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    金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):11473047 閱讀:267 留言:0更新日期:2015-05-20 02:47
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝,涉及金屬與陶瓷結(jié)合技術(shù)領(lǐng)域;它包括步驟:A、陶土坯和金屬坯的制作;B、陶土坯的處理;C、金屬坯的處理;D、陶土坯和金屬坯的組裝;E、結(jié)合件的噴釉處理;F、烤制;G、出爐;本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)上述的工藝,解決了一直以來(lái)這金屬與陶瓷的結(jié)合難題,其運(yùn)用前景非常廣闊,包括工業(yè)及日用品及工藝品、飾品等領(lǐng)域,制作的產(chǎn)品美觀大方,堅(jiān)實(shí)耐用,既保留了陶瓷的美觀,有融入了金屬特有的質(zhì)感,使產(chǎn)品的外觀得到很大的提升。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝
    本專(zhuān)利技術(shù)涉及金屬與陶瓷結(jié)合
    ,更具體的說(shuō),本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝。
    技術(shù)介紹
    金屬與陶瓷的結(jié)合工藝一直以來(lái)都沒(méi)有較完美的解決方案,此前一直采用鑲嵌或低溫仿釉進(jìn)行結(jié)合,但兩者均存在技術(shù)上和實(shí)用上的缺陷,如鑲嵌工藝進(jìn)行結(jié)合的工件存在牢固度不強(qiáng)易松動(dòng)的缺點(diǎn),而且結(jié)合層易產(chǎn)生積水的現(xiàn)象,存在易滋生細(xì)菌的隱患。低溫仿釉雖然密封性較強(qiáng),但由于低溫仿釉的特性類(lèi)似于膠水,而且其結(jié)合處較小,正常佩戴或使用時(shí)易脫落,因此,現(xiàn)有的技術(shù)均存在不同程度的缺陷,這也是該類(lèi)型的產(chǎn)品無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的主要原因。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足,提供一種金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝,該工藝選取陶瓷釉為融合金屬和陶瓷的介質(zhì),制作完成后產(chǎn)品的穩(wěn)定性高,產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)、在結(jié)合層產(chǎn)生積水的現(xiàn)象,并且可與普通陶瓷同樣適用,使產(chǎn)品兼具了美觀性和功能性。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝,該工藝包括以下的步驟:A、陶土坯和金屬坯的制作:根據(jù)要求制作出陶土坯,并將陶土坯定型后進(jìn)行實(shí)際參數(shù)測(cè)量,根據(jù)得到的實(shí)際參數(shù)制作出金屬坯,以確保金屬坯和陶土坯的配合度處于穩(wěn)定,從而減少報(bào)廢率及提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;所述金屬坯選取的金屬為金、銀、銅、鉑金、鈀金、銥、鎳、鋼、鐵其中任意一種;B、陶土坯的處理:對(duì)陶土坯進(jìn)行拋光上色處理,并根據(jù)要求在陶土坯的外表面貼花和上色,提高陶土坯的美觀度;C、金屬坯的處理:將步驟A中制作出的金屬坯按照順序進(jìn)行噴砂工藝、磨砂工藝、拋光工藝、壓光雕刻工藝以及壓印工藝;D、陶土坯和金屬坯的組裝:將經(jīng)過(guò)步驟B中處理的陶土坯與經(jīng)過(guò)步驟C中處理的金屬坯進(jìn)行組裝,形成組裝的結(jié)合件;所述結(jié)合件為單層金屬陶瓷結(jié)合件、雙層金屬陶瓷結(jié)合件、局部金屬陶瓷結(jié)合件其中任意一種;所述結(jié)合件為飾品類(lèi)金屬陶瓷結(jié)合件;E、結(jié)合件的噴釉處理:選取優(yōu)質(zhì)的陶瓷釉,對(duì)組裝好的結(jié)合件進(jìn)行噴釉處理,需保證釉層均勻,金屬坯與陶土坯的結(jié)合處用釉液填充均勻、平滑;F、烤制:將經(jīng)過(guò)噴釉處理的結(jié)合件放入烤爐內(nèi)進(jìn)行烤制,烤制分為三個(gè)階段,第一階段采用110-130℃烤制40-60分鐘,第二階段采用360-400℃烤制20-40分鐘,第三階段采用750-850℃烤制10-20分鐘;G、出爐:烤制完成后,將烤爐內(nèi)的溫度逐漸降至110℃以下,再將烤爐內(nèi)的產(chǎn)品出爐;H、成品的檢查:對(duì)出爐的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,并對(duì)金屬坯件進(jìn)行修飾,從而得到成品。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于:本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)上述的工藝,解決了一直以來(lái)這金屬與陶瓷的結(jié)合難題,其運(yùn)用前景非常廣闊,包括工業(yè)及日用品及工藝品、飾品等領(lǐng)域,制作的產(chǎn)品美觀大方,堅(jiān)實(shí)耐用,既保留了陶瓷的美觀,又融入了金屬特有的質(zhì)感,使產(chǎn)品的外觀得到很大的提升。【附圖說(shuō)明】圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的流程示意圖;圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的第一實(shí)施例圖;圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的第二實(shí)施例圖;圖4為本專(zhuān)利技術(shù)的第三實(shí)施例圖;圖5為本專(zhuān)利技術(shù)的第四實(shí)施例圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1參照?qǐng)D1所示,在本實(shí)施例中,揭示了一種單層金屬陶瓷的無(wú)縫結(jié)合工藝,通過(guò)該工藝制作出含有單層金屬配件的碗,金屬坯10的材質(zhì)為金、銀、銅、鉑金、鈀金、銥、鎳、鋼、鐵其中任意一種,本實(shí)施例中,金屬坯10的材質(zhì)為金,該單層金屬陶瓷的無(wú)縫結(jié)合工藝包括以下的步驟:A、陶土坯和金屬坯的制作:參照?qǐng)D2所示,根據(jù)要求制作出陶土坯20,并將陶土坯20定型后進(jìn)行實(shí)際參數(shù)測(cè)量,根據(jù)得到的實(shí)際參數(shù)制作出金屬坯10,本實(shí)施例中,由于金屬坯10需設(shè)置在陶土坯20內(nèi),應(yīng)該金屬坯10體積的略小于陶土坯20體積,以確保金屬坯10和陶土坯20的配合度處于穩(wěn)定,從而減少報(bào)廢率及提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;B、陶土坯的處理:對(duì)陶土坯20進(jìn)行拋光上色處理,并根據(jù)要求在陶土坯20的外表面貼花和上色,提高陶土坯20的美觀度;C、金屬坯的處理:將步驟A中制作出的金屬坯10按照順序進(jìn)行噴砂工藝、磨砂工藝、拋光工藝、壓光雕刻工藝以及壓印工藝;D、陶土坯和金屬坯的組裝:將經(jīng)過(guò)步驟B中處理的陶土坯20與經(jīng)過(guò)步驟C中處理的金屬坯10進(jìn)行組裝,形成組裝的結(jié)合件,參照?qǐng)D2所示,將金屬坯10放置于陶土坯20內(nèi),且金屬坯10在陶土坯20中需保證平整,不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng);E、結(jié)合件的噴釉處理:選取優(yōu)質(zhì)的陶瓷釉,對(duì)組裝好的結(jié)合件進(jìn)行噴釉處理,需保證釉層均勻,金屬坯10與陶土坯20的結(jié)合處101用釉液填充均勻、平滑,本實(shí)施例中,金屬坯10與陶土坯20的結(jié)合處101可延伸到金屬坯的周緣處;F、烤制:將經(jīng)過(guò)噴釉處理的結(jié)合件放入烤爐內(nèi)進(jìn)行烤制,烤制分為三個(gè)階段,第一階段采用110℃烤制40分鐘,第二階段采用360℃烤制20分鐘,第三階段采用750℃烤制10分鐘;G、出爐:烤制完成后,將烤爐內(nèi)的溫度逐漸降至100℃,再將烤爐內(nèi)的產(chǎn)品出爐;H、成品的檢查:對(duì)出爐的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,并對(duì)金屬坯件進(jìn)行修飾,從而得到成品,參照?qǐng)D2所示,即為通過(guò)上述工藝制作的成品。實(shí)施例2參照?qǐng)D1并結(jié)合圖3所示,在本實(shí)施例中,揭示了一種雙層金屬陶瓷結(jié)合件,并且該雙層金屬陶瓷結(jié)合件中的金屬為銀,該雙層金屬陶瓷結(jié)合件的制作工藝包括以下的步驟:A、陶土坯和金屬坯的制作:參照?qǐng)D3所示,根據(jù)要求制作出陶土坯30,并將陶土坯30定型后進(jìn)行實(shí)際參數(shù)測(cè)量,根據(jù)得到的實(shí)際參數(shù)制作出金屬坯,本實(shí)施例中,具有兩件金屬坯,并且內(nèi)部的為第一金屬坯401,外部的為第二金屬坯402,第二金屬坯402的體積略大于第一金屬坯401,但體積均小于陶土坯30的體積,確保第一金屬坯401和第二金屬坯402和陶土坯30的配合度處于穩(wěn)定,從而減少報(bào)廢率及提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;B、陶土坯的處理:對(duì)陶土坯30進(jìn)行拋光上色處理,并根據(jù)要求在陶土坯30的外表面貼花和上色,提高陶土坯30的美觀度;C、金屬坯的處理:將步驟A中制作出的第一金屬坯401和第二金屬坯402按照順序進(jìn)行噴砂工藝、磨砂工藝、拋光工藝、壓光雕刻工藝以及壓印工藝;D、陶土坯和金屬坯的組裝:將經(jīng)過(guò)步驟B中處理的陶土坯30與經(jīng)過(guò)步驟C中處理的第一金屬401和第二金屬坯402坯進(jìn)行組裝,形成組裝的結(jié)合件,參照?qǐng)D3所示,將第一金屬坯401放置于陶土坯30內(nèi),且第一金屬坯401在陶土坯30中需保證平整,不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng),將第二金屬坯402安放在陶土坯30下部,保證第二金屬坯402與陶土坯30不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng);E、結(jié)合件的噴釉處理:選取優(yōu)質(zhì)的陶瓷釉,對(duì)組裝好的結(jié)合件進(jìn)行噴釉處理,需保證釉層均勻,第一金屬坯401與陶土坯30的結(jié)合處301以及第二金屬坯402與陶土坯30的結(jié)合處403均用釉液填充均勻、平滑;F、烤制:將經(jīng)過(guò)噴釉處理的結(jié)合件放入烤爐內(nèi)進(jìn)行烤制,烤制分為三個(gè)階段,第一階段采用120℃烤制50分鐘,第二階段采用380℃烤制30分鐘,第三階段采用800℃烤制15分鐘;G、出爐:烤制完成后,將烤爐內(nèi)的溫度逐漸降至90℃,再將烤爐內(nèi)的產(chǎn)品出爐;H、成品的檢查:對(duì)出爐的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,并對(duì)金屬坯件進(jìn)行修飾,從而得到成品,參照?qǐng)D3所示,即為通過(guò)上述工藝制作的成品。另外,在該具體實(shí)施例中,也可將金屬坯設(shè)置在陶土坯的局部,其制作工藝與上述的工藝相同。實(shí)施例3參照?qǐng)D4所示,在本實(shí)施例中,揭示了一種飾品類(lèi)金屬陶瓷結(jié)合件,并且該飾品類(lèi)金屬陶瓷結(jié)合件本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝,其特征在于:該工藝包括以下的步驟:A、陶土坯和金屬坯的制作:根據(jù)要求制作出陶土坯,并將陶土坯定型后進(jìn)行實(shí)際參數(shù)測(cè)量,根據(jù)得到的實(shí)際參數(shù)制作出金屬坯,以確保金屬坯和陶土坯的配合度處于穩(wěn)定,從而減少報(bào)廢率及提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;B、陶土坯的處理:對(duì)陶土坯進(jìn)行拋光上色處理,并根據(jù)要求在陶土坯的外表面貼花和上色,提高陶土坯的美觀度;C、金屬坯的處理:將步驟A中制作出的金屬坯按照順序進(jìn)行噴砂工藝、磨砂工藝、拋光工藝、壓光雕刻工藝以及壓印工藝;D、陶土坯和金屬坯的組裝:將經(jīng)過(guò)步驟B中處理的陶土坯與經(jīng)過(guò)步驟C中處理的金屬坯進(jìn)行組裝,形成組裝的結(jié)合件;E、結(jié)合件的噴釉處理:選取優(yōu)質(zhì)的陶瓷釉,對(duì)組裝好的結(jié)合件進(jìn)行噴釉處理,需保證釉層均勻,金屬坯與陶土坯的結(jié)合處用釉液填充均勻、平滑;F、烤制:將經(jīng)過(guò)噴釉處理的結(jié)合件放入烤爐內(nèi)進(jìn)行烤制,烤制分為三個(gè)階段,第一階段采用110?130℃烤制40?60分鐘,第二階段采用360?400℃烤制20?40分鐘,第三階段采用750?850℃烤制10?20分鐘;G、出爐:烤制完成后,將烤爐內(nèi)的溫度逐漸降至110℃以下,再將烤爐內(nèi)的產(chǎn)品出爐;H、成品的檢查:對(duì)出爐的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,并對(duì)金屬坯件進(jìn)行修飾,從而得到成品。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種金屬陶瓷無(wú)縫結(jié)合工藝,其特征在于:該工藝包括以下的步驟:A、陶土坯和金屬坯的制作:根據(jù)要求制作出陶土坯,并將陶土坯定型后進(jìn)行實(shí)際參數(shù)測(cè)量,根據(jù)得到的實(shí)際參數(shù)制作出金屬坯,以確保金屬坯和陶土坯的配合度處于穩(wěn)定,從而減少報(bào)廢率及提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;B、陶土坯的處理:對(duì)陶土坯進(jìn)行拋光上色處理,并根據(jù)要求在陶土坯的外表面貼花和上色,提高陶土坯的美觀度;C、金屬坯的處理:將步驟A中制作出的金屬坯按照順序進(jìn)行噴砂工藝、磨砂工藝、拋光工藝、壓光雕刻工藝以及壓印工藝;D、陶土坯和金屬坯的組裝:將經(jīng)過(guò)步驟B中處理的陶土坯與經(jīng)過(guò)步驟C中處理的金屬坯進(jìn)行組裝,形成組裝的結(jié)合件;E、結(jié)合件的噴釉處理:選取優(yōu)質(zhì)的陶瓷釉,對(duì)組裝好的結(jié)合件進(jìn)行噴釉處理,需保證釉層均勻,金屬坯與陶土坯的結(jié)合處用釉液填充均勻、平滑;F、烤制:將經(jīng)過(guò)噴釉處理的結(jié)合件放入烤爐內(nèi)進(jìn)行烤制,烤制分為三個(gè)階段,第一階段采用110-130℃烤制40-60分鐘,第二階段采用360-400℃烤制20-40分鐘,第三階段采用750-850℃烤制...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:馬楚雄
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:深圳市金寶盈珠寶首飾有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:廣東;44

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