往反應釜中加入木質素磺酸鎂和水后開啟攪拌,并開始加熱升溫;(2)待溫度升至60℃時,加入高鐵酸鈉,繼續反應1.5小時后加入丙烯酸、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸鈉,加料完成后加熱升溫;(3)待溫度升至85℃時,開始滴加質量百分比濃度為1%的過硫酸鉀溶液;滴加時間控制在2小時,滴加時溫度控制在90℃;(4)滴加完后保持溫度繼續反應4小時,降溫出料,即得所述改性木質素磺酸鹽分散劑。實施例3:反應所需各組分含量按照表1所示,其中所述的木質素磺酸鹽為木質素磺酸鈉和木質素磺酸鉀的混合物,且木質素磺酸鈉和木質素磺酸鉀的質量比為1:1,不飽和羧酸和/或不飽和羧酸鹽為甲基丙烯酸,乙烯基磷酸和/或乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸鉀,氧化劑為高錳酸鉀,引發劑為過硫酸鈉。一種改性木質素磺酸鹽減水劑的制備方法,通過如下步驟實現:(1)往反應釜中加入木質素磺酸鈉、木質素磺酸鉀和水后開啟攪拌,并開始加熱升溫;(2)待溫度升至68℃時,加入高錳酸鉀,繼續反應1.8小時后加入甲基丙烯酸、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸鉀,加料完成后加熱升溫;(3)待溫度升至93℃時,開始滴加質量百分比濃度為8%的過硫酸鈉溶液;滴加時間控制在1.8小時,滴加時溫度控制在95℃;(4)滴加完后保持溫度繼續反應3小時,降溫出料,即得所述改性木質素磺酸鹽分散劑。實施例4:反應所需各組分含量按照表1所示,其中所述的木質素磺酸鹽為木質素磺酸銨,不飽和羧酸和/或不飽和羧酸鹽為丙烯酸和丙烯酸鈉的混合物,且丙烯酸和丙烯酸鈉的質量比為4:1,乙烯基磷酸和/或乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸,氧化劑為次氯酸鈉,引發劑為過硫酸鉀。一種改性木質素磺酸鹽減水劑的制備方法,通過如下步驟實現:(1)往反應釜中加入木質素磺酸銨和水后開啟攪拌,并開始加熱升溫;(2)待溫度升至70℃時,加入次氯酸鈉,繼續反應0.5小時后加入丙烯酸、丙烯酸鈉、烯丙基葡萄糖、乙烯基磷酸,加料完成后加熱升溫;(3)待溫度升至85℃時,開始滴加質量百分比濃度為1.2%的過硫酸鉀溶液,滴加時間控制在2小時,滴加時溫度控制在78℃;(4)滴加完后保持溫度繼續反應1小時,降溫出料,即得所述改性木質素磺酸鹽分散劑。實施例5:反應所需各組分含量按照表1所示,其中所述的木質素磺酸鹽為木質素磺酸鉀,不飽和羧酸和/或不飽和羧酸鹽為丙烯酸,乙烯基磷酸和/或乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸鈉,氧化劑為高鐵酸鈉和高錳酸鉀的混合物,且本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種改性木質素磺酸鹽減水劑,按照以下組分組成:
【技術特征摘要】
1.一種改性木質素磺酸鹽減水劑,按照以下組分組成:2.根據權利要求1所述的改性木質素磺酸鹽減水劑,其特征在于:所述木質素磺酸鹽為木質素磺酸鈉、木質素磺酸鉀、木質素磺酸鎂、木質素磺酸銨中的一種或幾種的混合物。3.根據權利要求1所述的改性木質素磺酸鹽減水劑,其特征在于:所述不飽和羧酸為丙烯酸和/或甲基丙烯酸,所述不飽和羧酸鹽為丙烯酸鈉和/或甲基丙烯酸鈉。4.根據權利要求1所述的改性木質素磺酸鹽減水劑,其特征在于:所述乙烯基磷酸鹽為乙烯基磷酸鈉、乙烯基磷酸鉀中的一種或兩種的混合物。5.根據權利要求1所述的改性木質素磺酸鹽減水劑,其特征在于:所述氧化劑為過氧化氫、高鐵酸鈉、次氯酸鈉、高錳酸鉀中的一種或幾種的混合物。6.根據權利要求1所述的改性木質素磺酸鹽減水劑,其特征在于:所述引發劑為過硫酸鈉...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉劍鋒,鄭福爾,陳珍喜,鄭文國,劉明華,蘇千德,
申請(專利權)人:福建清源科技有限公司,
類型:發明
國別省市:福建;35
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