本實用新型專利技術公開了一種大口徑鋼管橢圓度檢測裝置,包括安裝支架、設在所述安裝支架上的豎向直線導軌、設在所述豎向直線導軌上的升降板、滾珠絲桿、設在所述滾珠絲桿上和所述升降板連接的絲桿螺母、用于驅動所述滾珠絲桿旋轉以帶動所述升降板在所述豎向直線導軌上移動的伺服電機、設在所述升降板上的橫向滑動板、設在所述橫向滑動板上的橫向軸、設在所述橫向軸端部的旋轉套以及設在所述旋轉套上的內徑千分尺,所述升降板設有貫穿所述升降板橫向兩個端面的橫向燕尾槽,所述橫向滑動板設有和所述橫向燕尾槽配合的燕尾滑軌。本實用新型專利技術結構簡單,制造方便,可以十分方便的對大口徑鋼管的內徑進行橢圓度檢測,檢測效果好,效率高。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼管加工
,特別涉及一種大口徑鋼管橢圓度檢測裝置。
技術介紹
目前,大口徑的鋼管很多都是采用鋼板螺旋焊接而成,焊接之后形成的鋼管需要進行檢測,才能出廠,而大口徑鋼管檢測中一個重要的指標就是橢圓度,例如授權公告號CN 202008350 U、公開日為2011-12-11的中國技術專利就公開了一種鋼管外徑橢圓度檢測裝置。一種大口徑直縫焊管的鋼管外徑橢圓度檢測裝置,旋轉驅動輥共有一對平行并排設置,底座設置在旋轉驅動輥的徑向,一對滑軌對稱設置在底座的兩端上,一對滑軌排列成V形,所述滑塊設置在滑軌上,所述電動推桿設置在底座上與滑塊相連,電動推桿與滑塊之間設置有壓縮彈簧,滑塊上設有位移傳感器,所述測量臂固定在滑塊上,一對測量臂的測量側相互平行,并且測量側與旋轉驅動輥的軸線相垂直。本技術檢測時能避免鋼管旋轉時因抖動和鋼管彎度產生的偏差,提高了橢圓度檢測的準確性,從而更好的避免了在生產鋼管中遇到的橢圓度超標管誤檢漏檢對用戶造成的質量風險。但是,上述檢測裝置只能檢測大口徑鋼管外圓的橢圓度,對于大口徑鋼管內孔的橢圓度是否合格,則無法檢測。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種大口徑鋼管橢圓度檢測裝置,其結構簡單,制造方便,能夠方便的檢測出大口徑鋼管內孔的橢圓度。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:大口徑鋼管橢圓度檢測裝置,包括安裝支架、設在所述安裝支架上的豎向直線導軌、設在所述豎向直線導軌上的升降板、滾珠絲桿、設在所述滾珠絲桿上和所述升降板連接的絲桿螺母、用于驅動所述滾珠絲桿旋轉以帶動所述升降板在所述豎向直線導軌上移動的伺服電機、設在所述升降板上的橫向滑動板、設在所述橫向滑動板上的橫向軸、設在所述橫向軸端部的旋轉套以及設在所述旋轉套上的內徑千分尺,所述升降板設有貫穿所述升降板橫向兩個端面的橫向燕尾槽,所述橫向滑動板設有和所述橫向燕尾槽配合的燕尾滑軌。作為優選,所述橫向軸上設有花鍵段,所述橫向滑動板上設有和所述花鍵段配合的橫向花鍵孔。作為優選,所述橫向軸上設有和所述旋轉套配合的旋轉軸承以及用于將所述旋轉套固定在所述橫向軸上的緊固螺釘。作為優選,所述內徑千分尺通過端部固定件固定在所述旋轉套端面上,所述端部固定件包括安裝基座以及設在所述安裝基座上的多個彈性開口卡環。作為優選,還包括固定在所述橫向軸上的用于伸入所述大口徑鋼管內的導向機構。作為優選,所述導向機構包括管內支撐架、設在所述管內支撐架內的旋轉軸、設在所述管內支撐架上的至少三個用于和所述大口徑鋼管內壁接觸的導向支撐部以及設在所述管內支撐架內用于和所述旋轉軸配合的軸承。作為優選,所述導向支撐部包括固定在所述管內支撐架上的安裝座、鉸接在所述安裝座上的旋轉板、設在所述旋轉板上的滾輪以及設在所述管內支撐架上用于對所述旋轉板進行支撐的壓縮彈簧。作為優選,所述內徑千分尺為數顯桿式內徑千分尺。作為優選,所述橫向滑動板上設有用于固定所述花鍵段的限位螺釘。綜上所述,本技術具有以下有益效果:結構簡單,制造方便,可以十分方便的對大口徑鋼管的內徑進行橢圓度檢測,檢測效果好,效率高。【附圖說明】圖1為本技術實施例1的結構示意圖;圖2為本技術實施例2的結構示意圖;圖3是圖2中支撐導向機構的結構示意圖;圖4為圖2的右視圖;圖5為調整塊的結構示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋,其并不是對本技術的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例1:如圖1所示,大口徑鋼管橢圓度檢測裝置,包括安裝支架1、設在所述安裝支架I上的豎向直線導軌2、設在所述豎向直線導軌2上的升降板3、滾珠絲桿4、設在所述滾珠絲桿4上和所述升降板3連接的絲桿螺母5、用于驅動所述滾珠絲桿4旋轉以帶動所述升降板3在所述豎向直線導軌2上移動的伺服電機6、設在所述升降板3上的橫向滑動板7、設在所述橫向滑動板7上的橫向軸8、設在所述橫向軸8端部的旋轉套9以及設在所述旋轉套9上的內徑千分尺10,所述升降板3設有貫穿所述升降板3橫向兩個端面的橫向燕尾槽,所述橫向滑動板7設有和所述橫向燕尾槽配合的燕尾滑軌;安裝支架I由鋼板焊接而成,在需要的時候,安裝支架I底部安裝行走輪,便于移動;豎向直線導軌2為兩個,伺服電機和滾珠絲桿位于兩個豎向直線導軌之間,升降板設在兩個豎向直線導軌2上,螺接在滾珠絲桿上的絲桿螺母和升降板固定連接,通過伺服電機帶動滾珠絲桿旋轉,使得升降板能夠在豎向直線導軌上升降,旋轉套9可旋轉的安裝在橫向軸8端部,一般的;所述橫向軸8上設有和所述旋轉套9配合的旋轉軸承13以及用于將所述旋轉套9固定在所述橫向軸8上的緊固螺釘14 ;在需要的時候,緊固螺釘能夠將旋轉套固定在橫向住8上,所述內徑千分尺10為數顯桿式內徑千分尺,將內徑千分尺伸入大口徑鋼管內,然后旋轉,進而測出橢圓度;燕尾槽和燕尾導軌的設置,橫向滑動板能夠橫向移動,對內徑千分尺的位置進行調整;所述內徑千分尺10通過端部固定件15固定在所述旋轉套9端面上,所述端部固定件15包括安裝基座以及設在所述安裝基座上的多個彈性開口卡環,彈性開口卡環為多個,具有開口,內徑千分尺10的桿部卡入彈性開口卡環中,被固定住。進一步的,為了對內徑千分尺的位置進行微量調整,所述橫向軸8上設有花鍵段11,所述橫向滑動板7上設有和所述花鍵段11配合的橫向花鍵孔12 ;所述橫向滑動板7上設有用于固定所述花鍵段11的限位螺釘17。實施例2,見附圖2、3、4、5 ;為了提高橢當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
大口徑鋼管橢圓度檢測裝置,其特征在于:包括安裝支架(1)、設在所述安裝支架(1)上的豎向直線導軌(2)、設在所述豎向直線導軌(2)上的升降板(3)、滾珠絲桿(4)、設在所述滾珠絲桿(4)上和所述升降板(3)連接的絲桿螺母(5)、用于驅動所述滾珠絲桿(4)旋轉以帶動所述升降板(3)在所述豎向直線導軌(2)上移動的伺服電機(6)、設在所述升降板(3)上的橫向滑動板(7)、設在所述橫向滑動板(7)上的橫向軸(8)、設在所述橫向軸(8)端部的旋轉套(9)以及設在所述旋轉套(9)上的內徑千分尺(10),所述升降板(3)設有貫穿所述升降板(3)橫向兩個端面的橫向燕尾槽,所述橫向滑動板(7)設有和所述橫向燕尾槽配合的燕尾滑軌。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張淮,楊鑫偉,陳文豪,陸小平,范海龍,
申請(專利權)人:浙江金洲管道工業有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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