磨床液壓系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)提供一種磨床液壓系統(tǒng)。所述磨床液壓系統(tǒng)包括床身、工作臺、油缸、活塞頭、活塞桿和Y型密封圈，所述工作臺固定在所述床身上，所述油缸設(shè)于所述床身內(nèi)，所述活塞頭設(shè)于所述油缸內(nèi)并與所述活塞桿連接，所述活塞桿一端與所述活塞頭連接，另一端從所述油缸中伸出并貫穿所述床身，所述Y型密封圈設(shè)置在油缸與活塞桿的交接處且與所述活塞桿套接。本實用新型專利技術(shù)的磨床液壓系統(tǒng)具有良好的密封性能，油缸漏油、漏水減少，使得工作臺上的導(dǎo)軌不易受油缸漏油而銹蝕損壞，從而保證了機(jī)床的精度。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及磨床
，特別地，涉及一種磨床液壓系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有磨床液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，其包括床身11、工作臺12、油缸13、活塞頭14和活塞桿15，所述活塞頭14的兩端均連接有活塞桿15，即進(jìn)出油缸13為雙出桿，所述活塞桿15與所述油缸13的交接處設(shè)有O型密封圈。由于工作頻繁，常常造成活塞桿15與所述油缸13的交接處漏油、漏水，由此造成油缸油液報廢，工作臺上的導(dǎo)軌也易銹蝕損壞，使得機(jī)床失去精度，造成廣品報廢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決現(xiàn)有磨床液壓系統(tǒng)油缸漏油、鋼導(dǎo)軌易銹蝕損壞、機(jī)床精度低的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)實施例公開了一種磨床液壓系統(tǒng)，包括床身、工作臺、油缸、活塞頭、活塞桿和Y型密封圈，所述工作臺固定在所述床身上，所述油缸設(shè)于所述床身內(nèi)，所述活塞頭設(shè)于所述油缸內(nèi)并與所述活塞桿連接，所述活塞桿一端與所述活塞頭連接，另一端從所述油缸中伸出并貫穿所述床身，所述Y型密封圈設(shè)置在油缸與活塞桿的交接處且與所述活塞桿套接。在本技術(shù)提供的磨床液壓系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述活塞桿與所述床身的交接處設(shè)有密封圈。在本技術(shù)提供的磨床液壓系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌。在本技術(shù)提供的磨床液壓系統(tǒng)的一種較佳實施例中，所述活塞頭與所述活塞桿構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)將機(jī)床進(jìn)出油缸的雙出桿改為單出桿，減少了油缸漏油、漏水的機(jī)會，所述活塞桿與所述油缸交接處的O型密封圈改為Y型密封圈，其結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，不易發(fā)生變形，遇到熱空氣時，Y型密封圈的支撐密封性能更好，而且Y型密封圈可以避免灰塵進(jìn)入活塞桿與油缸的縫隙內(nèi)，減少了灰塵造成的密封圈磨損，進(jìn)而延長了機(jī)床的使用壽命。因此，本技術(shù)的磨床液壓系統(tǒng)具有良好的密封性能，油缸漏油、漏水減少，使得工作臺上的導(dǎo)軌不易受油缸漏油而銹蝕損壞，從而保證了機(jī)床的精度。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:圖1是現(xiàn)有磨床液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)提供的磨床液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)主要是在現(xiàn)有的M147型號磨床液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，將機(jī)床進(jìn)出油缸的雙出桿改為單出桿，并將O型密封圈改為Y型密封圈。具體地，請參閱圖2，是本技術(shù)提供的磨床液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述磨床液壓系統(tǒng)2包括床身21、工作臺22、油缸23、活塞頭24、活塞桿25和Y型密封圈(圖未示)。所述工作臺22固定在所述床身21上，所述油缸23設(shè)于所述床身21內(nèi)，所述活塞頭24設(shè)于所述油缸23內(nèi)并與所述活塞桿25連接，其與所述活塞桿25構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)，所述活塞桿25 —端與所述活塞頭24連接，另一端從所述油缸23中伸出并貫穿所述床身21，所述Y型密封圈設(shè)置在油缸23與活塞桿25的交接處且與所述活塞桿25套接。進(jìn)一步地，所述工作臺22上還設(shè)有導(dǎo)軌。進(jìn)一步地，所述活塞桿25與所述床身21的交接處設(shè)有密封圈。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)將機(jī)床進(jìn)出油缸的雙出桿改為單出桿，減少了油缸漏油、漏水的機(jī)會，所述活塞桿與所述油缸交接處的O型密封圈改為Y型密封圈，其結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，不易發(fā)生變形，遇到熱空氣時，Y型密封圈的支撐密封性能更好，而且Y型密封圈可以避免灰塵進(jìn)入活塞桿與油缸的縫隙內(nèi)，減少了灰塵造成的密封圈磨損，進(jìn)而延長了機(jī)床的使用壽命。因此，本技術(shù)的磨床液壓系統(tǒng)具有良好的密封性能，油缸漏油、漏水減少，使得工作臺上的導(dǎo)軌不易受油缸漏油而銹蝕損壞，從而保證了機(jī)床的精度。以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括床身、工作臺、油缸、活塞頭、活塞桿和Y型密封圈，所述工作臺固定在所述床身上，所述油缸設(shè)于所述床身內(nèi)，所述活塞頭設(shè)于所述油缸內(nèi)并與所述活塞桿連接，所述活塞桿一端與所述活塞頭連接，另一端從所述油缸中伸出并貫穿所述床身，所述Y型密封圈設(shè)置在油缸與活塞桿的交接處且與所述活塞桿套接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述活塞桿與所述床身的交接處設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述活塞頭與所述活塞桿構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)。【專利摘要】本技術(shù)提供一種磨床液壓系統(tǒng)。所述磨床液壓系統(tǒng)包括床身、工作臺、油缸、活塞頭、活塞桿和Y型密封圈，所述工作臺固定在所述床身上，所述油缸設(shè)于所述床身內(nèi)，所述活塞頭設(shè)于所述油缸內(nèi)并與所述活塞桿連接，所述活塞桿一端與所述活塞頭連接，另一端從所述油缸中伸出并貫穿所述床身，所述Y型密封圈設(shè)置在油缸與活塞桿的交接處且與所述活塞桿套接。本技術(shù)的磨床液壓系統(tǒng)具有良好的密封性能，油缸漏油、漏水減少，使得工作臺上的導(dǎo)軌不易受油缸漏油而銹蝕損壞，從而保證了機(jī)床的精度。【IPC分類】B24B47-06【公開號】CN204321853【申請?zhí)枴緾N201420802287【專利技術(shù)人】薛龍, 陳飛 【申請人】上海向明軸承股份有限公司【公開日】2015年5月13日【申請日】2014年12月17日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括床身、工作臺、油缸、活塞頭、活塞桿和Y型密封圈，所述工作臺固定在所述床身上，所述油缸設(shè)于所述床身內(nèi)，所述活塞頭設(shè)于所述油缸內(nèi)并與所述活塞桿連接，所述活塞桿一端與所述活塞頭連接，另一端從所述油缸中伸出并貫穿所述床身，所述Y型密封圈設(shè)置在油缸與活塞桿的交接處且與所述活塞桿套接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛龍，陳飛，
申請(專利權(quán))人：上海向明軸承股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31