一種卷芯制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于涉及圓壓圓模切機技術(shù)領(lǐng)域，并揭示了一種卷芯，由圓環(huán)基板制成，所述圓環(huán)基板的中心具有圓形通孔，其特征在于，所述圓環(huán)基板自圓環(huán)通孔徑向向外凹設(shè)若干第一槽部，所述圓環(huán)基板的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部，所述第一槽部反向圓形通孔的末端設(shè)有第一凹陷部，所述第二槽部朝向圓形通孔的末端設(shè)有第二凹陷部。在本實用新型專利技術(shù)中，通過在卷芯內(nèi)部與外部分別設(shè)置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部與第二凹陷部，有效地防止卷芯發(fā)生應(yīng)力裂紋，提高了卷芯的使用壽命，降低了企業(yè)的制造成本。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及圓壓圓模切機
，尤其涉及在圓壓圓模切機中的廢料卷料棒上收卷模切廢料的一種卷芯。
技術(shù)介紹
模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護(hù)層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造、電子行業(yè)，尤其是平面顯示器、移動數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀，利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護(hù)層，將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上，接著剝下離型紙，最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。模切產(chǎn)品在被模切后，需要對模切原料除去模切產(chǎn)品之外的模切廢料進(jìn)行收卷作業(yè)。收卷作業(yè)中通常用兩個圓環(huán)形的卷芯去導(dǎo)引并收卷模切廢料。通常卷芯通常由有機玻璃或者塑料制成，并通過卷芯中心的圓形通孔套在圓壓圓模切機的導(dǎo)輥上。導(dǎo)輥連接氣閥，并通過高壓空氣將導(dǎo)輥進(jìn)行充氣膨脹，以固持卷芯。然而，充氣膨脹后的導(dǎo)輥會對卷芯會產(chǎn)生較大的張力，在長時間使用后會導(dǎo)致卷芯內(nèi)部產(chǎn)生材料疲勞，從而導(dǎo)致卷芯發(fā)生裂縫。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的卷芯往往存在使用壽命不長的缺陷。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的卷芯予以改進(jìn)，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種卷芯，用以提高卷芯的使用壽命，降低企業(yè)制造成本。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)揭示了一種卷芯，由圓環(huán)基板制成，所述圓環(huán)基板的中心具有圓形通孔，其特征在于，所述圓環(huán)基板自圓環(huán)通孔徑向向外凹設(shè)若干第一槽部，所述圓環(huán)基板的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部，所述第一槽部反向圓形通孔的末端設(shè)有第一凹陷部，所述第二槽部朝向圓形通孔的末端設(shè)有第二凹陷部。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹陷部與第二凹陷部均為圓形且直徑相等。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一槽部與第二槽部以圓形通孔為中心對稱交替排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:在本技術(shù)中，通過在卷芯內(nèi)部與外部分別設(shè)置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部與第二凹陷部，有效地防止卷芯發(fā)生應(yīng)力裂紋，提高了卷芯的使用壽命，降低了企業(yè)的制造成本。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種卷芯的立體圖；圖2為圖1所示的卷芯的俯視圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。請參圖1圖2所示的本技術(shù)一種卷芯的一種【具體實施方式】。在本實施方式中，該卷芯100，由圓環(huán)基板10制成。該圓環(huán)基板10可以由有機玻璃制成，也可以由金屬，例如鋁合金制成。該圓環(huán)基板10的中心(即圓心222)具有圓形通孔20，并可通過該圓形通孔20套在圓壓圓模切機的導(dǎo)輥(未示出)上。導(dǎo)輥連接氣閥，并通過高壓空氣將導(dǎo)輥進(jìn)行充氣膨脹，以固持該卷芯100。該圓環(huán)基板10自圓環(huán)通孔20徑向向外凹設(shè)若干第一槽部201，所述圓環(huán)基板10的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部202，所述第一槽部201反向圓形通孔20的末端設(shè)有第一凹陷部2011，所述第二槽部202朝向圓形通孔20的末端設(shè)有第二凹陷部2021。進(jìn)一步的，該第一凹陷部2011與第二凹陷部2021均為圓形且直徑相等。第一槽部201與第二槽部202以圓形通孔20為中心(即圓心222)對稱交替排布。具體的，在本實施方式中，該第一槽部201與第二槽部202的數(shù)量均為四個。當(dāng)然，也可將該第一槽部201與第二槽部202的數(shù)量設(shè)置為六個或八個，只要保證該第一槽部201與第二槽部202以圓心222對稱交替排布即可。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本技術(shù)的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，凡未脫離本技術(shù)技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。【主權(quán)項】1.一種卷芯(100)，由圓環(huán)基板(10)制成，所述圓環(huán)基板(10)的中心具有圓形通孔(20)，其特征在于，所述圓環(huán)基板(10)自圓環(huán)通孔(20)徑向向外凹設(shè)若干第一槽部(201)，所述圓環(huán)基板(10)的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部(202)，所述第一槽部(201)反向圓形通孔(20)的末端設(shè)有第一凹陷部(2011)，所述第二槽部(202)朝向圓形通孔(20)的末端設(shè)有第二凹陷部(2021)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述第一凹陷部(2011)與第二凹陷部(2021)均為圓形且直徑相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述第一槽部(201)與第二槽部(202)以圓形通孔(20)為中心對稱交替排布。【專利摘要】本技術(shù)屬于涉及圓壓圓模切機
，并揭示了一種卷芯，由圓環(huán)基板制成，所述圓環(huán)基板的中心具有圓形通孔，其特征在于，所述圓環(huán)基板自圓環(huán)通孔徑向向外凹設(shè)若干第一槽部，所述圓環(huán)基板的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部，所述第一槽部反向圓形通孔的末端設(shè)有第一凹陷部，所述第二槽部朝向圓形通孔的末端設(shè)有第二凹陷部。在本技術(shù)中，通過在卷芯內(nèi)部與外部分別設(shè)置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部與第二凹陷部，有效地防止卷芯發(fā)生應(yīng)力裂紋，提高了卷芯的使用壽命，降低了企業(yè)的制造成本。【IPC分類】B65H75-18, B65H75-10【公開號】CN204342177【申請?zhí)枴緾N201420845552【專利技術(shù)人】張明 【申請人】蘇州源德福科技有限公司【公開日】2015年5月20日【申請日】2014年12月23日本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種卷芯(100)，由圓環(huán)基板(10)制成，所述圓環(huán)基板(10)的中心具有圓形通孔(20)，其特征在于，所述圓環(huán)基板(10)自圓環(huán)通孔(20)徑向向外凹設(shè)若干第一槽部(201)，所述圓環(huán)基板(10)的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部(202)，所述第一槽部(201)反向圓形通孔(20)的末端設(shè)有第一凹陷部(2011)，所述第二槽部(202)朝向圓形通孔(20)的末端設(shè)有第二凹陷部(2021)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張明，
申請(專利權(quán))人：蘇州源德福科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32