中藥生粉滅菌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于制藥設備領域，公開了一種中藥生粉滅菌裝置，包括通過管道依次連通的：粉碎機、篩分機和總混機，篩分機的篩下物進入總混機，篩上物通過返料管道送回粉碎機再次粉碎；所述粉碎機連接有臭氧發生器，篩分機與粉碎機之間的管道上連接有第一旋風分離器，第一旋風分離器連接有風機，風機連接有排風管。本實用新型專利技術通過在粉碎機上連接臭氧發生器，藥材的粉碎與滅菌在相同設備內同時進行，不與外界接觸，不易受感染；藥材在粉碎機內以及粉碎機的出口管路中與臭氧接觸，實現連續滅菌，滅菌效果好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制藥設備
，特別涉及中藥生粉滅菌裝置。
技術介紹
中藥材以生粉入藥是中成藥、保健食品的常用加工工藝。中藥材粉末(中藥生粉)符合微生物限度要求方可入藥。中藥材常常含有較多的微生物，粉碎后需要滅菌處理才能符合入藥的要求。傳統的中藥粉碎滅菌儀器，需要經過兩個步驟進行，先進行粉碎，然后再對粉碎后的粉末進行滅菌，步驟繁瑣，生產成本高。中藥生粉滅菌一般采用流通蒸汽滅菌、熱壓滅菌、遠紅外線干燥滅菌以及輻照滅菌；設備有各式滅菌器、消毒柜、烘箱等；上述滅菌方法會影響中藥生粉的質量，并且都是在生粉加工完畢后單獨進行的，需要單獨的加工場所和專門的滅菌工序，生粉在不同工序間轉移的過程中，存在被污染的可能，導致生粉滅菌不合格。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是:為解決現有的中藥加工過程中，藥材粉碎與滅菌分別通過不同的工序實現，導致加工出的生粉容易感染細菌，最終生產出的藥品質量受影響的問題。( 二)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了一種中藥生粉滅菌裝置，包括通過管道依次連通的:粉碎機、篩分機和總混機，篩分機的篩下物進入總混機，篩上物通過返料管道送回粉碎機再次粉碎；所述粉碎機連接有臭氧發生器，篩分機與粉碎機之間的管道上連接有第一旋風分離器，第一旋風分離器連接有風機，風機連接有排風管。其中，所述第一旋風分離器與風機之間連接有凈化單元。其中，所述凈化單元為布袋除塵器或第二旋風分離器。其中，所述總混機的出口處設有料筒，料筒與總混機的出口密封連接。其中，所述總混機連接有電控柜，用于在更換料筒時停止總混機的運轉。其中，所述粉碎機的入口連接有喂料器，返料管道連接喂料器或粉碎機的入口。(三)有益效果上述技術方案具有如下優點:本技術中藥生粉滅菌裝置，通過在粉碎機上連接臭氧發生器，藥材的粉碎與滅菌在相同設備內同時進行，不與外界接觸，不易受感染；藥材在粉碎機內以及粉碎機的出口管路中與臭氧充分接觸，實現連續滅菌，滅菌效果好；該方案集粉碎與滅菌為一體，不再需要另外的滅菌設備，降低了投資，同時工序減少，降低了生產成本。【附圖說明】圖1是本技術所述中藥生粉滅菌裝置的結構示意圖。其中，1、喂料器；2、粉碎機；3、第一旋風分離器；4、篩分機；5、總混機；6、料筒；7、凈化單元；8、風機；9、臭氧發生器。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖1所示，圖中的箭頭表示管道內的氣體或藥粉的流動方向，本技術一種中藥生粉滅菌裝置，用于在中藥材粉碎的過程中同時實現殺菌功能，減少藥材受感染的幾率，保證產品質量。本技術包括:臭氧發生器9、粉碎機2、篩分機4、總混機5、第一旋風分離器3、凈化單元7和風機8，粉碎機2的入口連接有喂料器I，方便添加待加工的藥材；臭氧發生器9與粉碎機2連通，用于向粉碎機2內通入臭氧，開始滅菌；粉碎機2的出口與第一旋風分離器3的入口連通在此期間，臭氧在粉碎機2與第一旋風分離器3之間的管路內，對粉碎后的藥材進行連續滅菌；第一旋風分離器3的上端通過管道與凈化單元7的入口連接，第一旋風分離器3上端排出的氣體經凈化單元7凈化，凈化后的氣體經風機8及分機尾部的排風管排出，凈化單元7收集到的生粉可回收利用，避免浪費；凈化單元7可以是布袋除塵器，也可以是第二旋風分離器；即在第一旋風分離器3后連接布袋除塵器，或者連接一個第二旋風分離器，實現凈化尾氣、回收生粉的目的。第一旋風分離器3下端的出口與篩分機4的入口連接；藥粉經第一旋風分離器3的下端進入篩分機4，經篩分機4篩分后，篩上物粒徑過大，通過返料管道送回粉碎機2再次粉碎，返料管道可以與喂料器I連接，也可以直接與粉碎機2的入口連接，可根據實際需要設置。篩分機4的出口與總混機5的入口連接，篩分機4篩分后的篩下物進入總混機5混合均勻，然后進入總混機5出口處的料桶內，通過料筒6運送到下一工序。優選的，總混機5的出口通過軟管與料筒6的入口密封連接，以避免加工后的生粉與空氣接觸，防止被污染；總混機5連接有電控柜，用于控制總混機5的運行狀態，方便在更換料筒6期間停止總混機5的運行，防止生粉漏出、或者堆積在總混機5出口造成堵料。優選的，在料筒6或者總混機5的出口處接一換氣管，換氣管另一端與總混機5的內部連通，使料桶內的氣體可以流入總混機5內，兩者壓強相同，不會因氣壓不同導致生粉無法順利進入料桶內，可以防止堵料。由以上實施例可以看出，本技術通過在粉碎機2上連接臭氧發生器9，藥材的粉碎與滅菌在相同設備內同時進行，不與外界接觸，不易受感染；藥材在粉碎機2內以及粉碎機2的出口管路中與臭氧接觸，實現連續滅菌，滅菌效果好；篩上物返回粉碎機2再次粉碎，凈化單元7收集的生粉回收利用，提高了藥材的利用率，避免浪費；總混機5與料筒6通過軟管密封連接，避免生粉與外界接觸，藥粉不會輕易受感染，有利于保證和提高最終生產出藥品的質量；生粉與臭氧可以充分接觸，從而保證所有的生粉均勻地與臭氧接觸，可以使滅菌時間最短；本技術集粉碎與滅菌為一體，不再需要另外的滅菌設備，降低了投資，同時工序減少，降低了生產成本；與現有的輻照滅菌工藝相比，使用本技術所述中藥生粉滅菌裝置后，每公斤生粉的成本降低3元，每套設備年創利可以達到24萬元。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，包括通過管道依次連通的:粉碎機(2)、篩分機(4)和總混機(5)，篩分機(4)的篩下物進入總混機(5)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(2)再次粉碎；所述粉碎機(2)連接有臭氧發生器(9)，篩分機(4)與粉碎機(2)之間的管道上連接有第一旋風分離器(3)，第一旋風分離器(3)連接有風機(8)，風機(8)連接有排風管。2.如權利要求1所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述第一旋風分離器(3)與風機⑶之間連接有凈化單元⑵。3.如權利要求2所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述凈化單元(7)為布袋除塵器或第二旋風分離器。4.如權利要求1所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述總混機(5)的出口處設有料筒(6)，料筒(6)與總混機(5)的出口密封連接。5.如權利要求4所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述總混機(5)連接有電控柜，用于在更換料筒(6)時停止總混機(5)的運轉。6.如權利要求1所述的中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，所述粉碎機(2)的入口連接有喂料器(I)，返料管道連接喂料器(I)或粉碎機(2)的入口。【專利摘要】本技術屬于制藥設備領域，公開了一種中藥生粉滅菌裝置，包括通過管道依次連通的：粉碎機、篩分機和總混機，篩分機的篩下物進入總混機，篩上物通過返料管道送回粉碎機再次粉碎；所述粉碎機連接有臭氧發生器，篩分機與粉碎機之間的管道上連接有第一旋風分離器，第一旋風分離器連接有風機，風機連接有排風管。本技術通過在粉碎機上連接臭氧發生器，藥材的粉碎與滅菌在相同設備內同時進行，不與外界接觸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中藥生粉滅菌裝置，其特征在于，包括通過管道依次連通的：粉碎機(2)、篩分機(4)和總混機(5)，篩分機(4)的篩下物進入總混機(5)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(2)再次粉碎；所述粉碎機(2)連接有臭氧發生器(9)，篩分機(4)與粉碎機(2)之間的管道上連接有第一旋風分離器(3)，第一旋風分離器(3)連接有風機(8)，風機(8)連接有排風管。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉逆夫，龔云，袁秀菊，何松江，
申請(專利權)人：株洲千金藥業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43