本實用新型專利技術提供一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，包括錫槽(1),錫槽(1)內盛裝液態高溫錫液(2)，所述錫液(2)層表面設置一層懸浮的物體;所述物體為若干個金屬球(3)用金屬絲(4)按一定間距串起來。該裝置能夠減少錫液面在空氣中的裸露面積，提高空氣與液態焊錫之間的隔離層的溫度，減少焊錫槽內錫液表面的擾動幅度,從而減少氧化錫的形成，減少了焊錫浪費，節約資源、能源，減少制造成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接
，具體涉及一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置。
技術介紹
波峰焊接過程中液態高溫錫液與空氣的接觸面間，會產生一層氧化錫即錫渣；錫液面在空氣中的裸露面積越大，產生的氧化錫就會越多；氧化錫是空氣與液態焊錫之間的隔離層，其溫度介于環境溫度與錫液的本體溫度之間，如果溫差越大，該層氧化錫的厚度也會增加；波峰浸錫過程中錫液的不停循環流動及錫槽內焊錫的沖擊擾動也導致了氧化物的大量產生和堆積。現有技術的波峰焊接過技術存在以下缺點:氧化錫產生較多，造成資源浪費，制造成本高。
技術實現思路
針對上述現有技術，本技術所要解決的技術問題是提供一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，該裝置能夠減少錫液面在空氣中的裸露面積，提高空氣與液態焊錫之間的隔離層的溫度，減少焊錫槽內錫液表面的擾動幅度，從而減少氧化錫的形成，減少了焊錫浪費，節約資源、能源，減少制造成本。為了解決上述技術問題，本技術提供了一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，包括錫槽，錫槽內盛裝液態高溫錫液，所述錫液層表面設置一層懸浮的物體，所述物體為若干個金屬球用金屬絲按一定間距串起來，所述金屬球用鈦合金制作，所述金屬絲用鈦合金制作。本技術的進一步改進為，所述金屬球的直徑為8至10mm。與現有技術相比，本技術的優點在于，在高溫錫液層表面設置一層懸浮的物體，所述物體由若干個金屬球用金屬絲按一定間距串起來，這樣就能夠減少錫液面在空氣中的裸露面積，提高空氣與液態焊錫之間的隔離層的溫度，減少焊錫槽內錫液表面的擾動幅度，從而減少氧化錫的形成，減少了焊錫浪費，節約資源、能源，減少制造成本。【附圖說明】圖1是本技術立體結構示意圖；圖2是本技術主視圖；圖3是本技術的A-A剖視圖；圖4是本技術的B-B放大示意圖。圖中各部件名稱如下:I一錫槽；2一錫液；3—金屬球；4一金屬絲；5—錫爐馬達。【具體實施方式】下面結合【附圖說明】及【具體實施方式】對本技術進一步說明。如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，包括錫槽1，錫槽I內盛裝液態高溫錫液2，錫槽I內還設有錫爐馬達5，所述錫液2層表面設置一層懸浮的物體。所述物體為若干個金屬球3用金屬絲4按一定間距串起來。具體地，如圖1、圖2、圖3及圖4所示，所述金屬球3用鈦合金制作。所述金屬絲4用鈦合金制作。所述金屬球3的直徑為8至10mm。下面分析波峰錫爐氧化物(錫渣)產生的主要原因:1.液態高溫錫液與空氣的接觸面間，會產生一層氧化錫；(I)如果此時錫液2部分呈靜止狀態，在環境溫度一定的情況下，表面氧化錫的產生量會進入一個相對平衡狀態，即隨著時間的變化，表面層氧化物的量不會再大量增加；(2)氧化錫是空氣與液態焊錫之間的隔離層，其溫度介于環境溫度與錫液2的本體溫度(錫液的熔點溫度為臨界點)之間，如果溫差越大，該層物質的厚度也會增加；氧化錫的量與錫液2的裸露面積和溫度有關。2.波峰浸錫過程中錫液2的不停循環流動及錫槽I內焊錫的沖擊擾動導致了氧化物的大量產生和堆積；如果能消除或者減少錫槽I內焊錫的沖擊擾動，氧化物的產生量將會得到部分控制。按照以往的經驗，前期采用加熱的方法可以讓錫渣里的焊錫成分熔融還原；如果焊錫表面與環境接觸層的溫度能夠達到焊錫熔點溫度以上的話，將會出現焊錫還原現象。通過以上分析可知:在現有基礎上減少波峰焊接氧化物量的措施有:1.減少液態聞溫錫液2裸露在空氣中的面積；2.提高液態高溫錫液2表面與空氣接觸層的溫度；3.減少錫槽I內部液態高溫錫液2的擾動幅度；具體地改善措施:在焊錫表面置放一層懸浮的金屬球3，即可解決以下問題:1.金屬球3懸浮在錫槽I內的液態高溫錫液2表面，置換了部分液態高溫錫液2表面與空氣的接觸面積；2.金屬球3本體與錫液2接觸，良好的熱傳遞效果及熱慣性的存在，使金屬球3裸露在空氣中的部分溫度較高，從而在液態高溫錫液2表面與環境溫度間形成一個保溫區；3.金屬球3放置到錫槽I中后，流動液態高溫錫液對錫液2表面的流動性沖擊得以緩解，擾動幅度得到控制。具體措施例:用鈦合金制作直徑為8-10mm的金屬球3，用鈦合金制作的金屬絲4按一定間距串起來，放置在錫槽I內的液態高溫錫液2表面，即可解決以上的三個技術問題。該技術措施分別從不同的角度減少了焊接過程中焊錫氧化物的產生和堆積。本技術的優點在于，在高溫錫液2表面放置一層懸浮的物體，所述物體由若干個金屬球3用金屬絲4按一定間距串起來，這樣就能夠減少錫液2面在空氣中的裸露面積，提聞空氣與液態焊錫之間的隔尚層的溫度，減少焊錫槽I內錫液2表面的擾動幅度,從而減少氧化錫的形成，減少了焊錫浪費，節約資源、能源，減少制造成本；經濟效益顯著，適用性強。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，包括錫槽(1)，錫槽(I)內盛裝液態高溫錫液(2)，其特征在于:所述錫液(2)層表面設置一層懸浮的物體，所述物體為若干個金屬球⑶用金屬絲⑷按一定間距串起來，所述金屬球⑶用鈦合金制作，所述金屬絲(4)用鈦合金制作。2.如權利要求1所述的減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，其特征在于:所述金屬球的直徑為8至10mm。【專利摘要】本技術提供一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，包括錫槽(1),錫槽(1)內盛裝液態高溫錫液(2)，所述錫液(2)層表面設置一層懸浮的物體;所述物體為若干個金屬球(3)用金屬絲(4)按一定間距串起來。該裝置能夠減少錫液面在空氣中的裸露面積，提高空氣與液態焊錫之間的隔離層的溫度，減少焊錫槽內錫液表面的擾動幅度,從而減少氧化錫的形成，減少了焊錫浪費，節約資源、能源，減少制造成本。【IPC分類】B23K3-08, B23K3-06【公開號】CN204321354【申請號】CN201420611776【專利技術人】雷高建, 張東華, 鄔來峰 【申請人】東莞愛電電子有限公司【公開日】2015年5月13日【申請日】2014年10月21日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種減少波峰焊接過程中焊接氧化物形成的裝置，包括錫槽(1),?錫槽(1)內盛裝液態高溫錫液(2)，其特征在于：所述錫液(2)層表面設置一層懸浮的物體，所述物體為若干個金屬球(3)用金屬絲(4)按一定間距串起來，所述金屬球(3)用鈦合金制作，所述金屬絲(4)用鈦合金制作。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：雷高建，張東華，鄔來峰，
申請(專利權)人：東莞愛電電子有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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