一種中藥生粉滅菌裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種中藥生粉滅菌裝置，包括通過管道依次連通的：粉碎機(jī)、篩分機(jī)和總混機(jī)，篩分機(jī)的篩下物進(jìn)入總混機(jī)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(jī)再次粉碎；所述粉碎機(jī)連接有臭氧發(fā)生器，篩分機(jī)與粉碎機(jī)之間的管道上連接有第一旋風(fēng)分離器，第一旋風(fēng)分離器連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有排風(fēng)管；連接粉碎機(jī)出口與第一旋風(fēng)分離器入口的管道上設(shè)有螺旋管。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在粉碎機(jī)上連接臭氧發(fā)生器，藥材的粉碎與滅菌在相同設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，不與外界接觸，不易受感染；藥材在粉碎機(jī)內(nèi)以及粉碎機(jī)的出口管路中與臭氧接觸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)滅菌，滅菌效果好；粉碎機(jī)與第一旋風(fēng)分離器之間設(shè)有螺旋管，增加了藥材與臭氧的接觸時(shí)間，滅菌效果好。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及制藥設(shè)備
，特別涉及一種中藥生粉滅菌裝置。
技術(shù)介紹
中藥材以生粉入藥是中成藥、保健食品的常用加工工藝。中藥材粉末(中藥生粉)符合微生物限度要求方可入藥。中藥材常常含有較多的微生物，粉碎后需要滅菌處理才能符合入藥的要求。傳統(tǒng)的中藥粉碎滅菌儀器，需要經(jīng)過兩個(gè)步驟進(jìn)行，先進(jìn)行粉碎，然后再對(duì)粉碎后的粉末進(jìn)行滅菌，步驟繁瑣，生產(chǎn)成本高。中藥生粉滅菌一般采用流通蒸汽滅菌、熱壓滅菌、遠(yuǎn)紅外線干燥滅菌以及輻照滅菌；設(shè)備有各式滅菌器、消毒柜、烘箱等；上述滅菌方法會(huì)影響中藥生粉的質(zhì)量，并且都是在生粉加工完畢后單獨(dú)進(jìn)行的，需要單獨(dú)的加工場(chǎng)所和專門的滅菌工序，生粉在不同工序間轉(zhuǎn)移的過程中，存在被污染的可能，導(dǎo)致生粉滅菌不合格。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一 )要解決的技術(shù)問題本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有的中藥加工過程中，藥材粉碎與滅菌分別通過不同的工序?qū)崿F(xiàn)，導(dǎo)致加工出的生粉容易感染細(xì)菌，最終生產(chǎn)出的藥品質(zhì)量受影響的問題。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種中藥生粉滅菌裝置，包括通過管道依次連通的:粉碎機(jī)、篩分機(jī)和總混機(jī)，篩分機(jī)的篩下物進(jìn)入總混機(jī)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(jī)再次粉碎；所述粉碎機(jī)連接有臭氧發(fā)生器，篩分機(jī)與粉碎機(jī)之間的管道上連接有第一旋風(fēng)分離器，第一旋風(fēng)分離器連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有排風(fēng)管；連接粉碎機(jī)出口與第一旋風(fēng)分離器入口的管道上設(shè)有螺旋管。其中，所述第一旋風(fēng)分離器與風(fēng)機(jī)之間連接有凈化單元。其中，所述凈化單元為布袋除塵器或第二旋風(fēng)分離器。其中，所述總混機(jī)的出口處設(shè)有料筒，料筒與總混機(jī)的出口密封連接。其中，所述總混機(jī)連接有電控柜，用于在更換料筒時(shí)停止總混機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，所述粉碎機(jī)的入口連接有喂料器，返料管道連接喂料器或粉碎機(jī)的入口。其中，所述螺旋管的直徑與其兩端的管道直徑相同。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本技術(shù)一種中藥生粉滅菌裝置，通過在粉碎機(jī)上連接臭氧發(fā)生器，藥材的粉碎與滅菌在相同設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，不與外界接觸，不易受感染；藥材在粉碎機(jī)內(nèi)以及粉碎機(jī)的出口管路中與臭氧充分接觸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)滅菌，滅菌效果好；粉碎機(jī)與第一旋風(fēng)分離器之間設(shè)有螺旋管，增加了藥材與臭氧的接觸時(shí)間，滅菌效果好；該方案集粉碎與滅菌為一體，不再需要另外的滅菌設(shè)備，降低了投資，同時(shí)工序減少而降低了生產(chǎn)成本。【附圖說明】圖1是本技術(shù)一種中藥生粉滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、喂料器；2、粉碎機(jī)；3、第一旋風(fēng)分離器；4、篩分機(jī)；5、總混機(jī)；6、料筒；7、凈化單元；8、風(fēng)機(jī)；9、臭氧發(fā)生器；10、螺旋管。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本技術(shù)，但不用來限制本技術(shù)的范圍。如圖1所示，圖中的箭頭表示管道內(nèi)的氣體或藥粉的流動(dòng)方向，本技術(shù)一種中藥生粉滅菌裝置，用于在中藥材粉碎的過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)殺菌功能，減少藥材受感染的幾率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本技術(shù)包括:臭氧發(fā)生器9、粉碎機(jī)2、篩分機(jī)4、總混機(jī)5、第一旋風(fēng)分離器3、凈化單元7和風(fēng)機(jī)8，粉碎機(jī)2的入口連接有喂料器I，方便添加待加工的藥材；臭氧發(fā)生器9與粉碎機(jī)2連通，用于向粉碎機(jī)2內(nèi)通入臭氧，開始滅菌；粉碎機(jī)2的出口與第一旋風(fēng)分離器3的入口連通，臭氧在粉碎機(jī)2與第一旋風(fēng)分離器3之間的管路內(nèi)，對(duì)粉碎后的藥材進(jìn)行連續(xù)滅菌；由于連接粉碎機(jī)2與第一旋風(fēng)分離器3的管道上還設(shè)有一段呈螺旋狀的螺旋管10，所述螺旋管10的直徑與其兩端的管道直徑相同，對(duì)螺旋管10內(nèi)的生粉與臭氧的流速變化小，避免因氣流速度變化過大導(dǎo)致螺旋管10發(fā)生振動(dòng)。螺旋管10的設(shè)置增加了藥材在管道內(nèi)的停留時(shí)間，使得粉碎后的藥材與臭氧充分混合和接觸，相當(dāng)于增加了兩者的接觸時(shí)間，滅菌效果更好；第一旋風(fēng)分離器3的上端通過管道與凈化單元7的入口連接，第一旋風(fēng)分離器3上端排出的氣體經(jīng)凈化單元7凈化，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)8及分機(jī)尾部的排風(fēng)管排出，凈化單元7收集到的生粉可回收利用，避免浪費(fèi)；凈化單元7可以是布袋除塵器，也可以是第二旋風(fēng)分離器；即在第一旋風(fēng)分離器3后連接布袋除塵器，或者連接一個(gè)第二旋風(fēng)分離器，實(shí)現(xiàn)凈化尾氣、回收生粉的目的。第一旋風(fēng)分離器3下端的出口與篩分機(jī)4的入口連接；藥粉經(jīng)第一旋風(fēng)分離器3的下端進(jìn)入篩分機(jī)4，經(jīng)篩分機(jī)4篩分后，篩上物粒徑過大，通過返料管道送回粉碎機(jī)2再次粉碎，返料管道可以與喂料器I連接，也可以直接與粉碎機(jī)2的入口連接，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。篩分機(jī)4的出口與總混機(jī)5的入口連接，篩分機(jī)4篩分后的篩下物進(jìn)入總混機(jī)5混合均勻，然后進(jìn)入總混機(jī)5出口處的料桶內(nèi)，通過料筒6運(yùn)送到下一工序。優(yōu)選的，總混機(jī)5的出口通過軟管與料筒6的入口密封連接，以避免加工后的生粉與空氣接觸，防止被污染；總混機(jī)5連接有電控柜，用于控制總混機(jī)5的運(yùn)行狀態(tài)，方便在更換料筒6期間停止總混機(jī)5的運(yùn)行，防止生粉漏出、或者堆積在總混機(jī)5出口造成堵料。優(yōu)選的，在料筒6或者總混機(jī)5的出口處接一換氣管，換氣管另一端與總混機(jī)5的內(nèi)部連通，是料桶內(nèi)的氣體可以流入總混機(jī)5內(nèi)，兩者壓強(qiáng)相同，不會(huì)因氣壓不同導(dǎo)致生粉無法順利進(jìn)入料桶內(nèi)，可以防止堵料。由以上實(shí)施例可以看出，本技術(shù)通過在粉碎機(jī)2上連接臭氧發(fā)生器9，藥材的粉碎與滅菌在相同設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，不與外界接觸，不易受感染；藥材在粉碎機(jī)2內(nèi)以及粉碎機(jī)2的出口管路中與臭氧接觸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)滅菌，滅菌效果好；粉碎機(jī)2與第一旋風(fēng)分離器3之間設(shè)有螺旋管10，增加了藥材與臭氧的接觸時(shí)間，滅菌效果好；篩上物返回粉碎機(jī)2再次粉碎，凈化單元7收集的生粉回收利用，提高了藥材的利用率，避免浪費(fèi)；總混機(jī)5與料筒6通過軟管密封連接，避免生粉與外界接觸，藥粉不會(huì)輕易受感染，有利于保證和提高最終生產(chǎn)出藥品的質(zhì)量；生粉與臭氧可以充分接觸，從而保證所有的生粉均勻地與臭氧接觸，可以使滅菌時(shí)間最短；本技術(shù)集粉碎與滅菌為一體，不再需要另外的滅菌設(shè)備，降低了投資，同時(shí)工序減少，降低了生產(chǎn)成本；與現(xiàn)有的輻照滅菌工藝相比，使用本技術(shù)所述中藥生粉滅菌裝置后，每公斤生粉的成本降低3元，每套設(shè)備年創(chuàng)利可以達(dá)到24萬元。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，包括通過管道依次連通的:粉碎機(jī)(2)、篩分機(jī)(4)和總混機(jī)(5)，篩分機(jī)(4)的篩下物進(jìn)入總混機(jī)(5)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(jī)(2)再次粉碎；所述粉碎機(jī)(2)連接有臭氧發(fā)生器(9)，篩分機(jī)(4)與粉碎機(jī)(2)之間的管道上連接有第一旋風(fēng)分離器(3)，第一旋風(fēng)分離器(3)連接有風(fēng)機(jī)(8)，風(fēng)機(jī)(8)連接有排風(fēng)管； 連接粉碎機(jī)(2)出口與第一旋風(fēng)分離器(3)入口的管道上設(shè)有螺旋管(10)。2.如權(quán)利要求1所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述第一旋風(fēng)分離器(3)與風(fēng)機(jī)⑶之間連接有凈化單元⑵。3.如權(quán)利要求2所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述凈化單元(7)為布袋除塵器或第二旋風(fēng)分離器。4.如權(quán)利要求1所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述總混機(jī)(5)的出口處設(shè)有料筒(6)，料筒(6)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，包括通過管道依次連通的：粉碎機(jī)(2)、篩分機(jī)(4)和總混機(jī)(5)，篩分機(jī)(4)的篩下物進(jìn)入總混機(jī)(5)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(jī)(2)再次粉碎；所述粉碎機(jī)(2)連接有臭氧發(fā)生器(9)，篩分機(jī)(4)與粉碎機(jī)(2)之間的管道上連接有第一旋風(fēng)分離器(3)，第一旋風(fēng)分離器(3)連接有風(fēng)機(jī)(8)，風(fēng)機(jī)(8)連接有排風(fēng)管；連接粉碎機(jī)(2)出口與第一旋風(fēng)分離器(3)入口的管道上設(shè)有螺旋管(10)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁秀菊，劉逆夫，龔云，伍實(shí)花，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：株洲千金藥業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南;43