一種活塞桿冷滾擠機床制造技術

本發明專利技術公開了一種活塞桿冷滾擠機床，它由左蓋板、皮帶罩、電器控制箱、電機、機床架、傳動機構、滾擠座、潤滑系統、潤滑油管、頂針油缸回油管、頂針油缸進油管、右蓋板、液壓油分配器、滾擠油缸回油管、滾擠油缸進油管、從動滾擠座、送料機構、液壓進油管、液壓回油管與液壓系統組成；本活塞桿冷滾擠機床不僅能提高生產效率，降低生產成本，節約原材料，而且能極大地提高成品品質和合格率。

【技術實現步驟摘要】
一種活塞桿冷滾擠機床
:本專利技術涉及一種用無切屑加工替代有切屑加工，用滾擠替代磨削，直接用滾擠方式提高活塞桿表面質量，降低表面粗糙度值，同時強化表面的活塞桿直接滾擠精加工的機床，具體來說是一種活塞桿冷滾擠機床。
技術介紹
:冷滾擠加工是表面冷硬光整加工方法，它是將高硬度且光滑的滾光軸與工件表面進行滾擠，使工件表層材料產生塑性流動，從而形成新的表面粗糙度的加工工藝方法。經過冷滾擠加工后的工件，表層金相組織細化并產生殘余壓應力，提高了工件的表面硬度、承載能力、耐磨損能力、疲勞強度及耐腐蝕能力，并能得到表面性能優越的工作鏡面。目前現有冷滾擠機床采用多支滾光軸與錐度轉臺組合，通過轉動轉臺帶動滾光軸對工件進行滾壓，工作方式類似圓錐滾子軸承，其設計理念基于內孔鏡面滾擠頭，由于其工作方式存在弊端，使得冷滾擠的優勢沒有充分發揮，產品達不到冷滾擠最佳效果。諸如：滾光軸工作面易點蝕，使用壽命低；工作行程由錐度調節，調節范圍小，對滾擠加工前工件的外徑公差要求嚴格，增加上道工序的工藝難度；加工高硬度工件，壓力增加時，滾光軸軸向力被固定阻擋，易卡死滾光軸；加工不同直徑的工件必須要更換轉臺及相關零件，機床無通用性。目前活塞桿冷擠壓有兩種加工方式：一種是通過機床帶動活塞桿旋轉，活塞桿主動。冷擠壓工裝放置在機床導軌上作縱向運動，工裝中的三個滾輪擠壓活塞桿，滾輪和活塞桿接觸面積較大，擠壓力也就大，機床使用壽命低，且由于活塞桿主動，操作時必須停機裝卸工件，生產效率低，采用拖拽運動，活塞桿的旋轉中心與三個滾輪組成的中心要求同心，且縱向運動時對導軌直線度的要求很高，活塞桿易產生彎曲變形，影響活塞桿的直線度；另一種是活塞桿放置在冷擠壓工裝中，工裝主要由滾針，滾針保持架和壓力調整盤組成。滾針保持架由皮帶帶動撥動滾針，帶動活塞桿旋轉并做直線運動，由于滾針工作表面接觸壓力調整盤，使得滾針表面容易產生點蝕，影響活塞桿表面粗糙度。外力施加是通過滾針的錐度調整，活塞桿的外徑尺寸必須在規定的公差范圍內，才能通過并進行加工；這樣，對上道工序的工藝尺寸就要求非常嚴格，加大了工藝難度。
技術實現思路
:本專利技術的目的是為了實現對活塞桿表面直接進行滾擠精加工的操作，提供一種活塞桿冷滾擠機床。本專利技術是采用如下技術方案實現其專利技術目的：一種活塞桿冷滾擠機床，它由左蓋板1、皮帶罩2、電器控制箱3、電機4、機床架5、傳動機構6、滾擠座7、潤滑系統8、潤滑油管9、頂針油缸回油管10、頂針油缸進油管11、右蓋板12、液壓油分配器13、滾擠油缸回油管14、滾擠油缸進油管15、從動滾擠座16、送料機構17、液壓進油管18、液壓回油管19與液壓系統20組成；左蓋板1與右蓋板12分別安裝在機床架5上部左右兩側；皮帶罩2安裝在左蓋板1右側中部位置；電器控制箱3安裝在左蓋板1中部位置；電機4位于機床架5內部、左蓋板1下部；傳動機構6、滾擠座7、從動滾擠座16安裝在右蓋板12上部；潤滑系統8位于機床架5內部、右蓋板12下部；潤滑油管9連接潤滑系統8與滾擠座7；頂針油缸回油管10、頂針油缸進油管11連接液壓油分配器13與送料機構17；液壓油分配器13安裝在右蓋板12后部中間位置；滾擠油缸回油管14、滾擠油缸進油管15連接液壓油分配器13與從動滾擠座16；送料機構17安裝在從動滾擠座16下部；液壓進油管18、液壓回油管19連接液壓油分配器13與液壓系統20。本專利技術為了實現對機床左側上部進行密封及便于皮帶罩2、電器控制箱3的安裝，設有左蓋板1；并在其上設有電控箱固定孔1-1、左蓋板安裝孔1-2、皮帶罩固定孔1-3與皮帶工作槽1-4；電控箱固定孔1-1位于左蓋板1中部位置；左蓋板安裝孔1-2位于左蓋板1邊緣位置。皮帶罩固定孔1-3位于皮帶工作槽1-4周圍邊緣位置；皮帶工作槽1-4位于左蓋板1右側前部位置。本專利技術為了實現傳動皮帶在工作狀態下不受外界影響及保護操作人員安全的功能，設有皮帶罩2；并在皮帶罩2上設有皮帶罩安裝孔2-1與皮帶工作腔2-2；皮帶罩安裝孔2-1設于皮帶罩2四個角上；皮帶工作腔2-2是皮帶罩2內部空腔。本專利技術為了實現便于調節傳動皮帶的松緊度的功能，設有電機調節座5-9；并在其上設有電機安裝孔5-10；電機安裝孔5-10設于電機調節座5-9四個角上。本專利技術為了實現密封電路箱5-6及便于對電路箱5-6進行維護檢修的功能，設有電路箱門5-5；電路箱門5-5設于機床架5右側。本專利技術為了實現對活塞桿進行冷滾擠操作，設有滾擠座7與從動滾擠座16；滾擠座7由齒輪腔外蓋7-1、滾擠左座7-2、滾擠中座7-3、滾擠右座7-4、滾擠裝置7-5組成；齒輪腔外蓋7-1安裝在滾擠左座7-2左側，滾擠左座7-2安裝在滾擠中座7-3左側，滾擠中座7-3安裝在滾擠右座7-4左側，滾擠裝置7-5安裝在滾擠中座7-3上；從動滾擠座16由集成中座16-1、從動滾擠裝置16-2、送料機構雙桿座16-3組成；其中從動滾擠裝置16-2安裝在集成中座16-1上部，送料機構雙桿座16-3安裝在集成中座16-1下部兩側。本專利技術為了實現對滾擠座7上潤滑油的回收，設有泄油孔7-25；泄油孔7-25設于滾擠中座7-3下部。本專利技術為了實現給整套裝置在工作狀態提供潤滑油進行潤滑及便于回收潤滑油的功能，設有潤滑系統8；潤滑系統8由潤滑回油管8-1、潤滑油過濾器8-2、潤滑油液位計8-3、潤滑油連接管8-4、潤滑泵8-5、潤滑過濾篩8-6與潤滑油油箱8-7組成；潤滑回油管8-1、潤滑油過濾器8-2、潤滑泵8-5、潤滑過濾篩8-6安裝在潤滑油油箱8-7頂部；潤滑油連接管8-4連接潤滑油過濾器8-2與潤滑泵8-5；潤滑油液位計8-3安裝在潤滑油油箱8-7前部中間位置。本專利技術為了便于實現對整套設備潤滑油的回收及傳動機構6、滾擠座7、液壓油分配器13、從動滾擠座16的安裝的功能，設有右蓋板12；并在其上設有潤滑回油孔12-1、從動滾擠座固定孔12-2、傳動機構固定孔12-3、右蓋板安裝孔12-4、滾擠座固定孔12-5、液壓油分配器固定孔12-6；潤滑回油孔12-1設于右蓋板12左后部；從動滾擠座固定孔12-2、傳動機構固定孔12-3、右蓋板安裝孔12-4、滾擠座固定孔12-5均設于右蓋板12上部；液壓油分配器固定孔12-6設于右蓋板12后部突起邊緣上。本專利技術為了實現合理分配液壓油至每個需要液壓油部件的功能，設有液壓油分配器13；并在其上設有液壓油分配器安裝孔13-1、液壓進油管接頭13-2、液壓回油管接頭13-3、大分配器回油接頭13-4、小分配器回油接頭13-5、大分配器出油接頭13-6與小分配器出油接頭13-7；液壓油分配器安裝孔13-1設于液壓油分配器13前部對稱兩邊；液壓進油管接頭13-2、液壓回油管接頭13-3位于液壓油分配器13底部；大分配器回油接頭13-4、小分配器回油接頭13-5、大分配器出油接頭13-6與小分配器出油接頭13-7位于液壓油分配器13頂部。本專利技術為了便于送料機構17的安裝與工作，設有送料機構雙桿座16-3；并在其上設有雙桿座安裝孔16-30、滑桿滑圈16-31與滑桿滑孔16-32；兩個雙桿座安裝孔16-30與滑桿滑圈16-31分別位于送料機構雙桿座16-3上下端；滑桿滑孔16-32為滑桿滑圈16-31的中心孔。本專利技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種活塞桿冷滾擠機床，其特征是它由左蓋板、皮帶罩、電器控制箱、電機、機床架、傳動機構、滾擠座、潤滑系統、潤滑油管、頂針油缸回油管、頂針油缸進油管、右蓋板、液壓油分配器、滾擠油缸回油管、滾擠油缸進油管、從動滾擠座、送料機構、液壓進油管、液壓回油管與液壓系統組成；左蓋板與右蓋板分別安裝在機床架上部左右兩側；皮帶罩安裝在左蓋板右側中部位置；電器控制箱安裝在左蓋板中部位置；電機位于機床架內部、左蓋板下部；傳動機構、滾擠座、從動滾擠座安裝在右蓋板上部；潤滑系統位于機床架內部、右蓋板下部；潤滑油管連接潤滑系統與滾擠座；頂針油缸回油管、頂針油缸進油管連接液壓油分配器與送料機構；液壓油分配器安裝在右蓋板后部中間位置；滾擠油缸回油管、滾擠油缸進油管連接液壓油分配器與從動滾擠座；送料機構安裝在從動滾擠座下部；液壓進油管、液壓回油管連接液壓油分配器與液壓系統。

【技術特征摘要】
1.一種活塞桿冷滾擠機床，其特征是它由左蓋板、皮帶罩、電器控制箱、電機、機床架、傳動機構、滾擠座、潤滑系統、潤滑油管、頂針油缸回油管、頂針油缸進油管、右蓋板、液壓油分配器、滾擠油缸回油管、滾擠油缸進油管、從動滾擠座、送料機構、液壓進油管、液壓回油管與液壓系統組成；左蓋板與右蓋板分別安裝在機床架上部左右兩側；皮帶罩安裝在左蓋板右側中部位置；電器控制箱安裝在左蓋板中部位置；電機位于機床架內部、左蓋板下部；傳動機構、滾擠座、從動滾擠座安裝在右蓋板上部；潤滑系統位于機床架內部、右蓋板下部；潤滑油管連接潤滑系統與滾擠座；頂針油缸回油管、頂針油缸進油管連接液壓油分配器與送料機構；液壓油分配器安裝在右蓋板后部中間位置；滾擠油缸回油管、滾擠油缸進油管連接液壓油分配器與從動滾擠座；送料機構安裝在從動滾擠座下部；液壓進油管、液壓回油管連接液壓油分配器與液壓系統；滾擠座由齒輪腔外蓋、滾擠左座、滾擠中座、滾擠右座、滾擠裝置組成；齒輪腔外蓋安裝在滾擠左座左側，滾擠左座安裝在滾擠中座左側，滾擠中座安裝在滾擠右座左側，滾擠裝置安裝在滾擠中座上；從動滾擠座由集成中座、從動滾擠裝置、送料機構雙桿座組成；其中從動滾擠裝置安裝在集成中座上部，送料機構雙桿座安裝在集成中座下部兩側；潤滑系統由潤滑回油管、潤滑油過濾器、潤滑油液位計、潤滑油連接管、潤滑泵、潤滑過濾篩與潤滑油油箱組成；潤滑回油管、潤滑油過濾器、潤滑泵、潤滑過濾篩安裝在潤滑油油箱頂部；潤滑油連接管連接潤滑油過濾器與潤滑泵；潤滑油液位計安裝在潤滑油油箱前部中間位置；所述活塞桿冷滾擠機床還設有電機調節座；并在所述電機調節座上設有電機安裝孔；電機安裝孔設于電機調節座四個角上。2.根據權利要求1所述的一種活塞桿冷滾擠機床，其特征是右蓋板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王振民，
申請(專利權)人：邵陽市格溢精工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43