內(nèi)注油式加油輥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種內(nèi)注油式加油輥，包括輥套、芯軸、軸承、軸承卡圈和油嘴；所述輥套通過軸承套接在芯軸上，所述軸承分別與輥套內(nèi)孔和芯軸外圓過盈配合，支撐輥套相對芯軸旋轉(zhuǎn)。所述軸承卡圈套接在芯軸卡圈槽上，限制軸承軸向位移，所述油嘴通過螺紋配合裝配在芯軸上。本實用新型專利技術(shù)內(nèi)注油式加油輥，通過設(shè)置在芯軸軸端中心的油嘴，實現(xiàn)不停機(jī)加油，提高了設(shè)備的利用率；通過將潤滑油儲存在基體內(nèi)腔，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，自動由內(nèi)往外將儲存的潤滑油注入發(fā)泡膠套，不僅提高了潤滑油儲存量，減少了加油頻率，而且提高了加油效果，提高了模切刀輥使用壽命。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種加油輥，尤其是一種內(nèi)注油式加油輥。
技術(shù)介紹
加油輥是旋轉(zhuǎn)模切總成的配套零部件，用于對高速旋轉(zhuǎn)模切的模切刀輥刃口進(jìn)行不間斷潤滑。現(xiàn)有外注油式加油輥由芯軸、基體上套有約1mm厚發(fā)泡膠套的輥套、支撐輥套旋轉(zhuǎn)的軸承以及限制軸承軸向位移的卡圈組成。由于潤滑油的儲存完全依賴發(fā)泡膠，受發(fā)泡膠材質(zhì)及厚度的限制，現(xiàn)有外注油式加油輥只能儲存少量潤滑油，使用過程中需要人工頻繁加油，加油方式通常采用油槍注射或?qū)⒓佑洼伈鹣碌接屠锝?。采用油槍注射無需停機(jī)，但效率低、加油量少、需要頻繁加油；將加油輥拆下到油里浸泡加油量大，但拆裝費時、且需要停機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種加油時無需停機(jī)，儲油量大，依靠旋轉(zhuǎn)離心力，自動由內(nèi)往外將儲存的潤滑油注入發(fā)泡膠套的內(nèi)注油式加油輥。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種內(nèi)注油式加油輥，包括輥套、芯軸、軸承、軸承卡圈和油嘴；所述輥套通過軸承套接在芯軸上，所述軸承分別與輥套內(nèi)孔和芯軸外圓過盈配合，支撐輥套相對芯軸旋轉(zhuǎn)。所述軸承卡圈套接在芯軸卡圈槽上，限制軸承軸向位移，所述油嘴通過螺紋配合裝配在芯軸上。其中，所述輥套由外圓設(shè)有出油孔的基體和發(fā)泡膠套組成。其中，所述芯軸設(shè)有通油孔、出油孔和與油嘴適配的注油螺孔，通油孔、出油孔與注油螺孔之間相互貫通，注油螺孔設(shè)置在芯軸軸端中心。其中，所述油嘴為標(biāo)準(zhǔn)件，并與位于芯軸軸端中心的注油螺孔適配。本技術(shù)的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)外注油式加油輥儲油量少，加油頻繁，效率低。本技術(shù)提供的內(nèi)注油式加油輥加油時無需停機(jī)，儲油量大，依靠旋轉(zhuǎn)離心力，自動由內(nèi)往外將儲存的潤滑油注入發(fā)泡膠套，不僅減少了加油頻率，提高了設(shè)備利用率，而且提高了加油效果，提高了模切刀輥使用壽命。【附圖說明】圖1是現(xiàn)有技術(shù)外注油式加油輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)內(nèi)注油式加油輥的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明:10、輥套;11、芯軸；12、軸承;13、軸承卡圈;101、基體;102、發(fā)泡膠；20、輥套;21、芯軸；22、軸承;23、軸承卡圈;24、油嘴;201、基體;202、發(fā)泡膠；203、出油孔；211、通油孔；212、出油孔；213、注油螺孔?！揪唧w實施方式】為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實現(xiàn)思路
、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱附圖1至附圖2，本實施方式提供一種內(nèi)注油式加油輥，包括輥套20、芯軸21、軸承22、軸承卡圈23和油嘴24。所述輥套20由外圓設(shè)有出油孔203的基體201和發(fā)泡膠套202組成，并通過軸承22套接在芯軸21上。所述芯軸21上設(shè)有通油孔211、出油孔212和與油嘴24適配的注油螺孔213，通油孔211、出油孔212與注油螺孔213之間相互貫通，注油螺孔213設(shè)置在芯軸21軸端中心。所述軸承22分別與輥套20內(nèi)孔和芯軸21外圓過盈配合，支撐輥套20相對芯軸21旋轉(zhuǎn)。所述軸承卡圈23套接在芯軸21卡圈槽上，限制軸承軸向位移，所述油嘴24為標(biāo)準(zhǔn)件，通過螺紋配合裝配在芯軸21軸端中心注油螺孔213 內(nèi)。本實施例中，通過裝配在芯軸21軸端中心注油螺孔213內(nèi)的油嘴24以及芯軸21上相互貫通的通油孔211和出油孔212，實現(xiàn)了不停機(jī)加油。當(dāng)然，通過芯軸21軸端中心的注油螺孔213接入油管等其他可行的不停機(jī)加油方式替代油嘴24亦可采用。本實施例中，潤滑油儲存在基體201內(nèi)腔，儲存量大，通過在基體201外圓上設(shè)置出油孔203，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，自動由內(nèi)往外將儲存的潤滑油注入發(fā)泡膠套202，不僅減少了加油頻率，提高了設(shè)備的利用率，而且提高了加油效果，提高了模切刀輥使用壽命O以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種內(nèi)注油式加油輥，包括輥套、芯軸、軸承、軸承卡圈和油嘴，其特征在于，所述輥套通過軸承套接在芯軸上，所述軸承分別與輥套內(nèi)孔和芯軸外圓過盈配合，支撐輥套相對芯軸旋轉(zhuǎn)；所述軸承卡圈套接在芯軸卡圈槽上，限制軸承軸向位移；所述油嘴通過螺紋配合裝配在芯軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)注油式加油輥，其特征在于，所述輥套由外圓設(shè)有出油孔的基體和發(fā)泡膠套組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)注油式加油輥，其特征在于，所述芯軸設(shè)有通油孔、出油孔和與油嘴適配的注油螺孔，通油孔、出油孔與注油螺孔之間相互貫通，注油螺孔設(shè)置在芯軸軸端中心。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)注油式加油輥，其特征在于，所述油嘴為標(biāo)準(zhǔn)件，并與位于芯軸軸端中心的注油螺孔適配。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種內(nèi)注油式加油輥，包括輥套、芯軸、軸承、軸承卡圈和油嘴；所述輥套通過軸承套接在芯軸上，所述軸承分別與輥套內(nèi)孔和芯軸外圓過盈配合，支撐輥套相對芯軸旋轉(zhuǎn)。所述軸承卡圈套接在芯軸卡圈槽上，限制軸承軸向位移，所述油嘴通過螺紋配合裝配在芯軸上。本技術(shù)內(nèi)注油式加油輥，通過設(shè)置在芯軸軸端中心的油嘴，實現(xiàn)不停機(jī)加油，提高了設(shè)備的利用率；通過將潤滑油儲存在基體內(nèi)腔，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，自動由內(nèi)往外將儲存的潤滑油注入發(fā)泡膠套，不僅提高了潤滑油儲存量，減少了加油頻率，而且提高了加油效果，提高了模切刀輥使用壽命?！綢PC分類】F16N11-12, B26D7-08【公開號】CN204322157【申請?zhí)枴緾N201420809448【專利技術(shù)人】陳陽升, 余富才, 林煒鑫, 廖昌城 【申請人】三明市銳格模切科技有限公司【公開日】2015年5月13日【申請日】2014年12月20日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種內(nèi)注油式加油輥，包括輥套、芯軸、軸承、軸承卡圈和油嘴，其特征在于，所述輥套通過軸承套接在芯軸上，所述軸承分別與輥套內(nèi)孔和芯軸外圓過盈配合，支撐輥套相對芯軸旋轉(zhuǎn)；所述軸承卡圈套接在芯軸卡圈槽上，限制軸承軸向位移；所述油嘴通過螺紋配合裝配在芯軸上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳陽升，余富才，林煒鑫，廖昌城，
申請(專利權(quán))人：三明市銳格模切科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35