數控圓管氣密水壓測試機制造技術

本實用新型專利技術提供一種數控圓管氣密水壓測試機，包括機架、水槽、自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統、水壓系統和控制系統；水槽固定在機架上，水槽內注水；升降機構固定在機架的一側，升降機構驅動自動裝夾機構浸入或離開水槽的水面；壓力傳感器位于自動裝夾機構的一側，壓力傳感器與待測管件的一端連通；氣壓系統和水壓系統均固定在自動裝夾機構的另一側，氣壓系統和水壓系統與待測管件的另一端連通；控制系統分別與自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統和水壓系統電連接。本實用新型專利技術既可做氣密性測試，亦可做水壓測試，提高檢測效率，減少人員勞動強度；減少企業資金壓力和設備投資，降低企業生產經營成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及管件生產設備領域，尤其涉及一種圓管質量檢測裝置。
技術介紹
在生產制造3/4寸、I寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸等圓管尤其是不銹鋼焊接管時，因設備原因或焊接水平問題或材料雜質超標等，常常出現砂眼、焊洞、虛焊，在客戶安裝施工完成后，進行壓力測試或生產過程中，出現液體滲漏，最終導致客戶部分或全部返工或中途停產，嚴重影響客戶生產正常進行，圓管尤其是不銹鋼焊接管生產企業因此甚至面臨巨額經濟賠償。為解決圓管尤其是不銹鋼焊接管生產過程存在的問題，一般采氣密測試或水壓測試或先做氣密測試再做水壓測試。氣密測試效率較高但壓力一般在8-12公斤，壓力較低，常用在對壓力要求不高的管道工程中；水壓測試效率較低但壓力較高一般可達150公斤，常用在對壓力要求較高的管道工程中；為實現高效率又最大限度確保品質的雙贏，不銹鋼管生產企業一般對每支產品做氣密性測試，然后批量抽取再做水壓測試，客戶特殊要求做水壓測試的則按客戶要求執行。但上述測量方式存在以下缺點:購置氣密測試機和水壓測試機要兩臺設備，會增加生產企業的投資和生產成本；做好氣密性測試，再把產品移到水壓測試機上再做水壓測試，會增加生產企業的人工成本和經營成本；當客戶要求提供每件待測管件的檢測數據報告資料時，在現有設備技術狀況下，不銹鋼生產企業無法為客戶提供實時檢測的數據資料，影響產品的可追溯性和權威性，不利于提高企業市場競爭力和永續發展。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種既可做氣密性測試，亦可做水壓測試，為企業節約成本投資，并可確保產品品質的圓管尤其是不銹鋼管焊接管之質量檢測裝置。為實現上述目的，本技術提供一種數控圓管氣密水壓測試機，包括機架、水槽、用于裝夾不銹鋼管的自動裝夾機構、用于驅動自動裝夾機構上下運動的升降機構、用于測量不銹鋼焊接管內的壓力的壓力傳感器、用于向不銹鋼焊接管內加氣壓的氣壓系統和用于向待測試管件內加水壓的水壓系統，以及用于控制自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統和水壓系統的控制系統；所述水槽固定在機架上，所述水槽內注水；所述升降機構固定在機架的一側，所述升降機構驅動自動裝夾機構浸入或離開水槽的水面；所述壓力傳感器位于自動裝夾機構的一側，壓力傳感器與不銹鋼焊接管的一端連通；所述氣壓系統和水壓系統均固定在自動裝夾機構的另一側，氣壓系統和水壓系統與不銹鋼焊接管的另一端連通；所述控制系統分別與自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統和水壓系統電連接。其中，所述自動裝夾機構包括固定支架、固定模具、移動式固定模具、兩個V型密封圈、彈簧式閥門和液壓系統；所述固定支架與升降機構固定連接，所述固定模具和移動式固定模具均固定在固定支架上，所述液壓系統驅動移動式固定模具靠近或遠離固定模具；所述固定模具上設有彈簧式閥門，所述彈簧式閥門設有上端開口和下端開口，所述上端開口和下端開口分別連接氣壓系統和水壓系統；一個V型密封圈固定在固定模具與待測圓管的連接處，另一個V型密封圈固定在動固定模具與待測圓管的連接處。其中，所述升降機構包括氣壓管路、兩升降汽缸和兩升降連接件；所述兩升降汽缸分別固定在機架兩側，所述氣壓管路與升降汽缸連接，所述升降汽缸和升降連接件固定連接，所述固定支架固定在兩升降連接件之間。其中，所述氣壓系統包括壓縮空氣閥、壓縮空氣管路和泄壓閥；所述壓縮空氣閥通過壓縮空氣管路與彈簧式閥門的下端開口連通；所述移動式固定模具上設有泄壓管路，所述泄壓閥與泄壓管路連接。其中，所述水壓系統包括低壓水源、低壓水閥、高低壓水共用管路、高壓水源、增壓泵和高壓水閥；所述低壓水源通過低壓水閥與高低壓水共用管路連通，所述高壓水源通過增壓泵與高壓水閥連通，所述高壓水閥與高低壓水共用管路連通；所述高低壓水共用管路與彈簧式閥門的上端開口連通。其中，所述控制系統包括打印機、PC、人機界面、控制線路和控制器；所述打印機與PC連接，所述PC通過人機界面與控制器連接，所述控制器通過控制線路分別與自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統和水壓系統電連接。其中，所述自動裝夾機構還包括至少兩個用于固定待測圓管的V型托架，所述V型托架固定在固定支架。其中，所述液壓系統包括液壓站、油壓管路和油缸，所述液壓站通過油壓管路和油缸連接，所述油缸與動固定模具連接。本技術的有益效果是:本技術的數控圓管氣密水壓測試機，設有氣壓系統和水壓系統，既可做氣密性測試，亦可做水壓測試，還可做氣密和水壓穿插測試，亦可部分或批量抽取做水壓測試；升降機構驅動自動裝夾機構上下運動，以使待測圓管侵入或離開水槽中的水，在做氣密性測試將待測管件侵入水槽中的水內，即可檢查待測圓管是否有焊縫或砂眼或孔洞，對產品的品質進一步確定和保障；完成氣密測試，又需抽取做水壓測試，不需再搬移產品，提高檢測效率，減少人員勞動強度；為企業免去既購置氣密測試機又購買水壓測試機，減少企業資金壓力和設備投資，降低企業生產經營成本；使用本技術提供的數控圓管氣密水壓測試機后，廠家可為每支待測管件自動保存檢測數據和檔案資料，使產品的品質數據具備可追溯性和權威性，有效提高產品市場競爭力。【附圖說明】圖1為本技術的數控管件氣密水壓測試機的結構圖。主要元件符號說明如下:1、機架2、水槽3、液壓站4、控制器5、人機界面6、PC7、打印機8、氣壓管路9、升降氣缸10、升降連接件11、油壓管路12、油缸13、固定支架14、固定模具15、移動式固定模具16、V型托架17、V型密封圈18、彈簧式閥門19、控制線路20、壓縮空氣管路21、壓縮空氣閥22、低壓水源23、低壓水閥24、高壓水源25、增壓泵26、高壓水閥27、壓力傳感器28、排氣閥29、泄壓閥30、泄壓管路31、高低壓水共用管路32、待測圓管。【具體實施方式】參閱圖1，本技術提供的數控圓管氣密水壓測試機，包括機架1、水槽2、用于裝夾待測試圓管的自動裝夾機構、用于驅動自動裝夾機構上下運動的升降機構、用于測量待測試圓管內的壓力的壓力傳感器27、用于向待測試圓管內加氣壓的氣壓系統和用于向待測試圓管內加水壓的水壓系統，以及用于控制自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器27、氣壓系統和水壓系統的控制系統；水槽2固定在機架I上，水槽2內注水；升降機構固定在機架I的一側，升降機構驅動自動裝夾機構浸入或離開水槽2的水面；壓力傳感器27位于自動裝夾機構的一側，壓力傳感器27與待測圓管32的一端連通；當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控圓管氣密水壓測試機，其特征在于，包括機架、水槽、用于裝夾待測試圓管的自動裝夾機構、用于驅動自動裝夾機構上下運動的升降機構、用于測量待測試圓管內的壓力的壓力傳感器、用于向待測試圓管內加氣壓的氣壓系統和用于向待測試圓管內加水壓的水壓系統，以及用于控制自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統和水壓系統的控制系統；所述水槽固定在機架上，所述水槽內注水；所述升降機構固定在機架的一側，所述升降機構驅動自動裝夾機構浸入或離開水槽的水面；所述壓力傳感器位于自動裝夾機構的一側，壓力傳感器與待測管件的一端連通；所述氣壓系統和水壓系統均固定在自動裝夾機構的另一側，氣壓系統和水壓系統與待測管件的另一端連通；所述控制系統分別與自動裝夾機構、升降機構、壓力傳感器、氣壓系統和水壓系統電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：翟祖學，
申請(專利權)人：翟祖學，
類型：新型
國別省市：江蘇;32