一種理瓶盤面板紋路加工方法技術

本發明專利技術公開了一種理瓶盤面板紋路加工方法，將所述理瓶盤面板固定于平臺上，并將加工刀具安裝至可帶動所述加工刀具繞中心線O2圓周旋轉且所述加工刀具刀尖的圓周運動軌跡所在平面與所述理瓶盤面板的加工面呈銳角α的旋轉機構上，所述加工刀具繞中心線O2圓周旋轉過程中，所述加工刀具的刀尖通過理瓶盤面板的豎直中心線，啟動所述旋轉機構，所述加工刀具的刀尖在與所述理瓶盤面板距離較近的軌跡處對所述理瓶盤面板進行切削形成圓弧紋路，在與所述理瓶盤面板距離較遠的軌跡處與所述理瓶盤面板分離，本發明專利技術的理瓶盤面板紋路加工方法具有簡單高效、加工成本低等優點。

【技術實現步驟摘要】
一種理瓶盤面板紋路加工方法
本專利技術涉及食品、醫藥包裝機械領域，尤其涉及一種理瓶盤圓弧紋路加工方法。
技術介紹
理瓶盤主要用來將雜亂無序的瓶體進行整理，使瓶體有規律地輸送至下一工序，現有常見的理瓶機構，包括理瓶盤、分瓶欄柵及理瓶桿，理瓶盤表面紋理呈同心圓排列，藥瓶運轉軌跡與理瓶盤紋理一致，瓶體在理瓶盤的轉動帶動下運動至分瓶欄柵，通過分瓶欄柵形成的理瓶軌道實現有序分流，其工作原理是將無序排列的瓶子經過理瓶盤的勻速轉動和理瓶桿的整理使瓶體有序排列，然后從出瓶口逐個送出，全部瓶體在分瓶欄柵的尖角處分成兩道：一部分進入理瓶軌道，另一部分撞擊分瓶欄柵后進入理瓶盤面板，瓶體在撞擊分瓶欄柵后產生一沖力移動，其移動方向為理瓶盤徑向由外向內的方向，由于現有的理瓶盤紋理呈同心圓排列，因此瓶體底面受到的摩擦力大，瓶體受力不平衡，很容易倒瓶。因此，在理瓶盤上設置由圓心向外沿發散的圓弧紋路，有利于減小瓶體所受到的橫向作用力，即降低瓶體受到的摩擦力，能有效防止倒瓶，但理瓶盤面板尺寸較大且各圓弧紋路不同心，因而采用現有技術中電腐蝕、噴砂或激光雕刻等方式均存在加工困難、加工成本高等問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種簡單高效、加工成本低的理瓶盤面板紋路加工方法。為解決上述技術問題，本專利技術采用以下技術方案：一種理瓶盤面板紋路加工方法，將所述理瓶盤面板固定于平臺上，并將加工刀具安裝至旋轉機構上，所述旋轉機構可帶動所述加工刀具繞中心線O2圓周旋轉，且所述加工刀具刀尖的圓周運動軌跡所在平面與所述理瓶盤面板的加工面呈銳角α，所述理瓶盤面板與所述旋轉機構在豎直方向上可相互靠近或遠離，啟動所述旋轉機構，所述加工刀具的刀尖在與所述理瓶盤面板距離較近的軌跡處對所述理瓶盤面板進行切削形成圓弧紋路，在與所述理瓶盤面板距離較遠的軌跡處與所述理瓶盤面板分離。作為上述技術方案的進一步改進：所述平臺可帶動所述理瓶盤面板在豎直方向上上升或下降。所述旋轉機構可在豎直方向上上升或下降。所述平臺可帶動所述理瓶盤面板繞所述理瓶盤面板中心線O1轉動，所述平臺帶動理瓶盤面板轉動一定角度后，所述加工刀具切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板上加工出所需數量的圓弧紋路。所述旋轉機構安裝于可驅動所述旋轉機構繞所述理瓶盤面板中心線O1轉動的驅動機構上，所述驅動機構帶動所述旋轉機構轉動一定角度后，所述加工刀具切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板上加工出所需數量的圓弧紋路。通過調整所述旋轉機構旋轉中心線O2與中心線O1的距離，改變所述加工刀具在理瓶盤面板上切削形成的圓弧紋路的參數。所述加工刀具裝設在所述旋轉機構的刀桿上，通過調整所述刀桿的長度，改變所述加工刀具在理瓶盤面板上切削形成的圓弧紋路的參數。與現有技術相比，本專利技術的優點在于：本專利技術的理瓶盤面板紋路加工方法，旋轉機構帶動加工刀具繞中心線O2圓周旋轉，且轉動過程中刀尖的圓周運動軌跡所在平面與理瓶盤面板的加工面呈銳角α，理瓶盤面板與旋轉機構在豎直方向上可相互靠近或遠離，啟動旋轉機構后，理瓶盤面板與旋轉機構在豎直方向上相互靠近，加工刀具轉動過程中，加工刀具的刀尖在與理瓶盤面板距離較近的軌跡處對理瓶盤面板進行切削形成圓弧紋路，在與理瓶盤面板距離較遠的軌跡處與理瓶盤面板分離，當一條圓弧紋路加工完成之后，理瓶盤面板與旋轉機構在豎直方向上相互遠離，無論理瓶盤面板的尺寸大小如何，均可以通過上述方法加工出所需的圓弧紋路，且使用的平臺、加工刀具和旋轉機構等裝置均是現有技術中常見的裝置，因此本專利技術的理瓶盤面板紋路加工方法簡單高效且加工成本低。附圖說明圖1是本專利技術理瓶盤面板紋路加工裝置的立體結構圖。圖2是加工刀具位于加工圓弧紋路內側時的示意圖。圖3是本專利技術理瓶盤面板紋路加工裝置加工圓弧紋路外側時的示意圖。圖4是圖3的A向視圖。圖5是本專利技術理瓶盤面板紋路加工裝置刀具轉動至所加工的圓弧紋路外的示意圖。圖6是圖5的B向視圖。圖中各標號表示：1、旋轉機構；11、電機；12、減速機；13、旋轉主軸；14、刀桿；3、加工刀具；6、平臺；8、理瓶盤面板。具體實施方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本專利技術做進一步詳細說明。本專利技術的理瓶盤面板紋路加工方法，將理瓶盤面板8固定于平臺6上，并將加工刀具3安裝至旋轉機構1上，旋轉機構1可帶動加工刀具3繞中心線O2圓周旋轉，且加工刀具3刀尖的圓周運動軌跡所在平面與理瓶盤面板8的加工面呈銳角α，理瓶盤面板8與旋轉機構1在豎直方向上可相互靠近或遠離，啟動旋轉機構1后，理瓶盤面板8與旋轉機構1在豎直方向上相互靠近，加工刀具3轉動過程中，加工刀具3的刀尖在與理瓶盤面板8距離較近的軌跡處對理瓶盤面板8進行切削形成圓弧紋路，在與理瓶盤面板8距離較遠的軌跡處與理瓶盤面板8分離，當一條圓弧紋路加工完成之后，理瓶盤面板8與旋轉機構1在豎直方向上相互遠離，無論理瓶盤面板8的尺寸大小如何，均可以通過本專利技術的方法加工出所需的圓弧紋路，且使用的平臺6、加工刀具3和旋轉機構1等裝置均是現有技術中常見的裝置，因此本專利技術的理瓶盤面板紋路加工方法簡單高效且加工成本低。本實施例中，平臺6可帶動理瓶盤面板8在豎直方向上上升或下降，以實現理瓶盤面板8與旋轉機構1在豎直方向上相互靠近或遠離，除本實施例外，另一種方式是：旋轉機構1可在豎直方向上上升或下降，以實現理瓶盤面板8與旋轉機構1在豎直方向上相互靠近或遠離。本實施例中，平臺6可帶動理瓶盤面板8繞理瓶盤面板8中心線O1轉動，平臺6帶動理瓶盤面板8轉動一定角度后，加工刀具3切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板8上加工出所需數量的圓弧紋路，通過本實施例的加工方法，加工出的多條圓弧紋路可以是從理瓶盤面板8的中心向外發散的，且各圓弧紋路的圓心均位于理瓶盤面板8的同心圓R1上，因此各圓弧紋路均能有效地達到降低瓶體受到的摩擦力并有效防止倒瓶的目的，除本實施例外，另一種方式是：將旋轉機構1安裝于可驅動旋轉機構1繞理瓶盤面板8中心線O1轉動的驅動機構上，驅動機構帶動旋轉機構1轉動一定角度后，加工刀具3切削形成另一條圓弧紋路，直至在理瓶盤面板8上加工出所需數量的圓弧紋路。本實施例中，加工刀具3裝設在旋轉機構1的刀桿14上，通過調整刀桿14的長度，改變加工刀具3在理瓶盤面板8上切削形成的圓弧紋路的參數。除本實施例外，另一種方式是：通過調整旋轉機構1旋轉中心線O2與中心線O1的距離，改變加工刀具3在理瓶盤面板8上切削形成的圓弧紋路的參數。本實施例中，所加工圓弧紋路的寬度可通過改變加工刀具3的刀尖的外形參數進行調整。圖1示出了一種能實現上述的理瓶盤面板紋路加工方法的加工裝置，該理瓶盤面板紋路加工裝置包括平臺6、旋轉機構1、加工刀具3和驅動機構，旋轉機構1包括電機11、減速機12、旋轉主軸13和刀桿14，加工刀具3通過刀桿14安裝至旋轉主軸13上，旋轉機構1帶動加工刀具3繞旋轉主軸13的軸線O2轉動，旋轉主軸13的軸線O2設置為與理瓶盤面板8的加工面的法線具有夾角，平臺6可帶動理瓶盤面板8繞理瓶盤面板8中心線O1轉動并能帶動理瓶盤面板8升降。圖2至圖6示出了該加工裝置的加工過程，因旋轉主軸13的軸線O2與理瓶盤面板8的加工面的法線具有夾角，在加工刀具3的轉動過程中，刀尖形成的圓周運動軌跡所在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于：將所述理瓶盤面板（8）固定于平臺（6）上，并將加工刀具（3）安裝至旋轉機構（1）上，所述旋轉機構（1）可帶動所述加工刀具（3）繞中心線O2圓周旋轉，且所述加工刀具（3）刀尖的圓周運動軌跡所在平面與所述理瓶盤面板（8）的加工面呈銳角α，所述理瓶盤面板（8）與所述旋轉機構（1）在豎直方向上可相互靠近或遠離，啟動所述旋轉機構（1），所述加工刀具（3）的刀尖在與所述理瓶盤面板（8）距離較近的軌跡處對所述理瓶盤面板（8）進行切削形成圓弧紋路，在與所述理瓶盤面板（8）距離較遠的軌跡處與所述理瓶盤面板（8）分離。

【技術特征摘要】
1.一種理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于：將所述理瓶盤面板（8）固定于平臺（6）上，并將加工刀具（3）安裝至旋轉機構（1）上，所述旋轉機構（1）可帶動所述加工刀具（3）繞中心線O2圓周旋轉，且所述加工刀具（3）刀尖的圓周運動軌跡所在平面與所述理瓶盤面板（8）的加工面呈銳角α，所述理瓶盤面板（8）與所述旋轉機構（1）在豎直方向上可相互靠近或遠離，啟動所述旋轉機構（1），所述加工刀具（3）的刀尖在與所述理瓶盤面板（8）距離較近的軌跡處對所述理瓶盤面板（8）進行切削形成圓弧紋路，在與所述理瓶盤面板（8）距離較遠的軌跡處與所述理瓶盤面板（8）分離。2.根據權利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于：所述平臺（6）可帶動所述理瓶盤面板（8）在豎直方向上上升或下降。3.根據權利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于：所述旋轉機構（1）可在豎直方向上上升或下降。4.根據權利要求1所述的理瓶盤面板紋路加工方法，其特征在于：所述平臺（6）可帶動所述理瓶盤面板（8）繞所述理瓶盤面板（8）中心線...

【專利技術屬性】
技術研發人員：桂小紅，高勝男，
申請(專利權)人：楚天科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43