一種生物柴油合成工藝的設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生物柴油合成工藝的設備，目的是為了克服傳統(tǒng)生物柴油制備工藝裝置需要多個反應釜多步完成的弊端，提供了實用新型專利技術的“原料油預處理反應釜”及“一步法催化酯化和交酯化反應釜”工藝設備。在本實用新型專利技術的技術方案中所述工藝設備，特征包括一臺圓筒形夾套式帶電加熱棒和攪拌的反應釜；反應釜內部設置有雙層漿葉的攪拌器；其頂部和底部為蝶形封頭；壁側有盤管；圓筒上部設有進料口，下部設有出料口；釜頂中央設置有行星擺線針輪減速機、攪拌軸、攪拌電機；反應釜底部設置有排凈口和液料抽出口；一步法催化酯化和交酯化反應釜與豎式分餾柱、冷凝器、貯水器連接；本實用新型專利技術工藝設備比傳統(tǒng)設備更簡單實用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種生物柴油合成工藝的設備，該工藝設備是“原料油預處理反應釜”和“一步法催化酯化一交酯化反應釜”。特別方便于利用餐廚廢食用油脂、粗植物油月旨、粗動物油脂為原料生產生物柴油的合成工藝設備，屬于新能源生物質能利用領域。技術背景目前，在生物柴油制備工藝及設備方面，國內外最成熟用得最多的是以酸堿水溶液為催化劑的工藝及設備，但其缺點是工藝裝置需要多個反應釜多步完成，轉化率較低，并有較多的污水產生；為了突破傳統(tǒng)生物柴油制備工藝的弊端，該工藝采用了一步法酯化/交酯化生產工藝技術及設備，因此就需要與之相適應的“原料油預處理反應釜”和“一步法催化酯化一交酯化反應釜”生產工藝設備。
技術實現思路
本技術的目的是，為了克服傳統(tǒng)生物柴油制備工藝裝置需要多個反應釜多步完成的弊端，提供了 “原料油預處理反應釜”和能一步進行法酯化和交酯化反應的“一步法催化酯化一交酯化反應釜”工藝設備。本技術的技術方案原料預處理反應釜技術方案是:一臺圓筒形夾套式帶電加熱棒和攪拌的反應釜，夾套內可通入蒸汽加熱或導熱油用電加熱；反應釜內部設置有雙層漿葉的攪拌器；其頂部和底部為蝶形封頭；壁側有盤管；圓筒上部設有進料口，下部設有出料口、溫度計套管和人孔；釜頂中央設置有行星擺線針輪減速機、攪拌軸、減速機架、攪拌電機；反應釜底部設置有排凈口和液料抽出口；一步法催化酯化一交酯化反應釜技術方案是:一臺圓筒形夾套式帶攪拌的反應釜，夾套內可通入蒸汽加熱或電加熱或導熱油加熱；釜頂中央設置有減速機架、電機、行星擺線針輪減速機，釜內設有與攪拌軸相連的框式攪拌器；圓筒釜體上部設有進料口，頂部設有汽升管、反應物防沖罐、回流液管的豎式分餾柱，與帶冷卻管的回流/脫醇冷凝器、貯水器連接；圓筒釜體下部設有反應液料出料口 ；反應釜底部設置有二氧化碳吹入口、排凈口、溢油槽。本技術采用的工藝設備在預處理反應釜中，能有效的對原料油脂脫膠除雜，得到較理想的凈化原料油目的；在一步法酯化和交酯化反應釜中，可將預處理后的精制原料油脂直接進入反應釜，采用在同一反應釜中進行游離脂肪酸和酯化和交酯化一步法合成生物柴油，顯然使生物柴油合成工藝設備簡化?！靖綀D說明】附圖1是帶攪拌的原料油預處理反應釜；附圖2是酯化和交酯化反應釜；附圖1中:1-電熱棒插管、2-罐體、3-夾套、4-攪拌器、5-支座、6-盤管、7-入口、8-攪拌軸、9-軸封、10-轉動裝置；附圖2中:1_反應釜、2-豎式分餾柱、3-冷凝器、4-貯水器、5-溢油槽。【具體實施方式】結合圖1和圖2詳細說明本技術的具體實施舉例，但不對本技術的權利要求作任何限定。本技術的原料預處理反應釜結構中，包括一臺圓筒形夾套式帶電加熱棒(I)和攪拌的反應釜(2)，夾套(3)內可通入蒸汽加熱或導熱油用電加熱；反應釜內部設置有雙層漿葉的攪拌器(4);其頂部和底部為蝶形封頭(5);壁側有盤管(6);圓筒上部設有進料口(7)，下部設有出料口、溫度計套管和人孔；釜頂中央設置有行星擺線針輪減速機、攪拌軸(8)、減速機架(9)、攪拌電機(10);反應釜底部設置有排凈口和液料抽出口； 本技術的一步法催化酯化和交酯化反應釜結構中，包括一臺圓筒形夾套式帶攪拌的反應釜(I)，夾套內可通入蒸汽加熱或電加熱或導熱油加熱；釜頂中央設置有減速機架、電機、行星擺線針輪減速機，釜內設有與攪拌軸相連的框式攪拌器；圓筒釜體上部設有進料口，頂部設有汽升管、反應物防沖罐、回流液管的豎式分餾柱(2)，與帶冷卻管的回流/脫醇冷凝器(3)、貯水器(4)連接；圓筒釜體下部設有反應液料出料口 ；反應釜底部設置有二氧化碳吹入口、排凈口、溢油槽(5)?！局鳈囗棥?.一種生物柴油合成工藝的設備，包括原料油預處理反應釜、一步法催化酯化和交酯化反應釜；其特征是:一臺圓筒形夾套式帶電加熱棒和攪拌器的反應釜，夾套與電加熱棒連接，圓筒內部設置有雙層漿葉的攪拌器，圓筒內壁側面有盤管，圓筒上部設有進料口，圓筒頂部中央設置有行星擺線針輪減速機和攪拌軸與攪拌電機連接，圓筒體下部設有反應液料出料口、排凈口、溢油槽；一步法催化酯化和交酯化反應釜，在所述反應釜特征基礎上，另外在釜體的頂部設有汽升管和反應物防沖罐，與帶回流液管的豎式分餾柱、帶冷卻管的回流以及脫醇冷凝器、貯水器連接，并在圓筒釜體底部設置有二氧化碳吹入口。【專利摘要】本技術公開了一種生物柴油合成工藝的設備，目的是為了克服傳統(tǒng)生物柴油制備工藝裝置需要多個反應釜多步完成的弊端，提供了技術的“原料油預處理反應釜”及“一步法催化酯化和交酯化反應釜”工藝設備。在本技術的技術方案中所述工藝設備，特征包括一臺圓筒形夾套式帶電加熱棒和攪拌的反應釜；反應釜內部設置有雙層漿葉的攪拌器；其頂部和底部為蝶形封頭；壁側有盤管；圓筒上部設有進料口，下部設有出料口；釜頂中央設置有行星擺線針輪減速機、攪拌軸、攪拌電機；反應釜底部設置有排凈口和液料抽出口；一步法催化酯化和交酯化反應釜與豎式分餾柱、冷凝器、貯水器連接；本技術工藝設備比傳統(tǒng)設備更簡單實用。【IPC分類】C10L1-02, C11C3-04【公開號】CN204325311【申請?zhí)枴緾N201420660880【專利技術人】不公告專利技術人 【申請人】西安圣亞科技有限公司, 李延斌【公開日】2015年5月13日【申請日】2014年11月7日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生物柴油合成工藝的設備，包括原料油預處理反應釜、一步法催化酯化和交酯化反應釜；其特征是：一臺圓筒形夾套式帶電加熱棒和攪拌器的反應釜，夾套與電加熱棒連接，圓筒內部設置有雙層漿葉的攪拌器，圓筒內壁側面有盤管，圓筒上部設有進料口，圓筒頂部中央設置有行星擺線針輪減速機和攪拌軸與攪拌電機連接，圓筒體下部設有反應液料出料口、排凈口、溢油槽；?一步法催化酯化和交酯化反應釜，在所述反應釜特征基礎上，另外在釜體的頂部設有汽升管和反應物防沖罐，與帶回流液管的豎式分餾柱、帶冷卻管的回流以及脫醇冷凝器、貯水器連接，并在圓筒釜體底部設置有二氧化碳吹入口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權)人：西安圣亞科技有限公司，李延斌，
類型：新型
國別省市：陜西;61