一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀制造技術

本發明專利技術公開一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，涉及機械加工刀具技術領域，前述鏜刀包括能與車床連接的擺動臂及與該擺動臂配合連接的鏜刀，擺動臂與鏜刀的配合連接，達到允許的角度誤差范圍±1°時孔的加工誤差為小于±0.002mm，進而對車床使用要求較低，刀桿與被鏜孔的軸心線誤差在±1°的情況下，仍可以滿足直徑為12mm~30mm孔H7的精度要求；另一方面也實現能加工直徑為12mm~30mm，徑長比為1:6~1:20的小尺寸孔。

【技術實現步驟摘要】
一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀
本專利技術涉及一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于機械加工刀具

技術介紹
目前，現有應用在車床上的浮動鏜刀一般為可調節，而尺寸可調的鏜刀的刀桿前端開設徑向孔(該徑向孔為方刀孔或圓孔)，刀體在徑向孔做浮動穿心，根據上述結構現有的鏜刀具有以下不如：1、刀體結構復雜，要做成直徑小于30mm的孔的鏜刀不易加工，調節刀具尺寸及緊固困難；2、鏜孔過程中，切屑較易堵塞刀孔與刀體的縫隙；3、現有的浮動鏜刀多安裝于車床的尾架上并采用手動搖進給的方式，此時進給不均勻，孔的加工質量不穩定；4、現有的浮動鏜刀中的刀片與刀體之間均采用焊接連接，工藝復雜，成本高，刀片硬度下降，耐用度下降，刀片不能按需要安裝更換。由此，本專利技術人考慮對現有的可調節的浮動鏜刀進行改進，本案由此產生。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，其采用擺動臂與鏜刀配合，進而實現鏜刀的擺動同時實現加工直徑小于30mm的孔。為達到上述目的，本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，該鏜刀包括能與車床連接的擺動臂及與該擺動臂配合連接的鏜刀，其中：鏜刀，其安裝于擺動臂左側，從而實現與擺動臂的連接，進而形成擺動式可調鏜刀結構，該鏜刀包括刀片徑向微調機構及刀桿組件，所述刀片徑向微調機構位于刀頭內并與可擺動的刀桿組件連接，從而實現對小孔、深孔的加工；所述刀桿組件包括從左至右依次連接的刀片、刀頭及刀桿；其中所述刀片為不焊接刀片。進一步，所述擺動臂，其包括從左至右依次連接的擺動體及刀柄，所述擺動體左側安裝有筒夾及螺母實現與前述刀桿組件中的刀桿的連接進而實現聯動，該擺動體右側通過水平擺動機構與刀柄樞接，進而構成水平擺動結構，從而實現水平擺動自定心的效果，所述刀柄與車床方刀架連接，進而實現鏜刀與車床之間的連接及聯動。進一步，所述筒夾與螺母的配合實現擺動體與刀桿的連接，而所述刀柄則與車床方刀架連接，從而實現可根據被加工孔的深度選用適當長度的刀桿，及可以調整刀頭中的合金刀片處于水平位置。進一步，所述水平擺動機構包括兩個帶鋼球緊定螺釘及兩個固定螺母，所述擺動體右側具有凸臺，而刀柄左側開設有能容置該凸臺的水平凹槽，進而前述兩個帶鋼球緊定螺釘分別穿過刀柄左側凹槽，且兩個帶鋼球緊定螺釘端頭的鋼球抵于凸臺上下表面的錐孔，而兩個固定螺母則分別與上下分布的兩個帶鋼球緊定螺釘配合鎖固，從而形成擺動體的水平擺動與豎直調節功能合二為一的擺動結構。進一步，所述刀片徑向微調機構依次從左至右包括調節螺釘、緊固螺母及墊圈，所述墊圈在刀頭左側的外螺紋處且其與刀頭呈間隙配合，所述緊固螺母在所述墊圈的左側，而調節螺釘穿過緊固螺母及墊圈的刀頭軸心線，形成對刀片的徑向尺寸調節且配合所述緊固螺母與墊圈構成調節鎖緊機構。進一步，所述刀頭上開設有垂直于刀頭軸心線方向的長方孔，該長方孔與軸心線對稱設置，而該長方孔與調節螺釘配合，從而實現對刀片徑向尺寸的的調節與鎖緊；所述刀頭右端為錐狀并能與刀桿錐孔配合并螺紋連接，從而形成可裝卸式結構。進一步，所述刀頭右側、刀桿左端的外圓上設置有尼龍防震套，且該防震套上設置有定位防轉螺釘，而該螺釘穿過防震套及刀桿，形成定位防轉結構。進一步，所述刀片具有兩片刀刃，調節兩片刀刃的徑向尺寸采用千分尺比對后緊固而實現的。進一步，所述刀片為硬質合金刀片。與現有技術相比較，本專利技術的優點：1、本專利技術采用兩刀刃徑向尺寸為12mm～30mm的合金不焊接式刀片，進而實現加工范圍能達到直徑為12mm～30mm的小尺寸的孔；2、本專利技術中的合金刀片為不焊接刀片，其工藝簡單、成本低，保持刀片硬度、耐用度，刀片可根據加工的材料不同隨即更換刀片的牌號和刀具切削參數3、本專利技術所述的的刀片與刀頭、刀頭與刀桿之間均采用兩種不同裝卸式的連接結構，這樣就可以根據加工工件的具體要求實現多個刀片的更換，方便加工；4、本專利技術所述的擺動式鏜刀允許的軸向角度誤差范圍±1°時孔的加工誤差為小于±0.002mm，進而對車床使用要求較低，刀桿與被鏜孔的軸心線誤差在±1°的情況下，仍可以滿足直徑為12mm～30mm孔H7的精度要求；5、本專利技術所述的鏜刀安裝在車床上，Z軸方向可采用豎直微調機構對刀刃中心高度進行調節，Y軸方向可用車床上拖板定格定位，誤差可在±1°范圍內使用而不影響加工尺寸精度，X軸方向自動進給走刀。附圖說明圖1是本專利技術中所述擺動臂結構示意圖；圖2是圖1俯視圖；圖3是本專利技術所述鏜刀結構示意圖；圖4是圖3俯視圖；圖5是本專利技術中所述刀片結構示意圖；圖6是圖5側視圖。具體實施方式本專利技術所述的一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，其采用擺動臂與鏜刀的配合連接，達到允許的角度誤差范圍±1°時孔的加工誤差為小于±0.002mm，進而對車床使用要求較低，刀桿與被鏜孔的軸心線誤差在±1°的情況下，仍可以滿足直徑為12mm～30mm孔H7的精度要求；另一方面也實現能加工直徑為12mm～30mm的小尺寸孔；本專利申請文件中左側、右側及上、下分別為人眼正視圖紙后，所呈現的上、下、左、右的區分。下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：實施例：請參閱圖1至圖4所示，一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，該鏜刀包括能與車床連接的擺動臂1及與該擺動臂1配合連接的鏜刀2。請參閱圖1至圖2所示，擺動臂1，其包括從左至右依次連接的擺動體11及刀柄12，所述擺動體11左側安裝有筒夾及螺母13實現與前述刀桿組件22中的刀桿的連接進而實現聯動，該擺動體11右側通過水平擺動機構3與刀柄12樞接，進而構成擺動結構，從而實現水平擺動，所述刀柄12右側與車床方刀架A連接，進而實現鏜刀與車床之間的連接及聯動。請參閱圖3至圖4所示，鏜刀2，其安裝于擺動臂1左側，從而實現與擺動臂11的連接，進而形成擺動式可調鏜刀結構，該鏜刀2包括刀片徑向微調機構21及刀桿組件22，所述刀片徑向微調機構21位于刀頭222內并與刀桿組件22配合連接實現刀具徑向尺寸的調節，從而實現對小孔、深孔的加工；所述刀桿組件22包括從左至右依次連接的刀片221、刀頭222及刀桿223；其中所述刀片221為不焊接刀片。請參閱圖1至圖2所示，前述筒夾與螺母4的配合實現擺動體11與刀桿223的連接，而所述刀柄12則與車床方刀架A連接，從而實現可根據被加工孔的深度選用適當長度的刀桿223，及可以調整刀頭222中的合金刀片221處于水平位置，而實現水平擺動自定心的效果。請參閱圖1至圖2所示，前述水平擺動機構3包括兩個帶鋼球緊定螺釘31及兩個固定螺母32，所述擺動體11右側具有凸臺，所述凸臺上下平面設置有同軸心的錐孔，而刀柄12左側開設有能容置該凸臺的凹槽，進而前述兩個帶鋼球緊定螺釘31分別穿過刀柄12左側，且兩個帶鋼球緊定螺釘31端頭的鋼球抵于凸臺上下錐孔中，而兩個固定螺母32則分別與上下分布的兩個帶鋼球緊定螺釘配合鎖固，從而形成擺動體的水平擺動與豎直調節功能合二為一的擺動結構。請參閱圖3至圖6所示，前述徑向微調機構21依次從左至右包括調節螺釘211、緊固螺母212及墊圈213，所述墊圈213與緊固螺母212在刀頭222左側的外螺紋處且其與刀頭呈間隙配合，而調節螺本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，其特征在于：該鏜刀包括能與車床連接的擺動臂及與該擺動臂配合連接的鏜刀，其中：鏜刀，其安裝于擺動臂左側，從而實現與擺動臂的連接，進而形成擺動式可調鏜刀結構，該鏜刀包括刀片徑向微調機構及刀桿組件，所述刀片徑向微調機構位于刀頭內并與可擺動的刀桿組件連接，從而實現對小孔、深孔的加工；所述刀桿組件包括依次連接的從左至右依次包括刀片、刀頭及刀桿；其中所述刀片為不焊接刀片。

【技術特征摘要】
1.一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，其特征在于：該鏜刀包括能與車床連接的擺動臂及與該擺動臂配合連接的鏜刀，其中：鏜刀，其安裝于擺動臂左側，從而實現與擺動臂的連接，進而形成擺動式可調鏜刀結構，該鏜刀包括刀片徑向微調機構及刀桿組件，所述刀片徑向微調機構位于刀頭內并與可擺動的刀桿組件連接，從而實現對小孔、深孔的加工；所述刀桿組件包括從左至右依次連接的刀片、刀頭及刀桿；其中所述刀片為不焊接刀片；所述擺動臂，其包括從左至右依次連接的擺動體及刀柄，所述擺動體左側安裝有筒夾及螺母實現與前述刀桿組件中的刀桿的連接進而實現聯動，該擺動體右側通過水平擺動機構與刀柄樞接，進而構成水平擺動結構，從而實現水平擺動自定心的效果，所述刀柄與車床方刀架連接，進而實現鏜刀與車床之間的連接及聯動；所述水平擺動機構包括兩個帶鋼球緊定螺釘及兩個固定螺母，所述擺動體右側具有凸臺，而刀柄左側開設有能容置該凸臺的水平凹槽，進而前述兩個帶鋼球緊定螺釘分別穿過刀柄左側凹槽，且兩個帶鋼球緊定螺釘端頭的鋼球抵于凸臺上下的錐孔，而兩個固定螺母則分別與上下分布的兩個帶鋼球緊定螺釘配合鎖固，從而形成擺動體的水平擺動與豎直調節功能合二為一的可調擺動結構。2.根據權利要求1所述的一種車床用擺動式可調自定心小孔、深孔鏜刀，其特征在于：所述兩個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國梁，鄭允產，
申請(專利權)人：廈門天機自動化有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35