本發明專利技術是一種固定運行軌跡依次卸料燭式過濾器，其涉及一種應用于液體介質的過濾器，主要由下罐體部件、隔板部件、過濾芯、上罐體部件、接近開關部件、動力端密封部件、反吹臂部件組成。固定運行軌跡依次卸料燭式過濾器由普通接近開關對反吹臂部件的旋轉角度進行精確定位，由軌道部件限制反吹臂部件的運行軌跡，當反吹套旋轉至某一個外圈隔板通孔或內圈隔板通孔并與之同心時，電氣控制設備向安裝在進氣管上的電磁脈沖閥發出開啟指令，壓縮氣體由進氣管進入，經由反吹套向安裝在該外圈隔板通孔或內圈隔板通孔上的過濾芯進行反吹卸料，使附著在過濾芯外表面的濾餅脫落，經由排渣管排出。
【技術實現步驟摘要】
【技術保護點】
一種固定運行軌跡依次卸料燭式過濾器，其特征在于固定運行軌跡依次卸料燭式過濾器主要由下罐體部件、隔板部件（6）、過濾芯（17）、上罐體部件、接近開關部件（10）、動力端密封部件（14）、反吹臂部件（23）組成；若干個過濾芯（17）懸掛安裝在隔板部件（6）下方，隔板部件（6）安裝在下罐體部件與上罐體部件之間，反吹臂部件（23）安裝在上罐體部件的內側；隔板部件（6）上有若干個隔板通孔（18），每一個隔板通孔（18）的下端都有聯接螺紋，用來安裝過濾芯（17）；若干個隔板通孔（18）依次均勻分布在兩個同心圓的軌跡上；分布在內側同心圓軌跡上的若干個隔板通孔（18）稱為內圈隔板通孔，分布在外側同心圓軌跡上的若干個隔板通孔（18）稱為外圈隔板通孔；懸掛安裝在內圈隔板通孔中的過濾芯（17）是內圈過濾芯，懸掛安裝在外圈隔板通孔中的過濾芯（17）是外圈過濾芯；隔板部件（6）的側面有一個排液管（16），排液管（16）內腔與隔板部件（6）上方的排液孔（24）連通；隔板軸承座（19）焊接在隔板部件（6）上方的中心處，隔板軸承套（20）由若干個螺釘固定在隔板軸承座（19）上面；隔板軸承座（19）中心有一個軸承座通孔，隔板軸承座（19）邊緣均勻分布若干個螺紋孔；隔板軸承套（20）中心有一個軸承套通孔，隔板軸承套（20）邊緣均勻分布若干個螺釘通孔；過濾芯（17）的上端是濾芯接頭，濾芯接頭有一個通孔進入過濾芯（17）內部，濾芯接頭有外螺紋，鎖定螺母安裝在濾芯接頭上，通過濾芯接頭的外螺紋和鎖定螺母把過濾芯（17）固定在隔板部件（6）的隔板通孔（18）中，過濾芯（17）的中部是圓筒狀的過濾介質，過濾介質可以是篩管，也可以是濾網或者濾布；下罐體部件從下至上依次由排渣管（1）、錐形封頭（2）、下筒體（4）、下罐體法蘭（5）焊接在一起；錐形封頭（2）的側面有一個進液管（3）；上罐體部件從下至上依次由上罐體法蘭（7）、上筒體（8）、橢圓形封頭（11）、動力管（12）焊接在一起；橢圓形封頭（11）內側與動力管（12）的夾角處均布有若干個筋板（22）和排氣孔（25）,橢圓形封頭（11）內側焊接有軌道部件（21）；橢圓形封頭（11）外側的動力管（12）的側面有一個進氣管（15）和一個出液管（13），動力端密封部件（14）安裝在動力管（12）的上端；上筒體（8）的側面有一個檢測管（9），接近開關部件（10）安裝在檢測管（9）內；動力端密封部件（14）主要由傳動軸（36）、機械密封（37）、動力端軸承套（38）、動力端法蘭蓋（39）組成；傳動軸（36）的兩端有花鍵或平鍵，傳動軸（36）的中間是平滑的圓柱形，傳動軸（36）的中間安裝在機械密封（37）中，機械密封（37）安裝在動力端法蘭蓋（39）上面，動力端軸承套（38）安裝在動力端法蘭蓋（39）下面的通孔中，動力端軸承套（38）中心有一個軸承套通孔；接近開關部件（10）主要由檢測管法蘭蓋（40）、開關固定板（41）、開關電源線（42）、接近開關（43）、塑封殼（44）組成；接近開關（43）通過開關固定板（41）安裝在檢測管法蘭蓋（40）的內側，開關電源線（42）穿過檢測管法蘭蓋（40）上的通孔與電氣控制設備聯接在一起；塑封殼（44）把檢測管法蘭蓋（40）內側的開關電源線（42）和部分接近開關（43）密封起來。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙曉東，
申請(專利權)人：大連碧藍節能環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21
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