煙支防夾末裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種煙支防夾末裝置，包括設置在綜合輪與搓煙輪交接處上方的導板、設置在綜合輪下方的備用氣源口，其中，備用氣源口上設置有配氣法蘭，配氣法蘭上插合連接有兩個氣管，綜合輪與傳遞輪交接處上方進一步設置有桿柱，桿柱的一端螺紋連接有固定座，固定座與機架之間固定連接，桿柱內部中空，桿柱的中部固定連接有吸塵罩，吸塵罩與固定座之間的一段桿柱上螺紋連接有直通接頭，吸塵罩遮住的一段桿柱開設有條狀槽，桿柱上的直通接頭與其中一個氣管插合連接，導板上進一步設置有護板吸塵裝置，護板吸塵裝置包括配氣導軸、提板和吸塵座。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，有效減少了煙支濾嘴端的夾末現象，避免因夾末造成的泡皺、翹邊等質量問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

:本技術涉及卷煙機械的改進
，特別涉及一種煙支防夾末裝置。
技術介紹
:如圖1所示，圖1為現有技術中綜合輪與傳遞輪、搓煙輪之間的結構示意圖，其中，綜合輪7的一側設置有傳遞輪6，綜合輪7的另一側設置有搓煙輪9，綜合輪7、傳遞輪6、搓煙輪9與機架10之間軸連接，綜合輪7、傳遞輪6、搓煙輪9的外緣上設置有若干吸煙槽1，機架10上設置負壓吸氣系統，吸煙槽I內設置有透孔，透孔與負壓吸氣系統連通，通過吸氣產生負壓將煙支吸附在吸煙槽I內，綜合輪的下方設置有多個備用氣源口 8，備用氣源口 8與負壓吸氣系統連通，備用氣源口為機組自帶。綜合輪7與搓煙輪9的交接處的上方設置有導板5，導板5固定在兩個支軸4的一端，支軸4的另一端通過裝配孔3固定到在機架10上。導板5的目的是為了避免搓煙輪9卷起的煙末甩到其他輪上。其缺陷為:煙草機組PROTOS70機生產時，一次分切后煙支和切割好咀棒經傳遞輪6傳遞給綜合輪7時，綜合輪7的主要作用是將煙支-濾嘴-煙支的組合體排列整齊，因在綜合輪7將煙支和咀棒壓縮之前，煙支與咀棒之間有一定的間隙，且傳遞輪6與綜合輪7交接時有一定的震動，極易使煙支端面的煙末脫落，而脫落后的煙末在慣性作用下會向綜合輪7上方運動，另因綜合輪高速轉動，帶動輪體周圍的空氣沿鼓輪方向運動，這樣煙末會在慣性力和流動氣流雙重左右下，沿綜合輪7切線方向飛向搓煙輪9，粘附在搓煙輪9上涂有膠水的水松紙紙上，這樣煙支在卷制時會因夾末造成煙支泡皺、翹邊等質量問題。(雖然有導板5，但是仍存在飛沫進入到搓煙輪9的現象)。為解決上述技術問題，需要出現一種結構簡單，使用方便，有效減少了煙支濾嘴端的夾末現象，避免因夾末造成的泡皺、翹邊等質量問題的一種煙支防夾末裝置。
技術實現思路
:本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供結構簡單，使用方便，有效減少了煙支濾嘴端的夾末現象，避免因夾末造成的泡皺、翹邊等質量問題的一種煙支防夾末裝置。為了實現上述目的，本技術提供了一種煙支防夾末裝置，包括設置在綜合輪與搓煙輪交接處上方的導板、設置在綜合輪下方的備用氣源口，導板上設置有一個支軸、支軸的一端與導板插合連接，另一端與裝配座插合連接后通過螺母螺紋固定，裝配座的裝配孔通過螺桿固定到機架上，其中，備用氣源口上設置有配氣法蘭，配氣法蘭上插合連接有兩個氣管，所述綜合輪與傳遞輪交接處上方進一步設置有桿柱，桿柱的一端螺紋連接有固定座，固定座與機架之間固定連接，桿柱內部中空，桿柱的中部固定連接有吸塵罩，吸塵罩與固定座之間的一段桿柱上螺紋連接有直通接頭，吸塵罩遮住的一段桿柱開設有條狀槽，桿柱上的直通接頭與其中一個氣管插合連接，吸塵罩、條狀槽、桿柱、桿柱上的直通接頭與此氣管形成負壓吸氣通道。所述導板上進一步設置有護板吸塵裝置，所述護板吸塵裝置包括配氣導軸、提板和吸塵座，配氣導軸內部中空且側壁上螺紋連接有直通接頭，此直通接頭與另一個氣管插合連接；配氣導軸的一端與導板插合連接，另一端與裝配座插合連接后通過螺母螺紋固定；導板上設置有進氣口，導板的側壁通過固定螺絲裝配有提板，提板的截面呈L狀，提板上固定連接有吸塵座，吸塵座與導板上的進氣口、配氣導軸、配氣導軸上的直通接頭形成負壓吸引通道。本技術是在原綜合輪的導板進行了改造，去掉一個支軸后增加一配氣導軸，吸塵座與導板上的進氣口、配氣導軸、配氣導軸上的直通接頭形成負壓吸引通道，將搓煙輪及搓煙輪與綜合輪之間的煙末吸附到負壓吸氣系統。另在綜合輪與傳遞輪交接處增加一吸塵罩，將交接產生的煙末及懸浮在綜合輪上空其他原因產生的煙末一并吸附到負壓吸氣系統(負壓吸氣系統連通出塵系統，出塵系統為機組自帶)中。同時為防止在綜合輪傳送過程中雙倍咀棒處落下煙末。這兩個裝置的負壓空氣利用原設備的在綜合輪下方的備用氣源口，通過一配氣法蘭將氣路一份為二，通過氣管分別接通到配氣導軸上的直通接頭和桿柱上的直通接頭。本技術的優點為，在原機組結構的基礎加設吸塵罩和護板吸塵裝置，其余機架上的負壓吸氣系統有機結合，結構簡單，使用方便，不僅有效減少了煙支濾嘴端的夾末現象，而且煙支在搓接后水松紙夾末也得到有效減少，極大的減少了因夾末造成的泡皺、翹邊等質量問題。【附圖說明】:圖1為現有技術中綜合輪與傳遞輪、搓煙輪之間的結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。圖3為本技術的護板吸塵裝置的分解示意圖。圖4為本技術的吸塵罩的結構示意圖。附圖標識:1、吸煙槽 2、裝配座3、裝配孔4、支軸 5、導板6、傳遞輪7、綜合輪 8、備用氣源9、搓煙輪10、機架 11、緊固栓12、配氣導軸13、吸塵罩 14、固定座15、桿柱16、護板吸塵裝置 17、氣管18、配氣法蘭19、直通接頭 20、提板21、吸塵座22、進氣口23、固定螺絲【具體實施方式】:下面結合附圖，對本技術進行說明。如圖2-4所示，圖2為本技術的結構示意圖。圖3為本技術的護板吸塵裝置的分解示意圖。圖4為本技術的吸塵罩的結構示意圖。本技術在圖1的現有技術基礎上作出改進。本技術煙支防夾末裝置，包括設置在綜合輪7與搓煙輪9交接處上方的導板5、設置在綜合輪7下方的備用氣源口 8，導板5上設置有一個支軸4、支軸4的一端與導板5插合連接，另一端與裝配座2插合連接后通過螺母螺紋固定，裝配座2的裝配孔3通過螺桿固定到機架10上，其中，備用氣源口 8上設置有配氣法蘭18，配氣法蘭18上插合連接有兩個氣管17，綜合輪7與傳遞輪6交接處上方進一步設置有桿柱15，桿柱15的一端螺紋連接有固定座14，固定座14與機架10之間固定連接，桿柱15內部中空，桿柱15的中部固定連接有吸塵罩13，吸塵罩13與固定座14之間的一段桿柱15上螺紋連接有直通接頭19，吸塵罩13遮住的一段桿柱15開設有條狀槽，桿柱15上的直通接頭19與其中一個氣管17插合連接，吸塵罩13、條狀槽、桿柱15、桿柱上的直通接頭19與此氣管17形成負壓吸氣通道。導板5上進一步設置有護板吸塵裝置16，護板吸塵裝置16包括配氣導軸12、提板20和吸塵座21，配氣導軸12內部中空且側壁上螺紋連接有直通接頭19，此直通接頭19與另一個氣管17插合連接；配氣導軸12的一端與導板5插合連接，另一端與裝配座2插合連接后通過螺母螺紋固定；導板5上設置有進氣口 22，導板5的側壁通過固定螺絲23裝配有提板20，提板20的截面呈L狀，提板20上固定連接有吸塵座21，吸塵座21與導板5上的進氣口22、配氣導軸12、配氣導軸上的直通接頭19形成負壓吸引通道。本技術是在原綜合輪的導板進行了改造，去掉一個支軸后增加一配氣導軸，吸塵座與導板上的進氣口、配氣導軸、配氣導軸上的直通接頭形成負壓吸引通道，將搓煙輪及搓煙輪與綜合輪之間的煙末吸附到負壓吸氣系統。另在綜合輪與傳遞輪交接處增加一吸塵罩，將交接產生的煙末及懸浮在綜合輪上空其他原因產生的煙末一并吸附到負壓吸氣系統(負壓吸氣系統連通出塵系統，出塵系統為機組自帶)中。同時為防止在綜合輪傳送過程中雙倍咀棒處落下煙末。這兩個裝置的負壓空氣利用原設備的在綜合輪下方的備用氣源口，通過一配氣法蘭將氣路一份為二，通過氣管分別接通到配氣導軸上的直通接頭和桿柱上的直通接頭。本技術在原機組結構的基礎加設吸塵罩和護板吸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙支防夾末裝置，包括設置在綜合輪與搓煙輪交接處上方的導板、設置在綜合輪下方的備用氣源口，導板上設置有一個支軸、支軸的一端與導板插合連接，另一端與裝配座插合連接后通過螺母螺紋固定，裝配座的裝配孔通過螺桿固定到機架上，其特征在于，備用氣源口上設置有配氣法蘭，配氣法蘭上插合連接有兩個氣管，所述綜合輪與傳遞輪交接處上方進一步設置有桿柱，桿柱的一端螺紋連接有固定座，固定座與機架之間固定連接，桿柱內部中空，桿柱的中部固定連接有吸塵罩，吸塵罩與固定座之間的一段桿柱上螺紋連接有直通接頭，吸塵罩遮住的一段桿柱開設有條狀槽，桿柱上的直通接頭與其中一個氣管插合連接，吸塵罩、條狀槽、桿柱、桿柱上的直通接頭與此氣管形成負壓吸氣通道。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林克善，姜興勃，張道珺，
申請(專利權)人：青島海博刀具有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37