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    澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:11483764 閱讀:78 留言:0更新日期:2015-05-20 23:30
    本實用新型專利技術公開了一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,包括澆筑底座,澆筑底座的兩側設置有卡槽,卡在澆蓄熱式燃燒器鋼結構外殼的兩端,澆筑底座的上端設置有內模,所述內模通過螺桿與澆筑底座相連接,內模的頂端設置有防止澆筑料偏析的分流罩,與內模固定連接,分流罩的截面形狀為三角形。本實用新型專利技術的澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,相對常規的分四次成型時澆筑成型方法,可有效提高澆筑接縫處的薄弱環節的強度,提高了燃燒器及相關熱工設備的壽命;通過在模具上增設澆筑底座,改變成型時的上下面,使得燃燒器裸露在外部位的強度大幅度增加,延長蓄熱式燃燒器使用壽命的目的。而且在保證蓄熱器強度的同時,有效地節約成型所需時間。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及工業鍋爐燃料裝置的生產
    ,具體地說涉及一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置
    技術介紹
    燃燒裝置是工業爐以燃料為熱源時,實現燃料可控穩定燃燒的裝置,俗稱燃燒器或燒嘴。蓄熱式燃燒器是以陶瓷蜂窩體或陶瓷小球為蓄熱介質對煙氣余熱進行高效回收后,將助燃空氣預熱,同時具有對燃料和助燃空氣的供入、著火、燃燒、組織火焰以及煙氣排等功能一種燃燒裝置,是近年來各種工業爐上廣泛應用的一種高效節能燃燒器,它具有燃燒效率高、節約能源、能夠充分利用低熱值燃料、減少污染、火焰溫度分布均勻等優點。現有蓄熱式燃燒器的生產有兩種方法,一種方法是將蓄熱式燃燒器水平放置,先成型一個面,再依次翻轉90°成型其他三個面,此方法所需時間較長。另一種方法較為快捷的方法則是將燃燒器倒置,最后成型裸露于鋼殼外面的燃燒器底部,此方法成型所需時間短,但存在的一個問題是,澆注料振動成型過程中粉料上升骨料下沉,導致裸露在外的耐火材料強度下降,在運輸以及使用過程中容易受損。
    技術實現思路
    針對上述現有技術存在的不足之處,本技術提供一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,在保證蓄熱器強度的同時,有效地節約成型所需時間。為了實現上述目的,本技術的技術方案是:一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,包括與裸露在外的澆蓄熱式燃燒器底座外型相適配的澆筑底座,所述澆筑底座的兩側設置有卡槽,卡在澆蓄熱式燃燒器鋼結構外殼的兩端,所述澆筑底座的上端設置有內模,所述內模通過螺桿與澆筑底座相連接,所述內模的頂端設置有防止澆筑料偏析的分流罩,與內模固定連接,所述分流罩的截面形狀為三角形。作為對上述技術方案的改進,所述內模為上大下小的錐形結構。如此設計,有利于澆蓄熱式燃燒器從快速成型裝置中取出。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術的澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,相對常規的分四次成型時澆筑成型方法,可有效提高澆筑接縫處的薄弱環節的強度,提高了燃燒器及相關熱工設備的壽命;通過在模具上增設澆筑底座,改變成型時的上下面,使得燃燒器裸露在外部位的強度大幅度增加,延長蓄熱式燃燒器使用壽命的目的。而且在保證蓄熱器強度的同時,有效地節約成型所需時間。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明。如圖1所示,本技術的澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,包括與裸露在外的澆蓄熱式燃燒器底座外型相適配的澆筑底座I,所述澆筑底座I的兩側設置有卡槽,卡在澆蓄熱式燃燒器鋼結構外殼2的兩端,所述澆筑底座I的上端設置有內模3,所述內模3通過螺桿與澆筑底座I相連接,所述內模2的頂端設置有防止澆筑料5偏析的分流罩4,與內模2固定連接,所述分流罩4的截面形狀為三角形。所述內模2為上大下小的錐形結構。如此設計,有利于澆蓄熱式燃燒器從快速成型裝置中取出。以上所述僅是本技術的一種實施方式,應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術技術原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,其特征在于:所述澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置包括與裸露在外的澆蓄熱式燃燒器底座外型相適配的澆筑底座,所述澆筑底座的兩側設置有卡槽,卡在澆蓄熱式燃燒器鋼結構外殼的兩端,所述澆筑底座的上端設置有內模,所述內模通過螺桿與澆筑底座相連接,所述內模的頂端設置有防止澆筑料偏析的分流罩,與內模固定連接,所述分流罩的截面形狀為三角形。2.根據權利要求1所述的澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,其特征在于:所述內模為上大下小的錐形結構,如此設計,有利于澆蓄熱式燃燒器從快速成型裝置中取出。【專利摘要】本技術公開了一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,包括澆筑底座,澆筑底座的兩側設置有卡槽,卡在澆蓄熱式燃燒器鋼結構外殼的兩端,澆筑底座的上端設置有內模,所述內模通過螺桿與澆筑底座相連接,內模的頂端設置有防止澆筑料偏析的分流罩,與內模固定連接,分流罩的截面形狀為三角形。本技術的澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,相對常規的分四次成型時澆筑成型方法,可有效提高澆筑接縫處的薄弱環節的強度,提高了燃燒器及相關熱工設備的壽命;通過在模具上增設澆筑底座,改變成型時的上下面,使得燃燒器裸露在外部位的強度大幅度增加,延長蓄熱式燃燒器使用壽命的目的。而且在保證蓄熱器強度的同時,有效地節約成型所需時間。【IPC分類】B28B7-00【公開號】CN204339962【申請號】CN201420793080【專利技術人】薛鴻雁, 王小清, 劉濤生 【申請人】焦作市金鑫恒拓高溫材料有限公司【公開日】2015年5月20日【申請日】2014年12月16日本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置,其特征在于:所述澆注蓄熱式燃燒器的快速成型裝置包括與裸露在外的澆蓄熱式燃燒器底座外型相適配的澆筑底座,所述澆筑底座的兩側設置有卡槽,卡在澆蓄熱式燃燒器鋼結構外殼的兩端,所述澆筑底座的上端設置有內模,所述內模通過螺桿與澆筑底座相連接,所述內模的頂端設置有防止澆筑料偏析的分流罩,與內模固定連接,所述分流罩的截面形狀為三角形。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:薛鴻雁王小清劉濤生
    申請(專利權)人:焦作市金鑫恒拓高溫材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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